标注形状与位置公差时应把握的几个问题

针对工程图样上形位公差代号标注中一些易于误解和错注的问题,进行了讨论。包括形位公差标注的基本规则;各种公差之间的关系以及形位公差值的选用原则等。     

形位公差项目的合理选用

文章分析了形位公差项目对被测要素的控制情况,阐述了如何通过合理的形位公差项目选用,在满足零件功能要求的同时,尽量减少形位公差项目,使加工和检测更加方便。     

设计图样中形位公差的合理确定

文章针对设计图样上经常出现的形住公差选择不恰当问题展开了讨论。论述了尺寸公差与形住公差之间的关系；位置公差与形状公差的关系；综合公差和单项公差的关系；以及形位公差值的选用原则等。     

形状和位置公差的正确选用

1　形位公差项目的选用原则(1 )合理确定形位公差项目的数目为了确保产品性能和质量的要求 ,在产品图样中 ,必须给出足够数目的形位公差项目 ,不能漏项。但是 ,应避免给出不必要的或含义相近的重复性项目 ,这样可减少多余的检测工作量和加工费用 ,提高经济性。(2 )正确选用形位公差项目的类别在设计选用形位公差项目的类别时 ,首先应保证产品的性能和质量要求 ,同时还要考虑到加工和检测的可能性与难易程度。[举例 1 ]:在图 1中 ,设计要求凹台平面 B与另一配合零件有较高的垂直贴合性能。考虑到检测的方便 ,一般对平面 B注出跳动项目 ;但是…     

谈表面粗糙度与尺寸公差及形位公差间的协调关系

表面粗糙度、尺寸公差及形位公差，是设计图样中应同时给出（包括技术要求中规定的未注出尺寸公差及形位公差）的基本要求。尽管它们各具不同的功能，但相互间存在着密切的联系，故取值时应互相协调。若选择不当或相互矛盾，会直接影响零件的功能和寿命，甚至无法加工。可见，正确、经济地确定表面粗糙度、尺寸公差及形位公差，是机械设计人员应熟练掌握的基本功。然而，图样中数值选用不合理、不协调的情况时有发生，如图1所示．对φ30H7同时给出了定位尺寸公差和平行度公差。定位尺寸50±0．03已经表明孔的轴线应在定位公差0．06范围内变…     

轴类零件形位公差的选用

以轴为例，结合零件的使用要求，技术条件，介绍用类比法和计算法选用形位公差的方法。     

谈"标注形位公差值应注意的问题"

本文就标注形位公差值时应注意哪些问题才能使形位公差与尺寸公差之间、单项形位公差与综合形位公差之间，定向公差与定位公差之间以及跳动公差与非跳动公差之间不至因选值不当而产生重复控制或解释矛盾，以及如何标注等问题进行了阐述。     

浅谈形位公差带的方向与方位

分析了形位公差带方向的概念，阐述了形位公差带方位的概念，建议采用“五因素”分析法来分析形位公差带。     

谈“标注形位公差值应注意的问题”

本文就标注形位公差值时应注意哪些问题才能使形位公差与尺寸公差之间、单项形位公差与综合形位公差之间、定向公差与定位公差之间以及跳动公差与非跳动公差之间不至因选值不当而产生重复控制或解释矛盾的问题进行了阐述。另外，本文还谈及了形位公差要求在什么情况下应在图样上标出来，什么情况下可用文字说明、什么情况下应予免标的问题。     

机械设计中极限与配合、形位公差及公差原则的确定

设计机械产品时,合理选用极限与配合、形位公差,并确定公差原则是必不可少的重要环节."极限"是用于协调机械零件使用要求与制造经济性之间的矛盾;"配合"则是反映零件组合时相互之间的关系;"形位公差"则是影响零件实际尺寸的另一因素.