铁水连续脱硫技术评析叶树峰

本文分析了铁水炉外脱硫的必要性,阐述了连续脱硫法的优点,简单介绍了业已出现的连续脱硫方法,指出了铁水连续脱硫法的难点及今后的发展方向。     

铁水连续脱硫技术回顾和展望

分析了铁水炉外脱硫的必要性,阐述了连续脱硫法的优点,简单介绍了业已出现的连续脱硫方法,指出了铁水连续脱硫法的难点及今后的发展方向。     

ASMS法铁水脱硫技术的开发和应用

4年多的生产运行结果表明，所开发的ASMS法连续脱硫技术能实现铁水连续脱硫，能自动排渣，脱硫效果好，具有铁水温降小、设备简单、运行可靠，操作简便，环境污染轻的优点。铁水脱硫率可达到85％，可使铁水w（S）达到0．010％以下，用此连续脱硫技术，综合脱硫成本低于喷粉法。     

铁水预处理技术浅析

铁水预处理已经成为现代化炼钢厂的重要工序之一,其目的主要是降低铁水中的某些有害元素含量,为炼钢提供合格的铁水.本文对铁水预处理的原理、工艺及铁水预脱硫、铁水预脱硅、铁水预脱磷等进行了阐述,并对搅拌法脱硫和喷吹法脱硫进行了比较.     

不同铁水脱硫技术在武钢的应用与进步

介绍了武钢三个钢厂分别采用100t和300t铁水罐喷吹颗粒镁脱硫,90t铁水罐KR搅拌CaO脱硫和320t混铁车喷吹CaC2脱硫的技术工艺和脱硫效果,连续三年股份公司铁水脱硫比稳定在82.92%以上,铁水脱硫采用的技术进步及控制转炉钢水回硫技术;简析了三种铁水脱硫技术的生产实践;提出了开发和应用铁水"三脱"技术,为今后铁水预处理的重点任务.     

铁水包单吹颗粒镁脱硫技术综述

阐述了铁水包单吹颗粒镁脱硫技术在保持共吹脱硫法的先进性和合理性的同时，解决了其存在的不足，是一种代表铁水深脱硫发展趋势的新型脱硫技术．     

铁水平面射流连续脱硫反应器的概念设计

在总结文献的基础上,借鉴瀑布流法的原理,提出了一种新的平面身流连续反应器铁水脱硫法,其结构简单,面置灵活,占用空间小,操作方便,适合我国中小高炉和化铁炉进行铁水预处理。     

凌钢KR法铁水预处理综述

从铁水预处理概念入手,以凌钢KR法铁水脱硫工程为案例,对该工程的工艺流程、设备组成及各种设备形式的优缺点进行了论述,为KR法铁水脱硫的设计提供了经验。     

用纯颗粒镁脱硫技术

阐述了铁水包单吹颗粒Mg脱硫技术在保持共吹脱硫法的先进性和合理性的同时,解决了其存在的不足,是一种代表铁水深脱硫发展趋势的新型脱硫技术.     

浦钢公司铁水KR脱硫工艺实践

简要介绍了宝钢集团浦钢公司的铁水KR法脱硫工艺和装备,其具有铁水原料条件不稳定和技术装备先进、自动化程度高的特点。为适应COREX铁水硅高的特点及保证KR的脱硫效果,对开工用铝渣的成分进行了调整,并且采用2次搅拌法脱硫,从热试第1炉的效果看,脱硫效果明显。宝钢集团浦钢公司炼钢厂铁水KR脱硫设备的投产使用,标志着浦钢百年老厂的涅槃重生,同时也是在COREX铁水条件下脱硫的全新尝试。在实际生产过程中,通过优化和完善设备及工艺制度,各项工艺和经济指标也慢慢趋近或达到了设计水平。     

近几年我国铁水脱硫预处理的发展及应用

介绍了近几年我国铁水脱硫预处理技术的应用发展情况及达到的效果。对铁水脱硫预处理的不同工艺、不同技术装备作了对比介绍，分析了不同处理工艺和不同装备的特点，提出了脱硫工艺的选择思路。     

攀钢全脱硫工艺探讨

针对攀钢伯水预脱硫处理工艺现状,就攀钢实现铁水全脱硫、满足全连铸需要,进行了组罐－脱硫－扒渣－提钒工艺流程试验。在组罐试验的基础上,结合攀钢实际提出了在攀钢实现铁水全脱硫的技术设想。     

武钢第二炼钢厂提高铸坯质量的技术改造设想

分析了技术改造的必要笥,阐明了技术改造的目的;简介了技术改造的主要内容,扩大铁水脱硫能力,实现铁水全部脱硫预处理,铸机改造总体规划设计,分步实施,先改建成一座填弧式板坯铸机,以适应高质量钢的要求。     

150 t LF快速脱硫工艺实践

介绍和分析了唐钢150tLF精炼薄板坯连铸钢水时的快速脱硫工艺。生产实践表明，合理的渣系组成、温度控制、酸溶铝含量、吹氩搅拌及喂线技术是实现快速脱硫的关键技术。     

90吨UHP,LF炉工艺研究与冶金质量评定

本文通过９０吨ＵＨＰ电炉氧化渣脱硫及影响钢包脱硫与ＬＦ脱氧，脱硫的工艺研究指出，为确保电炉钢的质量，稳定成分，满足连铸的要求，必须造好泡沫渣，限制电炉出钢时（Ｓ）（Ｐ），防止氧化渣进入钢包，加强原始钢液脱氧，强化ＬＦ炉脱氧与吹氩搅拌，保持ＬＦ炉良好的还原气氛与一定的白渣时间。     

LF精炼炉渣性能探讨

LF钢包炉作为一种高效钢的二次精炼手段,借助电弧加热、造还原渣和底吹氩气搅拌等手段,以达到快速脱氧、脱硫、均匀钢水温度、成分,以及有效去除钢水中夹杂物的目的。探讨合理的精炼渣成分对于提高LF的作业率,降低脱硫时间,优化转炉、精炼炉和连铸之间的工艺衔接和加快生产节奏都具有重要的意义。     

Fluid flow and mass transfer in simultaneous mixing,separation and teeming (Simset) reactor

Fluid flow in a simultaneous mixing, separation and teeming (Simset) reactor used for continuous desulphurization of hot metal is studied. Analytical solution for the vertical down flow has been provided in terms of Bessel functions. The results of analytical and numerical solution using fully implicit finite difference method are compared. Mass transfer coefficient is evaluated using experimental data and from theoretical considerations. The magnitude of mass transfer coefficient is similar to that in powder injection experiments but the treatment times in Simset reactor are much shorter, making it suitable for fast desulphurization.     

Technical Study on Ultra-Low Sulfur Steel Production in Ansteel

Based on the fact of long period deep desulfurization treatment in LF,the relationships among top slag constituent in LF,molten steel constituent,stirring ability of blowing argon,molten steel temperature and desulphurization rate were analyzed.Through the experiments,the parameters about treatment technology of top slag in LF,the [Als] content in molten steel,slag charge match,molten steel temperature and the argon flow for stirring have been optimized.The desulphurization treatment period in LF can be shortened by 5～8 minutes.The target sulfur content in molten steel can be controlled below 30 ppm within one LF treatment period which is only 36 minutes.The LF treatment period of ultra-low sulfur steel can primarily match with the continuous casting period,multi-heat continuous casting can be ensured.     

降低炼钢全流程钢铁料消耗综合技术研究

结合攀钢提钒炼钢厂装备及工艺条件,详细分析了影响钢铁料消耗的因素,提出优化脱硫提钒工艺,降低脱硫提钒铁损;优化复吹炼钢,减少渣中带铁,降低终渣TFe;加强连铸管理,提高单中包连浇炉数、优化切割等降低钢铁料消耗的主要技术措施并应用于生产,取得了降低钢铁料消耗4.79 kg/t的效果。