EtherNet/IP在工厂信息化应用前景研究

通过回顾工业控制网络的发展历史,提出了工业以太网与传统以太网技术的根本区别,简要介绍了开放式工业以太网技术EtherNet/IP的构成方式、发展和应用概况以及优势,分析了工业以太网技术蓬勃发展的深刻动力及其与工厂信息化的关系.     

EtherNet/IP在工厂信息化应用前景研究

通过回顾工业控制网络的发展历史,提出了工业以太网与传统以太网技术的根本区别,简要介绍了开放式工业以太网技术EtherNet/IP的构成方式、发展和应用概况以及优势,分析了工业以太网技术蓬勃发展的深刻动力及其与工厂信息化的关系.     

工业以太网现场控制技术的发展

介绍了工厂现场控制信息技术的背景,指出了现场总线的不足,分析了以太网的发展现状以及工业以太网用于现场控制的优势,对工业以太网控制的关键问题及其发展趋势分别作了介绍,表明了工业以太网在现场控制中的巨大前景。     

工业以太网和现场总线

该文从以太网技术进入工控领域的必要性和可能性入手,讨论了以太网技术和现场总线技术结合的4种方式,并介绍了目前工业以太网技术的最新发展情况。     

现场总线与工业以太网的应用分析

对现场总线和工业以太网做了简单介绍。对其发展情况和技术特点做了详细分析,认为现场总线多标准的出现是历史发展的必然,工业以太网不会也不可能取代现场总线。结论:现场总线与工业以太网相结合将是未来自动化网络的发展趋势。     

基于以太网的控制系统

本文阐述了以太网技术的发展历程及其应用于工业控制的优异性能,介绍了基于工业以太网的控制系统构成.     

EtherCAT通信技术协议提高数据传输速度

工业以太网系统已经发展成为性能强大的通信系统了,并且在自动化领域中有着越来越重要的应用。但不同的工业以太网变型使得准确地选择工业以太网变得越来越困难。     

工业以太网技术的发展现状与前景

介绍工业以太网的特点，对工业以太网的发展历程及其前景进行了研究。     

工业以太网技术及其在智能建筑中的应用

智能建筑是一个多学科交叉、多技术融合的系统,随着智能建筑的不断发展,现场总线技术已经越来越无法满足系统中各种设备的互联、互操作的要求,由此对工业以太网技术应用提出了要求。本文首先简单介绍了工业以太网技术,明确了智能建筑中的以太网技术的优势,分析了基于以太网典型的智能建筑楼宇自动化控制系统组成,最后就基于以太网的智能建筑自动化系统构建展开了具体论述,以期与同行交流。     

PROFINET实时性更胜一筹

<正> 随着信息技术的发展,工厂越来越庞大,加之设备的智能化程度越来越高,用户都希望传输的数据越来越多,速率越来越高。在此种条件催化下,工业以太网应运而生。与现场总线相比,工业以太网最大的优势在于带宽更宽,目前甚至已经出现了万兆级的工业以太网,远远高于现场总线的节点数,可以实现更多的数据通信和共享,契合了工业发展的趋势。作为工业以太网中的佼佼者,     

Achieving real-time Ethernet

In the 25 years or more that have elapsed since its creation, Ethernet has become the classic bus system. Ethernet is steadily permeating the industrial control environment where users are seeing enormous benefits in the ease of integration of industrial control systems with higher level of manufacturing execution systems. As Ethernet continues its drive into the industrial arena, the Ethernet still needs to overcome several challenges to redefine the shape of automation networks. Although Ethernet has a bright future in the industrial environment, many functions and application profiles are not yet available on industrial Ethernet and have still to be implemented.     

工业以太网在控制系统中的应用前景

介绍以太网技术在工业控制应用中的优势与面临的问题 ,讨论以太网的确定性、实时性 ,展示它应用于控制系统的前景。     

基于工业以太网的污水处理控制系统

在介绍了以太网技术进入工业控制领域的原因及所需解决实时性、可靠性的基础上，提出了基于工业以太网的污水处理控制系统整体方案。     

模糊控制在工业以太网中的实现

分析了工业以太网的优点及其与模糊控制相结合的意义,介绍了基于工业以太网的模糊控制系统的组成及设计过程,根据PLC的特点,提出了基于PLC的模糊控制算法的实现。     

工业以太网与现场总线技术在皮带集控系统中的应用

比较现场总线与工业以太网的优缺点,以平煤八矿井下皮带集控系统为具体案例,通过对现场网络、皮带分布等情况进行分析,采用了工业以太网与现场总线相结合的控制网络模式。并对系统进行了可靠性测试与分析。     

基于工业以太网的网络数控系统设计及实现

在分析网络数控技术发展历史基础上,重点介绍工业以太网的网络数控系统硬件平台和软件平台的设计与实现,具有很强的实际应用性。     

基于"蓝牙"通信的现场控制技术

探讨了基于以太网和无线技术的网络化控制系统EPA协议体系，提出了适应工业控制的现场级“蓝牙”通信协议体系，介绍了适应工业现场的“蓝牙”适配器和连接有线控制网络的“蓝牙”接入设备的实现方法。最后，以具体实例说明了软硬件的实现过程。     

工业以太网与现场总线的融合

将工业以太网和普通以太网进行了对比，对目前工业控制中可能的几种工业控制网络的实现方式进行了比较，提出了一种适合于工业控制的工业以太网与现场总线融合的方式以及这种方式的特点、适用情况和优缺点。     

基于工业以太网的智能阀门定位器控制系统

介绍了一种基于工业以太网的智能阀门定位器控制系统,采用32位ARM微处理器作为主控制器。该ARM处理器不但控制阀芯的准确定位,同时提供高速的以太网接入通道,并运行嵌入式操作系统支持以太网通信协议,方便地组成由多个阀门定位器所构成的控制系统,与普通智能阀门定位器相比,控制精度高,能耗低,并可通过以太网实现远程控制。     

QTT 主动面系统控制网络初步设计

110 m 口径全可动射电望远镜(Qitai radio Telescope, QTT) 使用主动面调整技术修正天线因重力、温度等造成的天线表面形变,提高天线高频工作下的接收效率。主动面系统作为一种多节点控制网络,需要对其通信技术及网络拓扑进行合理设计,满足功能和性能的需要。通过分析国内外采用主动面技术的大口径射电望远镜的控制网络形式,并对比了典型工业以太网与现场总线的优劣,采用工业以太网作为控制网络的通信协议。分别基于Ethernet Powerlink 和EtherCAT 两种工业以太网技术设计了QTT 主动面分布式控制网络。