一种新型的工程机械放水阀

通过设计一种新型的工程机械放水阀,使放水电磁阀与嗽叭电磁阀并联在一起,当喇叭工作时,自动放水阀也同时工作,避免了手动放水阀需要驾驶员专门操作容易失控,自动放水阀动作太频繁,容易损坏,使制动系统出现故障的问题,减小了驾驶员的劳动强度,延长了放水阀的使用寿命,保证了制动系统经常排水,提高了制动系统质量,增强了工程机械的市场竞争力。     

射流放水阀动态关闭过程研究

射流放水阀是水电站和水坝放水系统中广泛应用的流量控制装置.目前关于射流放水阀的数值模拟均为静止状态下的流场分析,运动状态下的流场数值模拟还未见报道.本文采用温度体模型和重叠分区背景网格方法生成射流阀动态关闭过程中的计算域网格,首次采用数值模拟方式对其动态过程进行研究.数值模拟结果显示,射流阀流量与开度呈近似线性变化规律,但在大开度和小开度范围内,流量随开度的变化较为平缓.水流经阀针后发生分离,在其背部形成主流区、剪切层区和回流区.在阀针外缘处、阀壳喉部及阀针后侧的压力远远低于阀针头部及正面压力,将导致这些区域发生汽蚀.数值模拟结果与实验观测到的现象非常吻合.     

水电站空放阀的研制

一、空放阀在水电站中的作用空放阀(亦称调压阀)是长压力引水电站的一种安全设施。对于长压力引水电站,虽然设置调压井可以解决机组甩负荷过程中压力上升和速率上升过大的问题,也能解决机组负荷调节过程中的稳定性问题,但是,建造调压井投资大,工期长,     

中钢邢机成功研制锥形辊堆焊机床

2009年12月31日,中钢邢机成功研制锥形辊堆焊机床并投入使用。该装置避免了斜坡对焊道表面成型的影响,同时,手动调节的转速装置可确保焊接速度保持在适当的范围内,避免因速度变化导致的焊接缺陷。     

水电站用大口径蝶阀的研制

介绍了天生桥二级水电站用压力为２ＭＰａ、公称通径为４．２ｍ的蝶阀及其附件的结构和研制过程。提出了该型的更新设计方案。     

航天锥形件半自动化电磁铆枪研制及试验验证

针对航天锥形筒状结构件典型的铆接特点,文章提出了用半自动化电磁铆接技术实现其高质量、长寿命连接的方案;设计了包括轴线调整机构、缓冲机构、导向机构和刹车机构的半自动化电磁铆枪系统;完成了电磁铆接后坐力测算试验,分析了电磁铆接后坐力特征,得到1 000 V电压下电磁铆接后坐力动量略小于30 N·s,可为电磁铆接缓冲机构精准设计提供支撑;完成了气动铆枪和电磁铆枪铆接强度对比试验,验证了半自动化电磁铆枪解决航天锥形件高质量、长寿命连接难题的可行性。     

锥形钻头

在单件小批生产或修配中,往往遇到些锥形孔的加工(如定位销锥孔等),而且锥形孔的锥度大小也各不相同。一般工厂不可能具备各种锥形铰刀,在此情况下,可用普通麻花钻头制作锥形钻头,以代替各种锥铰刀,效果较好。其方法是根据工件锥孔的要求,按锥孔大端直径D选好钻头(尽量选用较短的),而后在外圆磨床上磨出锥度。为     

渐开线锥形齿轮

机械设备中普遍应用的齿轮是渐开线圆柱齿轮,切齿与磨齿加工都很方便。这种齿轮的齿顶和齿根都各在一个圆柱面上,而沿齿轮轴线方向各个端剖面中的齿厚尺寸是一致的。 为了能够调节齿侧间、隙,可以把渐开线圆柱齿轮制成圆锥形的,即齿形仍为渐开线,但使其齿顶和齿根各在一个圆锥面上,而沿齿轮轴线方向各个端剖面中的齿厚尺寸是逐渐变化的:在齿轮的小端,齿厚较小,而在齿轮的大端齿厚较大。因此,在两条平行轴上各装一个渐开线锥形齿轮,令它们的大小端方向相反,则调节它们沿轴线方向的相对位置,即可控制一定的齿侧间隙。这种渐开线锥形齿轮在精密…     

高效率锥形立铣刀

高效率锥形立铣刀(图示),是一种螺旋齿的立铣刀。它具有从切削部分前端向后端呈递增变化的螺旋齿,即其螺旋齿斜角(ω由 d_1处的10°向 d_2处的45°逐渐变化。这种结构的刀具,可使切削时受力均匀,切屑排除顺利,并在刀齿的切削部分,具有最适宜的几何参数。     

锥形滚压刀

这种锥形滚压刀(见图),是靠光洁度较高的硬质合金锥体与工件接触,相对旋转,对工件进行滚压使得被加工轴的表面密度增大,硬度及光洁度都得到提高。这种滚压刀具有制造简单、使用方便、易于掌握和质量工效高等特点。一、滚压材质对象:低碳、中碳、高碳钢、其他合金钢及有色金属等。二、使用方法:     

切锥形螺纹的丝锥

<正> 众所周知,锥形螺纹丝锥的工作部分每牙都参加切削,攻丝时扭矩大,因此所用丝锥常有耐用度低,在其有完整廓形的螺纹切削牙上迅速产生剥落和崩牙,甚至在一排牙齿上都会产生崩齿等现象。为了改善被加工螺孔质量和提高丝锥的耐用度,在灰铸铁上切螺纹时,如附图所示,可在丝锥切削锥部分1的后部具有完整廓形螺纹的切削部分2的所有牙齿的前面上都作出一个     

锥形轮盖模具设计的改进

阐述了锥形轮盖压型模具改进前的结构及存在的问题。着重介绍了通过对下料尺寸的改进，采用只压型线部分，锥筒部分拼接的工艺方法。     

锥形摩擦盘的加工

我厂生产的多盘式无级变速器中的锥形摩擦盘,是一个难加工的零件。它直接影响到整台无级变速器的质量和产量。锥形摩擦盘的材料是合金钢Crw_5,要求强度好、硬度高,由于它最大外圈处壁厚δ=1.5毫米,盘的两面都有斜度,近似2°17′,内孔还带有花键。因此,对于这种薄壁零件不能直接用机械夹紧来进行加工。现在我们设计制造了一套加工装置,效果很好。这台装置由三部分组成:1.吸盘;2.回转工作台;3.底座。     

钻锥形孔的方法

在单件小批生产或设备维修中,经常碰到锥孔的加工(如定位销孔等),一般工厂不可能配备各种锥度刀具和铰刀。这时,可用麻花钻头制作锥形钻头。其方法是按锥孔大端直径D选好钻头(尽量选用较短的),然后在外圆磨床磨出锥度。我们知道,标准     

薄壁锥形件的拉伸

浮室下盖(见图1)为磁罗经中一只关键性零件,零件材料为紫铜,表面要求光滑无痕迹,精度要求也较高。可以看出,该零件加工的关键是锥形部分的成型,因此我们主要研究锥形部分的成型问题。一、锥形件的通常拉伸法通常,空心锥形件可以采用拉伸成型。拉伸过程     

加工锥形套筒的夹具

采用附图的夹具来加工锥形套简的外圆,可以简化操作,缩短辅助时间。附图的夹具,是由夹具主体1,手把2,套筒3,垫圈4和螺帽5组成。主体1的左端,装在车头四爪卡盘上;主体1的肩部带有螺纹,与手把2的螺纹配合;主体1的中部是锥     

渐开线锥形齿轮的磨削

渐开线锥形齿轮的齿侧面是渐开线螺旋面,在垂直于轴线的各端截面中的齿形都是同一个基圆的渐开线,而各截面中的变位系数不同。渐开线锥形齿轮可作成直齿或斜齿,它可用于平行轴、相交轴和交错轴传动。渐开线锥形齿轮是由斜置的齿条包络而成(图1)。它仍可用目前加工、检验圆柱齿轮的刀具和量仪,以及改进后的机床和工装进行加工和检验。渐开线锥形齿轮的磨削方法: 1.双锥面砂轮磨齿机Niles如图1所示,磨头按z_1轴斜向运动,是磨削小锥角的最佳方法,精度与磨削直齿、斜齿圆柱齿轮相同。 2.蜗杆砂轮磨齿机Reishauer     

渐开线锥形齿轮的设计

渐开线锥形齿轮是齿顶、齿根都带有锥度的渐开线齿轮,它的齿侧面是渐开螺旋面,在垂直干轴线的各个端截面中的齿形都是同一个基圆的渐开线,但各截面中的变位系数不同。 锥形齿轮可以由一个安放在一岁·定位置的齿条包络而成(图2),这个齿条称为产形齿条。由同一个产形齿条包络出来的各个锥形齿轮的基节是相同的,可以相互啮合,所以锥形齿轮传动可以设计成图1所示的各种形式,如平行轴的直齿、斜齿齿轮(图1a,b),相交轴的直齿、斜齿齿轮(图1c,d)交错轴传动(图1e)等。而且,齿轮副中的一个还可以是圆柱齿轮,所以渐开线锥形齿轮能够使用的场合是很广…