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冲蚀是材料的一种表面磨损失效形式,会给流体机械造成严重的损害,通过选材和热处理不能取得明显的防护效果。不过采用表面强化的手段,有希望提高钢铁材料的耐冲蚀性。本研究设计了一系列覆层配料和熔敷工艺,并对其进行了冲蚀试验,得出了有益的结论 相似文献
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《机械工人(热加工)》1957,(7)
澆鑄銅鉛合金时,需用大量的硼砂。硼砂用过后,里面帶有污泥和銅鉛合金渣子,因此过去都把它倒掉。我厂張清寿同志采用了沉淀法回收廢硼砂,可以回收50%,而且質量很好。先把廢硼砂碾碎,放进开水鍋中(150公斤廢硼砂灰比100加侖水),煮沸10分鐘后,就关閉爐門,使鍋里水的温度逐漸下降到50℃(手放入水中不觉得燙),保温14~18小时,这时泥土和銅鉛合金渣已沉到下面去,硼砂还溶解在水中。將硼砂水倒入大鉄桶內,鍋底的渣滓倒掉。硼砂水在鉄桶中, 相似文献
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金属陶瓷覆层材料坯体的料浆法成形工艺 总被引:10,自引:1,他引:10
以无水乙醇和丁酮的共沸体系为溶剂,三油酸甘油酸为分散剂,PVB为粘结剂,丙三醇和DOP为增塑剂,环己酮为均化剂,将Fe-6B-48Mo混合粉末制备成为均匀分散、稳定悬浮的料浆。利用此料浆,通过三种方法成形了覆层材料的坯体:用流延成形法制备出颗粒分布均匀、结构致密、厚度可控、具有适宜柔韧性和拉伸强度的覆层薄片坯体,根据覆层厚度要求可将一层或多层坯体叠置在钢基体上烧结;用雾化喷涂法或涂刷法直接在钢材或工件表面上形成厚度均匀、结构致密、粘结牢固的覆层坯体。对覆层坯体成形工艺中的干燥技术、坯体厚度控制技术等进行了研究。 相似文献
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叶容 《机械工人(热加工)》1977,(8)
利用熔融硼砂中加入钒铁,在模具表面渗钒,可以显著提高模具表面硬度,增加模具的耐磨性,同时还可以使模具具有抗蚀,抗咬合等特性。硼砂的熔点为740℃,而其分解温度高达1573℃。熔融硼砂具有溶解金 相似文献
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白林雨 《机械工人(热加工)》1980,(5)
这里介绍的远红外浴炉是指利用远红外加热技术设计和制造的一台热处理加热用的浴炉,它打破了一般远红外辐射器的结构和应用的方式,并采用了硅酸铝纤维做绝热材料,在节约能源方面收到了非常明显的效果。一般的远红外辐射器是将远红外元件或远红外涂料置于发热体的最外 相似文献
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范垂芳 《机械工人(冷加工)》1956,(7)
我厂热处理车间所使用的高温鹽浴锅,是用16公厘厚的铁板焊成。鹽浴锅的直径一般是在200~300公厘,高300~400公厘。使用这种鹽浴锅的淬火温度,一般在760~860℃的范围内,在进行快速加热时,温度要到900~1000℃。在这样情况下,锅子在焦炭墟上加热 相似文献
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耐磨损层的研究是要寻找掺进金合金覆层中的硬粒子。现已确定了具有钻石粉末覆层表壳的研制条件,用此种方法获得的产品性能很好,但加固剂的分布还存在一些问题。 相似文献
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《制造技术与机床》1956,(14)
一、高温炉(BaCl2盬潘内含有硼砂) 1.可溶性氧化物(BaO)测定 称取试样2克溶解於100cc新煮沸过的蒸馏水中,过滤后用水洗涤不溶物,在溶液内加入甲基橙2滴以0.1NHCl规定液滴定之,使溶液由黄色变为红色后再加过量HCI约5cc,再以0.1N NaOH规定液滴回,使溶液由红色刚转变为淡黄色。由酸碱各消耗之体积数可计算出HCl之消耗量。然后在这溶液中加入中性甘油20cc及酚酞液1cc,以0.1N NaOH规定液滴定之,使淡黄色溶液中心有红色(印溶液成橙色),再加入甘油5cc,若红色消失,必须再滴入NaOH溶液,直至红色不消失为止,记下所消耗的NaOH溶液之体积数。… 相似文献
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本文介绍用离心自加热法在钢管内表面形成陶瓷覆层的新工艺,并利用各种手段对其组织和性能进行了观察和检验。研究结果表明:本工艺处理所获得的复合管是由钢基体,Al2O3表面层以及界于这两者之间的铁过渡层所组成的;增大离心力或在反应物粉末中加入适量的添加剂,能有效地改善覆层组织和结构,从而提高复合管的性能。 相似文献
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Frank Pfeiffer 《机电信息》1996,(12)
要切削金属,刀具就会有磨损。为了耐磨采用硬质材料涂层来改善切削刀具,按照所选取的优先内容不同,它可将使用寿命延长许多倍或者提高效率。镀层技术的多样性及其进展使人们预感到它有巨大的 在1980年10月的斯图加特机床展览会上,Albstadter市的GottliedGühring公司当时以其貌似镀金的切削刀具样品引起了轰动。在仔细的 相似文献
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钢在熔融硼砂中扩散涂复碳化物是日本丰田公司发明的一项热处理工艺。由于专利权原因,对外一直保密。本文比较详细介绍这一工艺的特点、原理,钢涂复碳化物后的性能和应用情况。希望这一工艺能引起我省机械、冶金和轻工等工业部门重视,使它能在我省推广和应用。 相似文献
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本文主要针对高速钢制造的角度铣刀,在热处理淬火过程中的开裂问题进行了试验。采用工件与浴盐同步冷却法达到缓慢、均匀、同步冷却,使组织应力和热应力大为减小,有效地解决了角度铣刀的淬火开裂问题。本文所述方法,简便易行,并可应用到其它形状复杂、易开裂的高速钢刀具上。 相似文献