叶轮切割技术在磁力离心泵中的应饪

离心泵使用过程中,由于泵选型不当或工艺发生改变,导致泵的扬程偏大,扬程富余太多,泵出口阀门开度非常小,节流损失大,排量受到限制,造成工况不稳,调节困难。为使泵满足现场工艺要求,可采用切割叶轮的方法进行调整。离心泵采用切割叶轮的方法,可以改变泵的性能参数,解决泵的匹配性。通过分析低比转数离心泵叶轮切割指数,采用切割指数与比转数曲线拟合的方法计算叶轮切割参数,结果与实际吻合较好。适当减小叶轮外径,在转速不变的条件下降低泵的流量、扬程和功率,提高泵的比转数,改变泵的性能参数,有效避免了磁力离心泵轴承和磁钢的损坏,确保安全运行。     

输送粘油时叶轮几何参数对离心泵性能的影响

试验研究了以叶片数及叶片出口角为代表的叶轮几何参数对离心泵输送粘性油性能的影响。在离心泵试验台架上,测量了输送不同粘度油品时不同叶片数及叶片出口角叶轮的外特性;对比了在泵送不同粘度介质时叶片数及叶片出口角对离心泵性能的影响程度。试验表明,叶片数与叶片出口角对离心泵性能的影响程度随输送油品粘度范围的不同而改变。分析可知,输送油品运动粘度低于１００×１０－６ｍ２／ｓ时,增大叶片出口角,能有效提高泵的输送能力;输送高粘油时,宜采用少叶片数叶轮。三叶片叶轮能在较大范围内延缓粘性对离心泵性能的影响。     

成品油管道首站离心泵更换叶轮降低能耗的实践

针对武汉成品油管道输送作业首站主输油泵扬程过高与管路匹配不佳的现状,结合离心泵流量、扬程与叶轮直径的比例关系,提出并实施了更换较小主输油泵叶轮的改造方案,改造后管输作业的实际能耗数据表明,更换叶轮不仅能满足管输要求,而且能有效地降低运行能耗,提高经济效益。     

离心泵叶轮切割的计算及其节能改造的应用

根据目前国内离心泵的运行状况,阐述和分析了离心泵叶轮切割的计算方法及过程,并提出了改造方案,成功的实现了离心泵的节能操作,达到了节能降耗的目的,保证了装置的安全平稳运行.     

循环水系统离心泵叶轮改造

针对循环水系统离心泵的汽蚀问题提出了改造措施 ,并设计制造了焊接式叶轮 ,满足了公用工程系统运行的需求。     

离心泵的串并联

通过对泵和管路特性曲线,分析了性能相同的离心泵在管路上的串并联,并与单泵进行了比较,指出为了提高扬程或增大流量,既可以串联泵也可以并联泵,取决与管路的特性曲线,平坦的管路特性曲线适合并联泵,陡峭的管路特性曲线适合串联泵。     

28SAP-10J型双吸离心泵叶轮的切割

我公司循环水系统扩建新增一台单级双吸离心泵,型号28SAP-10J,叶轮直径准850mm,电动机功率710kW,三相四级,电压6000V,额定电流88.1A。该泵在调试阶段出现以下几方面问题:(1)泵流量超过设计值,出口阀节流损失大,运行效率低,耗费电能。(2)装置所需流量增大时,泵因电动机超电流而跳停。(3)泵运行时振动严重,噪音大,危及安全运行。为解决以上问题,决定采用切割叶轮的方法调整该泵性能,以满足装置所需的流量和扬程要求。1叶轮切割循环水泵实际能力:Q=4200m3/h,H=55m。设计要求:Q=4000m3/h,H=50m。根据离心泵的特点,流量、扬程之间的关系如下…     

非设计工况离心泵并联运行的特性分析

分析了工艺中设置的两台互为备用的离心泵，在非设计工况下并联运行的理论特性及实际特性。     

离心泵叶轮的计算机辅助设计

用求解离心泵叶轮轴面流道反问题的方法，通过数学分析，确定流道过流断面面积与几何参数之间的联系方程，在一定约束条件下，建立流道过流面积变化率为最小的目标函数，采用直接寻优法求解，由此得到轴面流道的优解。     

离心式高速泵与润滑油泵自启动控制设计改进

为保证装置进料压力稳定，进料泵必须具备自动启动功能，进料泵辅助油泵也必须同时具备自动启动功能。为实现此功能，对原控制与联锁方案进行了改进。     

离心泵机械密封的选用

列举了机械密封的基本结构,分析了其特点和使用范围,提出了选择使用离心泵机械密封时应重点考虑的几个方面和注意事项。     

口环磨损对离心泵性能的影响及故障诊断研究

为研究如何利用离心泵性能参数变化诊断离心泵叶轮口环磨损导致的泄漏量增加情况,对离心泵口环磨损泄漏量增加导致的装置工作点和离心泵性能参数变化规律进行了分析。分析研究结果表明,口环磨损泄漏量增加导致装置的体积流量减少和扬程降低;离心泵扬程降低,导致叶轮内通过的体积流量增加,离心泵功率变大;泄漏量增加,导致离心泵的效率降低。口环磨损故障案例分析结果表明,利用口环磨损泄漏量增加引起的性能参数变化规律进行离心泵口环磨损故障诊断是可行的。     

立式高速离心泵增速机齿轮的改造

本文对宁夏石化公司二化肥合成氨装置中108-J／Ja立式高速离心泵增速箱齿轮损坏原因及修复方法进行了分析与总结,并对新齿轮的重新设计制造加以计算说明。     

离心泵气蚀现象分析与处理

针对某炼化企业乙二醇装置环氧乙烷解析塔底离心泵运行性能严重下降可能导致发生故障或事故的实际情况,结合操作工况详细分析了该泵产生单侧气蚀现象的原因,提出了相应的处理措施并实施,消除了制约生产的设备隐患。     

潜油电动离心泵叶导轮的优化设计

通过对潜油电动离心泵的叶导轮内的液体质点的运动研究，建立其运动方式的速度三角形，同时研究影响叶导轮抽液性能的结构尺寸和性能参数。在此基础上，对目前使用的叶导轮进行优化，开发研制出单级高扬程的叶导轮，从而可以减少离心泵的级数，降低组装成本。     

LMV-311型高速泵机械密封泄漏原因分析及改进

间苯二甲酸装置LMV—311型高速离心泵在使用过程中机械密封频繁发生泄漏失效，影响了正常生产。通过分析计算，找到泄漏原因，并对此进行改进，取得了明显的效果。     

离心泵组输送粘液时的特性参数计算

在原油输送工程中,常用离心泵作为原油输送泵组。泵样本上给出的离心泵组的特性都是用水试验得出的。因此,当输送性质不同于水的液体时,应考虑介质性质对泵组特性的影响,需对泵组特性进行修正计算。本文介绍了输送粘液时,对离心泵组特性的影响,给出了适于工程应用的修正计算图表及计算实例。