加强大炉管理保证铸件质量

影响铸铁件质量有多种因素,而铁水质量是一个很关键的因素。为了保证铁水质量多生产合格铸件,就必须对熔化铁水的冲天炉加强管理。我厂只有一台φ700毫米的冲天炉,熔化率为3～4吨/时,经过改造后熔化率可以达到4～5吨/时。隔天开炉,每次熔化铁水约15吨,铁焦比稳定在10:1以上,铁水出炉温度一般为1380～1440℃。铸件综合废品率为7％。经多年实践体会到,使用冲天炉化铁,熔炼是铸造生产中一个基     

土焦的利用

自从利用土焦在冲天炉内化铁以来,曾出现了许多问题和困难。我们用的炉子是三吨带前炉三排风眼的冲天炉,炉膛直径800公厘,每排四个风眼。利用土焦以后熔化时间很短,大约开炉后两三个小时就会发生悬料或过桥堵塞现象,使得熔炼不能继续进行。另外铁水温度很难提高,一般只有1200℃左右,浇注大活还可以,浇注小活就会浇不足。并旦风眼常常被堵死,风眼处发黑。根据以上问题,我们进行了分析研究,找出一些解决办法。     

冲天炉点炉上料操作与开炉初期铁水温度

为了提高冲天炉开炉初期的铁水温度,我们在两座“倒大双”冷风冲天炉的点炉、上料、预热过程中,人为地亏空2～3批炉料,预热15～30min后,送风5～7min,待加料口有炉头火窜出时,再继续加入批料直至加料口下沿。在底焦高度适宜的条件下,送风10～12min就可以从前炉见到铁水。两年多来,我厂5t/h冲天炉经二百余炉次的生产实践,采用该工艺操     

红硅石过桥砖在5t/h冲天炉上的应用

我厂铸造车间铸件全年产量约4000余吨,熔化设备只有一座5t/h冲天炉,每炉次化铁量35～45t,因冲天炉长时间开渣口操作,加之车间环境限制,在开炉熔化过程中,过桥长期承受高温氧化性气流的冲刷及高温铁水的侵蚀,常发生漏铁水现象,轻者停风抢修,重者中途打炉。多年来,我厂使用粘土质与白泡石质成型过桥砖,粘土质标准砖修砌过     

高铝粉在冲天炉上的应用

我厂2.5～3吨/时冲天炉原来使用白泥修出铁口,一般能开炉50～60批料,时间达6～7小时左右,再延长时间就易出毛病,出铁口损坏时跑铁水相当严重。生产球铁时,跑铁水导致球化不良,也使工人劳动强度加大,工作环境恶劣。后来我们采用高铝粉代替白泥搪修出铁口,杜绝了由于耐火材料不顶用引起的出铁口损     

多排小风口一吨冲天炉小结

我厂铸工车间的工人、技术人员和干部在贵州工学院革命师生的帮助下,为了改变铸造车间的落后面貌,大打农机翻身仗,顶住了“四人帮”的干扰、发扬了“世上无难事,只要肯登攀”的革命精神,自己设计,自己施工,只用了短短的三个多月的时间,就建成了一座多排小风口直线炉膛冷风一吨冲天炉。这座炉子建成以来开了四十多炉次,工作稳定。它具有铁水温度高,焦铁比高,操作方便的优点.现将该炉简介如下:     

改炉节焦试验小结

我厂是1966年由山东济南内迁到贵州都匀来的一个新厂,主要生产龙门刨床和龙门铣床。这两种产品铸铁件的基本特点是一个“大”字,多数大件需要二个或三个铁水包同时浇铸,要求铸铁牌号有 HT10—26;HT15—33;HT20—40。其中 HT20—40占80%。熔炼设备配有两座冲天炉,其中5T/时和10T/时各一座。这两座冲天于炉1971年4月和10月先后投产,几年来生产上述牌号铸铁件共二万四千多吨。结束了产品铸铁件毛坯由济南第二机床厂供应的被动局面。但这两座冲天炉主要技术经济指标是比较落后的。1975年10月,我们参加了一机行业在沈阳召开的改造冲天炉、提高铁水质量、节约焦炭     

5吨中央送风冲天炉

我车间原有旧式3吨/时冲天炉两座,在过去几年生产中所熔炼的铁水温度波动大,总焦铁比停留在1:6。为适应当前全国大力节约焦炭的要求,在车间党支部领导下,组成了由工人、技术人员和领导干部参加的三结合班子,在向外单位学习的基础上,将原有一座3吨炉改     

谈谈对化铁炉管理的体会

我们车间有3吨/小时和2吨/小时两座化铁炉。在生产实践中,我们深刻体会到,化铁炉的生产是铸工车间的关键,如果炉子开得不正常,铁水质量不保证,就会直接影响车间和全厂各工序的正常生产,产品质量也得不到保证。因此,在“工业学大庆”群众运动中,我们广泛发动群众,组织了一个有车间领导、工人和技术员参加的“三结合”小组,认真总结多年来冲天炉在生产过程中的经验教训,制订了合理的冲天炉熔炼和操作工艺。由于有了合理的规章制度,生产就搞得有     

改炉节焦工作中的几点意见

1.对冲天炉熔炼工作的要求Ⅰ铁水温度要高:高强度铸铁、球墨铸铁要求在1400°以上;Ⅱ铁水的化学成份能够控制,合符要求,便于生产各种牌号的铸铁; Ⅲ燃料、电力和熔制的耗赞少,元素烧损少;Ⅳ炉子的单位生产率要高,即每平方米炉膛截面积每小时熔化的铁水量要多;Ⅴ炉子结构简单,操作方便;炉子连续工作的时间要长。一般情况下,观察一个炉子的工作好坏,首先是看它熔化出的铁水温度有多少高?焦铁比多少?因为这两项与铸件的质量、废品多少有直接关系,但是要全面评价一个冲天炉,必须按以上五项全面考虑,通盘要     

论卡腰冲天炉的温度强化机理

木文定量地分析了卡腰冲天炉55炉次的焦炭燃烧试验、模拟熔炼试验和生产性熔炼试验的熔炼结果。三种不同质量的焦炭和三种不同大小冲天炉的对比试验结果表明:卡腰型与直筒型冲天炉相比,铁水温度提高20—30℃,两排风口距离为0.55D时的铁水温度比0.98D高1.O℃左右。同时,根据模拟熔炼试验所得到的冲天炉炉内温度分布、气体浓度分布和压力分布,定性地分析了铁水的过热条件,认为铁水的过热温度与冲天炉炉内过热面积及其热价值、炉气水当量有关。叙述了实现冲天炉温度强化的途径和相应的工艺技术措施,用新的铁水过热观点,解释了卡腰冲天炉获得高温铁水的原因。     

谈冲天炉修炉

冲天炉是铸铁车间的关键设备,铸铁件的质量在很大程度上是由铁水质量决定的,而铁水质量的优劣又直接与炉子修砌的好坏有着直接的关系。如果冲天炉的炉腔在大修时修得好或是每次开火之前炉衬修补得当,则可以保证熔炼的正常进行,节省焦炭以及获得高温优质铁水。那么冲天炉在修炉时注意哪几点就可以保证炉子修得质量好呢?大致说     

冲天炉熔制铁水的质量控制——浅谈铁水的氧化及防止

本文通过多年在冲天炉熔制铁水中所积累的大量经验数据,着重说明了炉料自身氧化铁含量给铁水质量带来的危害。介绍了冲天炉熔制铁水时铁水的氧化特征、危害、原因、防止方法：论述了烧结铁屑代替废钢的一些弊端;提出合理利用废钢、铁屑的方法和途径;综合介绍了减少铁水氧化铁含量的措施及在经济上重要意义。供铸造工作者在冲天炉熔制铁水过程作为参考。     

前炉出铁口为什么有时打不开

有前炉的小型冲天炉有时出现出铁口打不开的现象,分析其原因有以下几点: 1.开风后前几包铁水不能间隔时间过长,过长则可能打不开出铁口。 2.出炉铁水温度太低(低于1320℃时)也容易造成出铁口打不开。 3.出铁口修得太厚也容易打不开,通常5吨以下的炉子出铁口厚度不能超过60毫来。     

补充送风前炉回气强化冲天炉 北京各厂学习苏联经验效果显著

苏联铸造生产杂志1959年2期报导了苏联斯大林农业机械厂改进冲天炉的经验。在冲天炉的炉缸增加了两个补充风口,在前炉增加了一个回气管效果很好,铁水温度由1350℃提高到1500～1520℃,熔化率从3～3.5吨/时,提高到4.5吨/时,焦炭消耗量从每吨金属炉料16％,降低到11％,并谈到废品率从3.1％降低到1,9％,同时铸件的机械性能也有所提高,铁水的化学成分也很稳定。因此从5月分开始,北京机电局就在几个工厂中进行了生产     

热风冲天炉使用情况介绍

我们厂冲天炉的改进是适应生产需要,在两条路线的激烈斗争中发展起来的,我们厂铸工车间原是一个老式的冲天炉生产,这个炉子焦炭耗量大,总焦铁比为1:3—5铁水温度低,只达1200℃左右。一九七三年我厂承担了丰收27缸盖的试制任务。缸盖铸件,铸型复杂,牌号高,并要经水压试验鉴定不得有渗漏现象,由于铁水温度低,流动性差,造成铸件报废率大。又由于焦炭消耗量大,常因运输困难造成缺焦停产。困难当头,出现了两种思想的斗争,一种是等、靠、要,等焦炭、等设备。—种是敢,闯、改,敢于革新,敢于对老炉子进     

中央送风的两吨化铁炉

为提高铁焦比、铁水温度,我组将原有的多排小风口化铁炉改装为中央送风化铁炉,经一年多时间的生产试验,效果良好。一、炉子、中央风嘴结构炉子结构为活动炉底、直线炉膛,炉子内径φ550毫米,炉底倾斜30°,     

改造冲天炉,提高焦铁比

青岛铸造机械厂铸工车间使用的冲天炉是仿苏式三排冷风5 t/h冲天炉,虽经多次改进,但对冲天炉所要求的铁水温度、焦炭耗量、元素烧损、熔化效率及铁水质量等五项技术经济指标还达不到要求。为了能获得高温铁水,又能降低焦炭耗量,并使操作方便,熔炼效果可靠,他们总结了冲天炉熔炼操作经验,参阅了国内外先进炉型资料,将冲天炉,由三排冷风改为两排大间距二次送风主辅倒置热风冲天炉(简称热风炉)。经两年来实践和再改造,取得了以下技术经济效果: 1980年焦炭耗量比计划节约11吨,铁水温度平均提高20。 图1是两排大间距二次送风主辅倒置热风炉结构简…     

15t铁水的球化处理

我厂生产的大型卷板机机架,铸件毛重(包括浇冒口系统)为15t,材质为 QT 42-10,成分 C 3.5～3.9％、Si 2.6～3.2％、Mn≤0.3％、P≤0.10％、S≤0.025％、Re 0.03～0.06％、Mg 0.04～0.06％。我车间有5 t/h 和7 t/h 冲天炉各一座,前炉容量均为10 t,单开一座冲天炉无法熔化15 t 球铁铁水。为了解决这一问题,我们同时采用两座冲天炉进行熔化。     

中央送风冲(?)炉熔炼高温优质铁水

用中央送风冲天炉化铁怎样才能达到节省焦炭,铁水出炉温度高,同时硅锰烧损低这三方面的要求,是目前急需解决的重要课题。长期以来,为了适应我国焦炭块度小,质量差的情况,侧吹冲天炉多使用小风口、高风速的操作制度,企图通过高风压高风速将空气强制射入到炉子的中心部位,从而强化