410t/h循环流化床锅炉混烧石油焦油页岩热力性能试验分析

在一台采用紧凑型水冷旋风分离器的410 t/h循环流化床锅炉上进行以石油焦、油页岩混合物为燃料的锅炉热力性能试验,对温度、汽水流量、烟气污染物排放及灰渣含碳量等多个参数进行了分析.结果表明:锅炉以石油焦和油页岩的混合物为燃料,添加石灰石脱硫,在锅炉实际运行负荷下热效率为90.89%;炉内密相区温度分布均匀;床温、分离器入口温度、排烟温度和回料腿温度稳定;主蒸汽流量、给水流量、减温水流量波动小;烟气污染物均可控制在较低水平.     

410 t/h循环流化床锅炉煤焦混烧热力性能试验研究

在额定蒸发量为410t/h的循环流化床锅炉上进行以烟煤、石油焦混合物为燃料的锅炉热力性能试验,根据ASME锅炉性能规程计算了锅炉热效率,并对温度、汽水流量、气态污染物排放、灰渣含碳量等多个参数进行了测试,整理得到了一些规律性的结果。结果表明,锅炉以烟煤、石油焦为燃料,添加石灰石脱硫,采用尾部飞灰再循环,额定负荷下锅炉热效率可达92.8%;炉内密相区温度分布均匀;床温、分离器入口温度、排烟温度和排渣温度等各温度稳定;主蒸汽流量、给水流量、减温水流量等汽水流量波动小;气态污染物均可控制在较低水平。这对我国循环流化床锅炉燃用煤焦混合物的设计和运行工作有一定借鉴意义。     

310t/h循环流化床锅炉混烧煤和石油焦热工性能试验分析

在2台310 t/h循环流化床锅炉上进行热工性能试验,分析比较了烟气温度、汽水流量、灰渣含碳量及尾部烟气污染物等参数。2台循环流化床锅炉均燃用煤和石油焦混合物,炉内添加石灰石脱硫。1#和2#锅炉额定运行负荷热效率分别为89.22%,90.70%,日常运行负荷热效率分别为88.10%,89.88%。2台锅炉炉内密相区温度分布均匀;床温、分离器入口温度、回料腿温度和排烟温度稳定;主蒸汽流量、给水流量、减温水流量波动较小;烟气污染物均可达到设计要求。试验结果可对混烧煤和石油焦循环流化床锅炉的设计和运行提供参考。     

循环流化床锅炉深度脱硫与超低排放

循环流化床锅炉具备燃料适应性强、炉内直接燃烧中脱硫成本低等一系列优点.然而,自从美国在1999年批准的佛罗里达300 MWe燃用石油焦循环流化床项目(简称 JEA)采用了在锅炉出口后增加一级半干法烟气脱污染物后,中国相继在中国石化北京燕山分公司和中国石化广州分公司引进了福斯特惠勒循环流化床锅炉加烟气脱硫,以满足其项目的特殊需要.介绍了在国外和中国已经运行和正在建设的循环流化床加尾部烟气脱污染物发电项目的背景、技术性能以及我国今后发展此类项目的可行性预测.     

石油焦循环流化床锅炉设计注意的问题

讨论了石油焦循环流化床锅炉炉型和分离器型式的选择 ,燃烧温度、流化速度及对流受热面气流速度的选定 ,床料类型和粒径的选用及烟气排放控制等问题     

燃用煤泥的20 t/h循环流化床锅炉系统设计与运行

为解决煤泥大多被废弃和焚烧带来的资源浪费和环境污染等问题,提出并设计一种以煤泥为燃料的循环流化床锅炉,主要介绍了煤泥作为燃料的预处理及给料输送方式,并对这种煤泥循环流化床锅炉的炉型设计、燃料设计、受热面设计进行阐述。以1台20 t/h新建煤泥循环流化床锅炉运行为例,介绍了锅炉点火过程及运行情况,从运行情况可知,下料层温度及风箱压力是需要观察控制的主要参数,运行时宜控制下料层温度在950℃以下,风箱压力控制在8 500 Pa左右。同时,该型流化床锅炉可以很好的适应纯煤泥燃料燃烧,锅炉运行稳定,当锅炉负荷大于70%时,锅炉燃烧效率可达85%,且烟气污染物排放满足国家环保排放要求,实现了煤泥的资源化利用。     

通过改变分离器效率来调节锅炉蒸汽温度的方法

介绍一种简易的调节循环流化床锅炉性能的方法,在旋风分离器中加折流板来改变分离器的效率,通过改变旋风分离器的分离效率和性能,来对循环流化床锅炉中的高温物料的循环量进行调节,进而改变锅炉的燃烧工况和炉膛吸热,使锅炉热烟气的温度发生变化,使受热面的吸热量也发生变化,从而达到调整锅炉蒸汽参数的目的,使锅炉能在最佳的效率下运行,提高了锅炉对燃料的适应能力.用最小的变动来改善锅炉的性能.     

烧石油焦循环流化床锅炉设计与运行工况分析

石油焦在燃烧过程中有不同于煤的燃烧特性．与煤差异很大。本文通过对某台燃烧石油焦循环流化床锅炉设计与运行的分析，探讨燃烧石油焦循环流化床锅炉设计中石油焦及石灰石的粒径分布对流化速度、过量空气系数、风艟比、床温、循环倍率、分离量效率、对流受热面烟气流速等主要热力参数的影响．为烧石油焦循环流化床锅炉的设计与运行提供实践依据。     

掺烧石油焦410t_h循环流化床锅炉NO_x排放特性研究

在掺烧石油焦的410 t/h循环流化床锅炉上就运行参数对NOx排放特性的影响进行了试验研究,阐述了燃用烟煤、70％烟煤 30％石油焦和50％无烟煤 50％石油焦等3种不同燃料时,NOx排放浓度随温度、过量空气系数、一次风率和钙硫比等参数变化而改变的规律.结果表明,燃用不同燃料,NOx排放浓度与其挥发分含量呈正相关关系;随温度的提高,NOx排放浓度增大;炉膛气氛对NOx排放浓度影响巨大,随过量空气系数和一次风率增大,NOx排放浓度增大;随钙硫摩尔比增大,NOx排放浓度减小.试验结果对掺烧石油焦的循环流化床锅炉运行具有参考作用.     

油页岩半焦循环流化床燃烧的工业实验研究

在65 t/h循环流化床锅炉上进行了油页岩半焦燃料的工业试烧实验,并对锅炉燃烧特性、燃烧效率和污染物排放质量浓度等进行了测试.结果表明:当燃料给料量提高至适当值后,锅炉均能稳定运行,主蒸汽温度、压力及质量流量和主燃烧室床温等参数基本保持恒定,锅炉不存在任何燃烧不稳定的迹象,锅炉燃烧效率均在95％以上,且所有气态污染物排放质量浓度均达到GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》对污染物排放限制的要求;循环流化床技术能够清洁有效地处理油页岩半焦这种高灰分、低热值的燃料,实现油页岩资源100％利用.     

无汽水分离器直流余热锅炉启动过程仿真研究

无汽水分离器直流余热锅炉的冷态启动过程复杂、启动方案多样、启动时间长,优化其启动过程具有重要意义。以某无汽水分离器的立式直流余热锅炉为研究对象,建立了其动态仿真模型,通过仿真试验研究了烟气设计条件下,冷态启动过程中管组预热时长和高压给水流量对锅炉出口工质温度的影响。结果表明：工质温度稳定所需的时间随管组预热时间的增加而增长,随高压给水流量的增加而缩短;给水流量越大,工质稳定后的温度越低;在满足启动参数要求的前提下,锅炉通入烟气的同时,送入给水,工质温度稳定所需的时间最短;在启动初期加大流量给水,在消耗一部分管组蓄热后,再减小给水流量,此运行方式可以有效缩短工质参数达到稳定所需的时间。     

石油焦循环流化床燃烧技术的应用

石油焦循环流化床燃烧是石油化工企业解决石油焦出路的主要途径.文章介绍了石油焦的燃烧特性和国内外纯烧石油焦循环流化床锅炉及其运行存在的问题,指出了石油焦循环流化床锅炉设计应重点研究的热力参数和关键技术,为石油焦循环流化床燃烧技术的发展提出了一些合理化的建议.     

石油焦燃烧特性和污染物排放浓度试验研究

石油焦是炼油厂延迟焦化装置的副产品，可作为循环流化床的燃料。石油焦成人与特性和煤有很大不同，它的燃烧特性和污染物的排放浓度亦与煤有很大区别。本文试验研究了石油焦的燃烧特性和污染物的生成特性。这些研究结果对石油焦循环流化床锅炉设计有指导作用。     

CFB锅炉燃用生物质时的燃烧结团和尾部腐蚀的机理分析及控制措施

CFB（循环流化床）锅炉具有炉膛物料热容量大、低温燃烧燃料在炉内停留时间长和尾部污染物排放低的特点,适合于燃用各种动力煤、城市生活垃圾、煤矸石、生物质、石油焦等燃料,成为环保型锅炉的典范。目前,     

浅谈循环流化床锅炉烟气再循环系统的运行

烟气再循环技术作为一种床温调节的有效手段已广泛应用于国内外燃用生物质、生活垃圾、一般工业固废及污泥等特种燃料的循环流化床锅炉。根据国内循环流化床锅炉烟气再循环系统的运行情况和出现的问题,分析总结了系统的运行要点,并在系统运行和操作方面提出了建议,另外还介绍了烟气再循环技术在循环流化床锅炉上的新应用。     

燃用石油焦和煤添加脱硫剂循环流化床锅炉热效率计算

论述了循环流化床锅炉燃用石油焦和煤添加石灰石时对锅炉热效率计算的影响．通过分析循环流化床锅炉燃用石油焦和煤混合燃料添加脱硫剂时的物料平衡和灰平衡。得出采用国标GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》计算锅炉热效率时，要对热量、烟气量和灰量进行修正。结合一台220t／h CFB锅炉实例，计算出实际测试工况下的热效率为89．5％。     

循环流化床锅炉运行存在的问题及改进措施

本文通过对某煤矸石电厂循环流化床锅炉运行中存在的煤耗过高和省煤器磨损问题的分析，探讨燃料的粒径分布、分离器和返料器的设计等因素对锅炉运行工况的影响，并提出改进措施，为循环流化床锅炉的设计与运行提供实践依据。     

石油焦循环化床燃烧技术的应用

石油焦循环流化床燃烧是石油化工企业解决石油焦出路的主要途径。文章介绍了石油焦的燃烧特性和国内外纯浇石油焦循环流化床锅炉及其运行存在的问题，指出了石油焦循环流化床锅炉设计应重点研究的热力参数和关键技术，为石油焦循环流流化床燃烧技术的发展提出了一些合理化的建议。     

循环流化床锅炉省煤器磨损的原因分析及改进措施

本文通过对某热电厂循环流化床锅炉设计和运行工况的分析．指出运行煤质差、燃煤粒径分布不合理、省煤器区烟气流速设计偏高和分离器分离效率较低等因素是造成省煤器磨损的主要原因，并提出了针对性改进措施，为循环流化床锅炉的设计与运行提供实践依据。     

循环流化床锅炉动态运行特性模型研究

循环流化床锅炉由于其高效、低污染、燃料适应性强等优点 ,在热电行业内得到广泛的应用。其燃烧系统是一个分布参数、非线性、实变、多变量紧密耦合的对象。通过建立包括燃烧系统和汽水系统在内的总体数学模型 ,对 1台 2 2 0t/h循环流化床锅炉的动态特性进行了仿真计算。仿真结果表明 ,燃烧系统耦合性强 ,给煤量和送风量对床层温度和蒸汽温度都有明显影响 ;滞后时间大 ,燃料加入后 ,经较长的时间才会影响到主汽温度和床层温度的变化。研究结果为循环流化床锅炉燃烧控制系统设计和优化提供基础 ,为从根本上解决循环流化床锅炉燃烧控制系统自动投入率低的问题创造条件。