水泥窑协同处置污泥系统介绍

污泥作为可再生资源,再利用具有较大的社会效益、环境效益和经济效益。水泥窑协同处置后的污泥作为原料制造出水泥,实现废物的循环利用。以金隅污泥处置项目为实例,介绍水泥窑协同处置市政污泥系统的特点。该项目的顺利实施为污泥变废为宝、循环利用提供设计参考。     

广州利用水泥窑协同处置污泥

新春伊始，广州治水又进一步。记者昨日获悉，筹备己久的利用水泥窑协同处置污泥项目已进入建设前的环境影响评价阶段，位于花都的广州越堡水泥有限公司将投资7000万元，在厂区内建设一座日处理能力600吨的污泥干化处置中心。     

利用水泥窑协同处置城市污水处理厂污泥

污泥的消纳、利用和开发,一直是全世界各国政府所重视的问题。广州市越堡水泥有限公司在6000t／d生产线上新建一座日处理污泥600t（含水率80％）的干化处置中心,将污泥干燥后作为燃料进行焚烧。焚烧残渣替代黏土做为硅质、铝质原料。使废弃物变成能源;减少在水泥生产中对黏土的使用量,减少了对土地的使用,保护了环境,符合国家发展循环经济和建设节约型社会的要求。本项目的工程实践为国内有机废弃物的处理处置和资源化利用探索了一条具有循环经济特点的示范途径。     

水泥窑协同处置城市污泥试生产的成效

为消纳城市污泥,利用城市污泥生产水泥熟料,分析城市污泥的化学成分是可行的,试生产结果表明,在2%掺量时对水泥熟料及水泥质量没有影响,水泥窑协同处置城市污泥为"减量化、资源化、无害化"处置城市污泥探索了一条有效途径。     

不同工业污泥水泥窑协同处置的优化配料分析

基于对不同工业污泥成分的分析,并结合水泥生料和多种典型金属矿床尾矿的化学成分,阐述工业污泥水泥窑协同处置时优化配料的基本方法,以三种不同工业污泥为例进行了优化配料计算。研究结果表明,不同工业污泥中SiO_2、Al_2O_3、Fe_2O_3和CaO等氧化物的占比各不相同,采用累加试凑的方法可综合利用不同的工业污泥代替石灰石、黏土和钢渣等原料生产水泥,实现最大化的资源利用,其产品的三率值满足水泥熟料率值的要求,生料易烧性良好,水泥质量能够得到控制。     

市政污泥资源化利用与水泥窑协同处置

<正>随着我国污水处理能力的不断提高,污泥量也同步大幅度增加。截至2018年6月底,全国城市累计建成污水处理厂5000多座,每天的污水处理能力达1.90亿立方米,年产生污泥约5000多万吨(以含水量80%计,不含工业污泥)。2020年我国污泥年产量突破6000万吨(以含水率80%计)。市政污泥成分复杂,包含有机物、细菌微生物、无机颗粒和胶体等。市政污泥具有含水量高、易腐败和散发恶臭的特点,通常含病原微生物、     

污泥深度脱水和水泥窑协同处置技术应用

1前言随着社会经济的快速发展和城市化水平的不断提高,城市污水处理率逐年提高,污水处理厂的污泥产出率也急剧增加。没有妥善处理处置的污泥给城市造成巨大的环境压力和经济负担,污泥如何安全合理的消纳已成为城市基础设施建设中亟待解决的问题。污泥中含水率很高(80%)且脱水异常困难。污泥成分复杂,其中含有大量的挥发性固体、碳水化合物、脂肪、蛋白质及灰分,还可能含有毒、有害、难降解的有机物、重金属、病原菌及寄生虫(卵)等,容易腐化发臭。总而言之,污泥结构的复杂多变性决定了对其高效处理存在一定的难度。目前主要的脱水污     

利用水泥窑处置垃圾焚烧飞灰和市政污泥技术

本文论述了北京市琉璃河水泥有限公司近年来在节能减排和废弃物利用技术取得的成绩,将企业打造成为首都的城市净化器、承担社会责任、服务绿色北京的开拓之路。重点介绍利用水泥窑共处置垃圾焚烧飞灰和水泥窑协同处置污泥技术。生产实践证明这些技术可靠、环保、安全、无二次污染,产业化前景十分乐观。     

水泥窑协同处置污泥过程中含氮气态污染物检测方法

氮氧化物(NOx)作为水泥窑协同处置污泥工艺的特征污染物,其减排是协同处置工艺调控的重要内容.本研究围绕水泥窑协同处置过程中污泥在干化和煅烧阶段氮释放转化问题,研制了模拟水泥窑协同处置污泥试验装置,构建了气态污染物的检测与分析方法,为探讨其迁移转化机理并得到相应的氮控制策略提供重要的基础保障.     

水泥窑协同处理城市污泥

摘要：简要介绍水泥窑协同处理城市污泥工艺流程,为水泥窑协同处理城市污泥的设计和运行提供参考。     

污泥干化与水泥窑焚烧协同处置工艺分析与案例

将干燥后的污泥或污泥焚烧后的焚烧灰投入水泥窑中混烧是污泥建材化利用的一种重要形式。以北京水泥厂污泥干化和水泥窑焚烧项目为例,首先分析了污泥干化和水泥窑焚烧协同处置系统中的关键问题,如污泥含固率对水泥窑运行温度的影响、污泥热值对干化处置的影响、污泥含固率对水泥窑热平衡的影响、污泥干燥产品的含固率和最优热源系统的分析和确定等。然后对水泥窑焚烧污泥的特点和北京水泥厂水泥窑焚烧污泥的优越条件进行了分析。最后介绍了北京水泥厂污泥干化和水泥窑焚烧协同处置项目的工艺设计、流程和工艺特点。     

水泥回转窑内物料的自动控制检测系统

利用计算机视觉自动控制和红外成像原理,可直接测量回转窑内烧成带和冷却带熟料温度,图像清晰、运行稳定,已用于多家水泥企业.     

城市污泥制生态水泥的应用探讨

如何对城市污水处理厂产生的污泥进行经济、有效的处置一直是国内外环境工程界所关注的一个重要课题.污泥在建材方面的利用是一种经济有效的资源化方法,其中一种就是制硅酸盐水泥.     

水泥窑协同处置一般污泥类固废的改造

在金岗水泥有限公司2 500 t·d^-1熟料生产线的基础上通过引入柱塞泵系统将一般污泥类固废主要是印染污泥、造纸污泥和市政污泥按一定比例直接喷入预热器中进行焚烧处置。系统简单可行,有一定的经济效益和环境效益。     

钢纤维对水泥窑口耐火浇注料的影响

本课题从水泥回转窑窑口内衬材料的应用实际出发,以提高回转窑窑口用耐火浇注料的综合使用性能、降低其生产成本及有效利用资源为目的,拟通过选用较低成本的原料、选用合理的骨料组成,以开发出一种优质窑口部位用高铝质耐火浇注料。本试验工作以特级矾土和一级矾土熟料为主要原料,以铝酸钙水泥为结合剂,同时加入氧化铝微粉、二氧化硅微粉、钢纤维,合理地设计试验方案,适当地制备和处理试样,研究了添加剂(钢纤维)加入量对浇注料性能(气孔率、体积密度、烧成线变化、抗折强度、抗压强度及抗热震性)的影响。实验结果表明:钢纤维的加入可以改善耐火浇注料的力学性能,但并不是越多越好,其掺入量宜在1%~1.5%。     

稻草调理剂的掺量对污泥堆肥的影响研究

将污泥与稻草按照不同比例混合进行好氧堆肥,研究了其温度、含水率、有机质、pH、总氮、碱解氮、总磷、有效磷、发芽指数等指标参数的变化规律,并确定了最佳堆肥方案。试验结果表明:①由稻草含量与各营养指标之间的Spearman相关系数分析结果可知,总氮含量与稻草含量呈负相关,总氮的损失率比较高,应该采取保氮措施。在0.01水平下,碱解氮、总磷和有效磷含量分别与稻草含量呈极显著正相关;在0.05水平下,总磷和有效磷呈显著正相关。②随稻草含量、微生物活性的增加,非碱解氮转化成碱解氮的速率提高,同时堆体内有机质分解速率加快,总磷和有效磷的含量增加。③堆肥完成后,各产品的种子发芽指数均大于80%,对植物生长的抑制较小,且稻草含量为9%时的发芽指数100%,堆肥产品对植物的生长起到了促进作用。④经过36d的堆肥试验研究,测定并比较了各个物理、化学和生物指标,发现堆肥效果最好且满足堆肥各项标准的最佳配比方案是稻草含量为9%。     

高贝利特水泥熟料与硅酸盐水泥熟料复合体系的性能研究

研究了HBC熟料与PC熟料复合体系适宜的石膏种类、掺量及最佳粉磨细度,复合后的HBC-PC熟料复合体系具有较低的水化热、良好的后期强度及强度增进率。     

磷建筑石膏对硫铝酸盐水泥熟料收缩特性的影响

研究了不同掺量磷建筑石膏对硫铝酸盐水泥熟料凝结时间、化学收缩、自收缩、浆体内部相对湿度和干燥收缩的影响.结果表明：随着磷建筑石膏掺量的增加,熟料浆体的凝结时间显著缩短,化学收缩变化速率加快,浆体内部相对湿度逐渐降低,浆体自收缩与内部相对湿度具有较好的相关性;当磷建筑石膏掺量不超过25%时,硫铝酸盐水泥浆体化学收缩到达稳定阶段的时间缩短;当磷建筑石膏掺量为25%~30%时,硫铝酸盐水泥浆体在自收缩测试条件下产生膨胀,且干燥收缩小于空白组.     

水泥熟料煅烧制度对稳定土强度的影响

用碱渣和石灰石为原料制备了土壤稳定水泥，研究了土壤稳定水泥熟料的煅烧制度，包括生料的配比，熟料的煅烧温度和煅烧时间，熟料的冷却方式以及矿化剂等对稳定土强度的影响。