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相似文献
 共查询到19条相似文献,搜索用时 62 毫秒
1.
李敏晶  韩艳玲  周月  刘远  刘靖 《广东化工》2010,37(7):19-20,23
探讨了微波功率、提取时间、溶剂浓度、料液比四种因素对微波辅助提取法提取海燕中总皂苷提取率的影响。并以正交设计实验优化提取工艺,以期建立海燕皂苷微波提取方法的最佳工艺条件。由实验结果可知:微波提取的优化条件为:微波功率600W,提取时间5min,溶剂为95%的乙醇,料液比1︰10。海燕总皂苷提取率为1.95%。  相似文献   

2.
采用正交试验优选出微波辅助提取中草药远志有效成分的最适宜条件,同时对提取物有效成分皂苷进行了定性检测。结果表明,远志皂苷的最适宜提取条件为:乙醇体积分数为30%,m(料)∶m(液)为1∶15,微波功率230 W,微波时间3.5 min,根据分子结构式分别采用化学检测法和红外光谱法对其进行定性鉴定。  相似文献   

3.
以野生岗梅根为原料,确定了微波法提取总皂苷最佳工艺为微波功率480 W,料液比1∶40(g∶mL),微波时间2 min,提取次数4次,此条件下,总皂苷提取率为5.040%。有机溶剂对粗提液进行萃取纯化,并研究萃取后水层、乙酸乙酯层、粗提液对DPPH·、·OH清除能力,结果表明萃取后水层和乙酸乙酯层对DPPH·、·OH清除能力高于粗提液层的。在实验浓度范围内,清除DPPH·、·OH的能力随岗梅根总皂苷浓度增大而加强,清除能力与皂苷浓度呈正相关的量效关系。  相似文献   

4.
刘长路 《应用化工》2018,(1):121-122
用微波辅助甲醇提取洋葱籽中的皂苷类成分,考察甲醇浓度、微波时间、微波功率、料液比对皂苷类成分得率的影响。结果表明,最佳提取工艺条件为:甲醇浓度100%,料液比1∶25 g/m L,微波功率400 W,微波时间25 min,总皂苷提取率为6.87%。  相似文献   

5.
《应用化工》2022,(1):121-122
用微波辅助甲醇提取洋葱籽中的皂苷类成分,考察甲醇浓度、微波时间、微波功率、料液比对皂苷类成分得率的影响。结果表明,最佳提取工艺条件为:甲醇浓度100%,料液比1∶25 g/m L,微波功率400 W,微波时间25 min,总皂苷提取率为6.87%。  相似文献   

6.
超声辅助提取工艺当今在食品工业中扮演着越来越重要的作用,它有着便捷高效、提取工艺成熟等优点。研究了从荔枝核中提取皂苷的超声波辅助提取优化工艺流程。根据单因素试验法对荔枝核皂苷的相关参数进行了实验优化,分别为:提取时间、固液比、乙醇浓度、提取温度和超声波功率。实验结果显示,当固液比、提取时间、超声功率、提取温度、乙醇浓度分别设定为1:60g/mL,30分钟,420W,45℃以及70%时可以得到最好的提取效果。在最佳工艺条件下,皂苷的最大产率为41.80mg/g,比传统溶剂提取产率36.80mg/g高13.59%。可以看到超声辅助提取可以很好地提高产率,缩短提取时间,为将来在工业上进一步利用超声提取技术提取荔枝核皂苷提供了很好的参考依据。  相似文献   

7.
采用乙醇加热回流提取柴胡皂苷,研究乙醇浓度、料液比、提取时间、提取温度对柴胡总皂苷得率的影响。结果表明,柴胡总皂苷的提取工艺条件是:乙醇提取浓度69%,温度61℃,时间150 min,料液比1∶20g/mL,在此工艺参数下,柴胡皂苷的得率为3.12%。  相似文献   

8.
用色-质联用技术分析了以新鲜黄姜为原料生产的工业薯蓣皂素的组成物。实验证明,新鲜黄姜中存在油酸、十六酸等脂肪酸。在现有生产工艺条件下,这些脂肪酸伴随皂素一起进入了工业皂素中。经甲酯化后皂素产品中十六酸甲酯的相对含量为 8. 2%,油酸甲酯的相对含量为10. 5%。正是这些脂肪酸的存在,使得工业皂素产品的熔点偏低。建议以新鲜黄姜为原料生产工业薯蓣皂素的生产厂家改进生产工艺以保证工业薯蓣皂素产品的质量和企业自身的经济效益。  相似文献   

9.
目的:优化超声提取无患子果皮皂苷的工艺.方法:以无患子果皮皂苷得率为评价指标,通过单因素试验考察乙醇浓度、料液比、提取时间3个因素对得率的影响;依据单因素结果,进行Box-Behnken中心组合实验设计,对无患子果皮皂苷的超声提取工艺进行优化.结果:最佳工艺条件为乙醇浓度69.43%,物料比1:21.56,提取时间29...  相似文献   

10.
超声波提取苦瓜总皂苷的研究   总被引:11,自引:0,他引:11  
李健  张令文  刘宁 《化学世界》2007,48(2):104-106
研究了超声波提取苦瓜总皂苷的方法.实验结果表明,其最佳工艺条件为:超声温度50℃,超声功率450 W,超声时间40 min.与水浴振荡法相比,超声提取能减少提取时间,降低提取温度,但并不能显著提高皂苷的提取率.  相似文献   

11.
从新鲜黄姜提取薯蓣皂苷元的工艺研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
采用甩浆法从鲜黄姜悬浊液中提取了薯蓣皂苷元.以提高皂苷元提取率为目标,确定最佳糖化酶酶解糖化工艺条件为糖化酶用量0.1%、温度40℃、pH值4.0、反应时间24 h,酸解反应最佳硫酸浓度为1.2 mol·L-1.此时薯蓣皂苷元的平均提取率为27.21%.该方法简单,节省原料,提取率高,废水量少.  相似文献   

12.
超临界CO2提取黄姜中薯蓣皂甙元   总被引:2,自引:1,他引:2  
提取黄姜皂甙元的传统工艺是以120#汽油作溶剂,存在环境污染、生产安全隐患及溶剂残留等问题;超临界CO2提取技术是解决上述弊病的有效途径,但工艺条件及对皂甙元产品的影响还未知。该文采用单因素实验方法,考察了夹带剂、萃取时间、萃取温度、萃取压力及解析温度对黄姜皂素得率的影响,并以正交实验考察了超临界CO2提取黄姜中薯蓣皂甙元的最佳工艺条件:以体积分数95%的乙醇作夹带剂,提取时间3 h、萃取压力20MPa、萃取温度60℃、解析温度50℃;各工艺参数对提取效果的影响排序为:提取时间>萃取温度>萃取压力>解析温度。最佳工艺条件下皂素得率可达19.35%,同传统工艺(得率为15.6%)相比增加了24%,且产品溶剂残留少,熔点高。  相似文献   

13.
微波辅助双水相提取盾叶薯蓣中的皂苷成分   总被引:5,自引:0,他引:5  
采用微波辅助乙醇/硫酸铵双水相体系,从盾叶薯蓣中提取皂苷成分. 实验结果表明,各种皂苷成分可有效地富集于醇相,盾叶新苷、三角叶皂苷、薯蓣皂苷元-葡萄糖三糖苷、薯蓣皂苷元-葡萄糖二糖苷、延龄草次苷的最大分配系数分别达89, 91, 93, 117和153. 微波辅助双水相提取皂苷成分的最佳药材/乙醇质量比为1:21,最佳相组成为乙醇25%(w),硫酸铵19%(w),该条件下的提取率为,总皂苷95.1%,盾叶新苷99.8%,三角叶皂苷97.4%,薯蓣皂苷元-葡萄糖三糖苷97.3%,薯蓣皂苷元-葡萄糖二糖苷86.6%,延龄草次苷63.2%.  相似文献   

14.
冯自立  刘金生  李旭午 《广东化工》2012,39(10):10-11,26
实验考察了薯蓣水溶性皂苷在D-101大孔树脂上的吸附特征,确定了等温吸附模型、热力学参数和吸附动力学模型。结论:可用Langmuir方程较好地拟合等温吸附热力学过程,吸附是一个自发、放热、快速的物理吸附过程,可用拟二级动力学方程较好地描述吸附动力学过程,在180 min左右达到吸附平衡。D-101大孔树脂廉价并且适合薯蓣水溶性皂苷的吸附生产。文章为D-101大孔树脂从薯蓣提取物及皂素生产发酵工段废水中富集纯化水溶性皂苷的扩大应用提供数据参考。  相似文献   

15.
研究了D-101、D-101C、LSA-700三种大孔吸附树脂对盾叶薯蓣水溶性甾体皂苷成分的吸附性能。结果表明,盾叶薯蓣皂素淀粉预分离工艺生产废水中水溶性皂苷的最佳回收工艺条件为:用D-101C大孔吸附树脂处理废水,控制废水过柱流速为2 BV/h;采用60%乙醇溶液洗脱,控制流速2 BV/h,解吸率可达94.17%以上,将洗脱液浓缩,可得纯度较高的盾叶薯蓣水溶性甾体皂苷粉末产品。  相似文献   

16.
研究了草珊瑚中总黄酮的微波提取工艺。探讨了微波功率、微波作用时间、乙醇体积分数和固液比等因素对草珊瑚总黄酮提取率的影响,通过单因素实验和正交实验确定最佳的提取条件如下:乙醇体积分数60%、固液比1∶40(g∶mL)、微波功率400 W、微波加热时间30 s、间歇作用3次,此时总黄酮的提取率为9.394%。微波法是提取草珊瑚总黄酮高效快速的方法。  相似文献   

17.
三明产柿叶总黄酮的微波提取研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用微波法提取柿叶中总黄酮,探讨了乙醇质量浓度、微波辐射功率、固液比和微波辐射时间等因素对柿叶总黄酮提取率的影响,并用UV和FTIR对提取产物进行了表征.通过单因素实验和正交实验确定最佳提取条件为:乙醇质量浓度65%,固液比1∶ 25(g:mL),微波辐射功率300 W,微波辐射时间15 min(间歇作用5次,每次3 ...  相似文献   

18.
以苦瓜果实为原料,以总黄酮提取率为评价指标,通过单因素实验考察了微波功率、液固比、乙醇体积分数、苦瓜粉末粒度等对总黄酮提取率的影响;在此基础上,通过正交实验确定最佳提取工艺条件为:微波功率500 W、液固比11∶1(mL ∶ g)、乙醇体积分数60%、苦瓜粉末粒度80目,在此条件下总黄酮提取率为15.576 mg·g-1.  相似文献   

19.
盾叶薯蓣纤维素酶酶解工艺研究   总被引:8,自引:1,他引:8  
采用正交设计优化盾叶薯蓣的纤维素酶酶解工艺,考察了酶解时间、酶解温度、酶解pH值、酶用量对提取得率的影响,得到最佳酶解条件:酶解时间1h,酶解温度40℃,酶解pH值5,酶用量0 3%,优化最大得率为1 23%。  相似文献   

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