无皂乳液聚合制备微米级单分散聚苯乙烯微球

采用无皂乳液聚合法制备了具有单分散性的微米级聚苯乙烯微球.研究表明,在一定反应条件下,随着苯乙烯和引发剂浓度的增大,聚苯乙烯微球的粒径增大,分布变宽,且引发剂一次加入有助于形成单分散的聚苯乙烯微球.所制备的聚苯乙烯微球标准偏差δ为0.15 μm,分散系数ε为0.03,且具有良好的球形度,表面光滑,无破损,无缺陷.     

蘑菇状非球形聚苯乙烯/聚甲基丙烯酸甲酯微球的制备

以制备非球形高分子微球为主要目的,通过种子乳液聚合法,以交联聚苯乙烯（CPS）微球为种子,甲基丙烯酸甲酯（MMA）为单体,合成一系列的聚苯乙烯/聚甲基丙烯酸甲酯（PS/PM-MA）微球,并讨论CPS种子微球的交联度、MMA单体的添加量和溶胀时间等聚合参数对所得微球形貌的影响.实验表明,当CPS种子微球的交联度为8％,m（MMA）∶m（CPS） =9：1,单体溶胀时间8h或更长时,所制备的PS/PMMA微球具有独特的蘑菇状非球形形貌.     

分散聚合法制备流式聚苯乙烯微球的研究

本文以苯乙烯(St)为单体,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为分散稳定剂,二乙烯基苯(DVB)为交联剂,以无水乙醇(EtOH)为反应介质,使用分散聚合法制备了尺寸大小为5.4μm的流式聚苯乙烯微球;同时分析了反应时间对转化率的影响;DVB、PVP对粒径大小和变异系数的影响;以及引发剂和苯乙烯单体对粒径大小的影响。研究结果表明:用分散聚合法能制备出粒径大小为5.4μm、变异系数小于10%的流式聚苯乙烯微球。     

分散聚合法制备窄分散聚苯乙烯微球

以苯乙烯（St）为单体,偶氮二异丁腈（AIBN）为引发剂,聚乙烯毗咯烷酮（PVP）为分散稳定剂,在甲醇（MeOH）反应介质,使用分散聚合法制备了窄分散的聚苯乙烯微球．分别采用红外（IR）、扫描电镜（sEM）、粒度分析（SPAN）等手段,表征了聚苯乙烯（PS）微球的组成成分、表面形貌、粒径及其分布．并讨论了个各个因素对所制备微球的粒径及其分布的影响．当St质量分数为溶剂量的10％,AIBN质量分数为单体量的0．15％,PVP质量分数为单体量的1．5％时,该条件下制备的微球粒径为1．38μm,SPAN值为0．77,微球形貌及其分散性最佳．     

分散聚合法制备窄分散聚苯乙烯微球

以苯乙烯(St)为单体,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂.聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为分散稳定剂,在甲醇(MeOH)反应介质,使用分散聚合法制备了窄分散的聚苯乙烯微球.分别采用红外(IR)、扫描电镜(SEM)、粒度分析(SPAN)等手段,表征了聚苯乙烯(PS)微球的组成成分、表面形貌、粒径及其分布.并讨论了个各个因素对所制备微球的粒径及其分布的影响.当St质量分数为溶剂量的10%,AIBN质量分数为单体量的0.15%,PVP质量分数为单体量的1.5%时,该条件下制备的微球粒径为1.38μm,SPAN值为0.77,微球形 貌及其分散性最佳.     

快速合成单分散聚苯乙烯纳米微球

利用沸腾无皂乳液聚合法制备了粒径均一的聚苯乙烯(PS)聚合物纳米微球,考察了单体浓度、反应时间对所得微球的影响以及聚合过程中微球形貌随反应时间的变化。实验结果表明:通过优化反应条件,可实现单分散PS微球的快速合成。     

分散聚合制备大粒径单分散聚苯乙烯微球

采用分散聚合法制备了粒径大小均一的聚苯乙烯微球,研究了单体、稳定剂、引发剂及溶剂比对微球粒径大小及粒径分布的影响,利用傅里叶变换红外光谱仪对微球结构进行表征,用扫描电镜对微球外观形态进行了表征。当单体质量分数为29.52%,聚乙烯吡咯烷酮为稳定剂、质量分数为3.94%,偶氮二异丁腈为引发剂、质量分数为2.36%,溶剂为乙醇时,制备得到平均粒径达到10.06μm单分散大粒径聚苯乙烯微球。     

乳液聚合制备碳酸钙—聚苯乙烯复合物胶粒

报告了用乳液聚合方法对碳酸钙粒子实施聚苯乙烯包覆，分别采用３种粒子为核：裸露的碳酸钙粒子、以聚乙烯醇处理的碳酸钙粒子、磷酸单辛酯处理的碳酸钙粒子。探讨了影响包覆的因素，并对聚合中存在的问题作了初步分析。实验结果表明，使用磷酸单辛酯（ＯＤＨＰ）预处理的ＣａＣＯ３，并施以连续加料，克服了反应中的结块现象，得到的复合物胶粒表面上的聚苯乙烯乳胶粒较少，包覆完全，是一种可行的复合方法。     

乳液聚合法合成单分散交联PS纳米微球

采用乳液聚合法合成一系列粒径在 60～ 2 0 0 μm间的单分散交联PS微球 ,并探讨影响乳液聚合稳定性、粒径大小及微球单分散性的因素。结果表明 :实验范围内 ,增加乳化剂用量 ,减少引发剂用量 ,降低搅拌速度和反应温度有利于常规乳液聚合体系的稳定。减少乳化剂用量和采用分批加入乳化剂的方式使交联PS微球粒径增大 ,微球粒径的单分散性提高 ;提高聚合温度和延长聚合时间也有利于增大交联PS微球粒径和提高微球粒径的单分散性     

分散聚合制备大粒径单分散聚苯乙烯微球

采用分散聚合法制备了粒径大小均一的聚苯乙烯微球,研究了单体、稳定剂、引发剂及溶剂比对微球粒径大小及粒径分布的影响,利用傅里叶变换红外光谱仪对微球结构进行表征,用扫描电镜对微球外观形态进行了表征。当单体质量分数为29.52%,聚乙烯吡咯烷酮为稳定剂、质量分数为3.94%,偶氮二异丁腈为引发剂、质量分数为2.36%,溶剂为乙醇时,制备得到平均粒径达到10.06μm单分散大粒径聚苯乙烯微球。     

环糊精介导聚苯乙烯微球的制备及表征

选用β-环糊精为稳定剂,以苯乙烯为原料、过硫酸钾为引发剂,采用无皂乳液聚合法制备单分散聚苯乙烯微球。利用扫描电镜对微球进行表征,研究了微球合成过程中稳定剂用量、苯乙烯单体用量及引发剂用量对微球粒径分布的影响。实验结果表明：适当地改变稳定剂用量、苯乙烯单体用量及引发剂用量可以得到不同粒径且单分散性良好的聚苯乙烯微球。     

聚苯乙烯的乳液聚合研究

以苯乙烯为单体,过硫酸铵作引发剂,SDS为乳化剂,水为分散介质,进行乳液聚合,研究了反应条件对聚苯乙烯产率和分子量的影响.得出制备聚苯乙烯的最优实验条件:苯乙烯6 g,除氧水18 g,SDS 0.36 g,引发剂(过硫酸铵)0.015 2 g,乳化时间3 h,反应温度80℃.产物用红外光谱(IR)进一步验证其结构.     

无皂乳液聚合制备PMMA／MMT纳米复合材料的研究

采用离子交换法,用溴化烯丙基三乙基铵对钠基蒙脱土进行改性制备了有机蒙脱土,再以甲基丙烯酸甲酯（MMA）为单体,过硫酸钾为引发剂,通过无皂乳液聚合制备聚甲基丙烯酸甲酯朦脱土（PMM-MMT）纳米复合材料。采用傅里叶变换红外（FTIR）、X-射线衍射（XRD）和扫描电镜（SEM）等手段对有机蒙脱土和复合材料的结构进行表征。结果表明：溴化烯丙基三乙基铵成功插层到蒙脱土层间,层间距由1．32nm增大到1．44nm;FTIR和XRD测试结果表明不同蒙脱土含量的PMMA/MMT纳米复合材料均具有剥离型结构;SEM测试结果表明PMMA/MMT纳米复合粒子的粒径随蒙脱土含量的增加而减小。     

交联型三维有序聚苯乙烯胶体晶体的制备及表征

采用无皂乳液聚合法制备了单分散亚微米级聚苯乙烯微球.考查了过硫酸铵的浓度和交联剂的用量对聚苯乙烯微球粒径、粒径分布及聚苯乙烯转化率的影响.结果表明：随着硫酸铵浓度的增加,聚苯乙烯粒径增大,单分散指数有增大的趋势;增加交联剂的用量,聚苯乙烯微球的粒径减小;转化率增加、单分散指数变大,当引发剂的浓度为12 mg/mL,交联剂含量为10.03%时,粒子粒径为0.523μm,制得的聚苯乙烯微球仍然呈现单分散性,聚苯乙烯表面和断面SEM图表明合成的胶体晶体材料三维高度有序.     

尺寸可控的单分散聚苯乙烯微球的制备

研究了以苯乙烯为单体采用分散聚合法制备尺寸可控的单分散聚苯乙烯(PS)微球的制备工艺,分析了乳化剂、引发剂、单体的用量,醇水比和搅拌速度对产物粒径分布的影响。所得产品用扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶红外光谱(FT-IR)、荧光光谱仪等手段进行了表征。结果表明,用分散聚合方法制备出的聚苯乙烯(PS)微球粒径均匀且呈单分散性,并制得了粒径为100～800 nm的聚苯乙烯微球。荧光光谱测试结果表明,聚苯乙烯微球的荧光激发峰在390 nm处,与微球粒径大小无关。同时借助Langmiur-Blodgett(LB)技术对PS微球进行了自组装。     

反相乳液法制备硅藻土/聚丙烯酰胺系复合高吸水性树脂

以丙烯酰胺（AM）与丙烯酸（AA）为原料通过反相乳液聚合法制备硅藻土高吸水性树脂,选用环己烷为油相,过硫酸铵为引发剂,span60和tween80构成复合乳化体系,在合适的配比下,乳化剂用量为单体总质量的6%,油水体积比为3∶1,单体丙烯酸中和度为80%,引发剂用量为单体总质量的0.65%,交联剂用量为单体总质量的0.07%,研究硅藻土用量,硅藻土的焙烧温度和酸浸等因素对聚合过程和产物形态、吸水性能的影响.结果表明：在盐酸质量分数为8%、硅藻土加入量是单体总质量的1%时所得产物的吸水率和吸盐水率最高,分别     

丙烯酰胺反相乳液聚合的研究

目的研究制备聚丙烯酰胺胶乳的方法，并为工业生产提供依据．方法以氧化还原体系为引发剂，Ｓｐａｎ－８０，Ｏｐ－４为乳化剂，采用反相乳液聚合工艺．用溴化法测定单体转化率，用粘度法测定聚合物的相对分子质量．讨论反应时间、引发剂用量、油水比等因素对转化率、相对分子质量和胶乳稳定性的影响．结果用两种方法得到了转化率大于９８％，相对分子质量大于３００万的稳定胶乳．结论引发剂用量和油水比对产物相对分子质量有显著影响     

亚微米/纳米聚苯乙烯微球粒度标准物质的研制

利用乳液聚合法和分散聚合法合成了3种单分散聚苯乙烯微球。用NIST标准颗粒校正放大倍数的透射电镜对合成的3种PS微球进行了定值。同时在不同的实验室、不同测量原理的仪器上进行了比对测定。定值结果表明,3种微球的粒径分别为948±23 nm、352±13 nm和61±4 nm;单分散性不亚于国外同类产品;样品的定值过程、均匀性和稳定性均符合国家一级标准物质要求,并已获得国家一级标准物质证书。3种标准物质的证书编号分别是GBW12009;GBW12010和GBW12011。