硬质合金工业的进展(2)

介绍了当前世界硬质合金工业的现状及近十五年来的技术进展。估计现在全世界的硬质合金年产量约为33000t。比十年前增长了约10％。如果不考虑前苏联地区，世界其余地区的年增长率近十年约为2．4％。介绍了瑞典山特维克（Sandvik)公司，美国肯纳金属（Kennametal)公司，以色列依斯卡（Iscar)公司及日本硬质合金工业概况。较为详细地介绍了近十五年来粉末原料制取工艺，超细硬质合金，梯度组织硬质合金，表面涂层工艺（CVD和PVD），成形工艺及生产过程自动化第六方面工业生产的技术进展。     

硬质合金减产影响中国钴消费

【安泰科讯】2008年下半年以来，因受国际金融危机的影响，中国乃至世界经济增长速度明显放缓。硬质合金行业也受到很大的影响，出口下滑速度很快。 2008年估计全国硬质合金总产量约16500吨，同比持平，工业总产值（现行价）、工业销售产值（现价）、营业总收入、实现利润和实现利税等指标均同比分别下降5.16％、4.98％、3.15％、12.33％和1.52％。     

瑞典Sandvik公司硬质合金发明近况

瑞典Sandvik公司硬质合金部拥有职工约14000人,硬质合金年生产能力超过3000吨,90％以上产品出口销售,是当前世界上最大的硬质合金制造厂商之一。本文追溯最近十年来Sandvik公司申请或获得专利权的技术发明。在这些发明中,特别引人注意的是涂层硬质合金及其基体处理技术。     

瑞典的硬质合金工业

<正> 瑞典硬质合金工业多年来在国际上占有重要地位,其产量约占世界总产量的12—15％。Sandvik集团为世界上最大的硬质合金制造者,同时也可能是世界上最大的粉末冶金公司。这一集团在三个独立的业务范围内组织其生产。 1.Sandvik Coromant公司,制造并销售硬质合金刀片及刀具装置。其营业额在1988年为7亿美元,97％销往国外,这家公     

德国维迪阿公司超细硬质合金的发展

介绍了德国维迪阿（Widia）公司超细硬质合金的制备工艺，研究了超细硬质合金的性能，概述了其应用领域及发展趋势。     

中国高速工具钢的现状和发展建议

刀具是工具的重要组成部分，高速钢、硬质合金、陶瓷材料是制造刀具的原料。高速钢具有的强韧性能、可加工性能比硬质合金优越，在刀具生产中处于重要的地位。目前高速钢刀具占刀具产值的2／3，硬质合金刀具不足1／3，各类陶瓷刀具约1％。由此可见，高速钢的重要性不言而喻。1国内外高速钢生产状况1．1国外高速钢的生产企业和生产状况高速钢生产从1898年开始，已走过了100年的发展历程。世界每年生产高速钢近30万t，钢材在20万t以上。世界上生产高速钢的著名企业有瑞典的ASSAB公司、法国的ERASTEEL公司、日本的HITACHI公司（日立）…     

从硬质合金典型材质发展看中国硬质合金工业的技术进步

中国是世界硬质合金的生产与消耗大国,中国硬质合金工业的技术现状令世人关注.本文从硬质合金典型材质与关键原料制备技术及其微观组织结构与性能特性等方面,展示了近年来中国硬质合金工业的主要技术进展.包括紫钨工艺制备的超细、纳米W粉与WC粉,紫钨工艺与WC-Co纳米复合粉工艺制备的超细晶硬质合金,超粗晶硬质合金以及原位激发自润...     

国内外硬质合金技术进展

评述了国外硬质合金技术发展的特点，介绍了我国硬质合金技术进展的概况，并提出了依靠技术进步加快我国硬质合金工业发展的建议。     

国内外硬质合金工业现状与发展前景

本文介绍了近年来国内外硬质合金生产与销售概况,论述了国内外硬质合金领域中科研、生产技术、工艺装备和产品开发方面的进展情况,评述了国内外硬质合金领域中出现的新工艺、新设备和新产品,预测了国外硬质合金工业的发展趋势并提出了加速发展我国硬质合金工业的对策。     

硬质合金表面处理技术及其研究现状

硬质合金在相关行业中有着广泛的应用,常用作汽车、航空航天工业中加工金属部件的切削工具（车削、铣削、钻孔）,采矿领域中钻头和掘进机的部件,拉丝模具或冲床工具中的耐磨部件。硬质合金零件的失效主要在于其表面磨损,表面处理技术是解决硬质合金零件磨损问题的最有效方法之一。本文综述了近20年来硬质合金表面处理技术的研究进展,并从物理处理技术和化学处理技术两方面展开论述,系统地介绍了各种表面处理技术的定义、作用机理和效果,对不同表面技术进行了比较,并就硬质合金表面处理技术的发展进行了展望。     

从中国制造走向中国创造——中国硬质合金装备制造技术进步与发展60年

硬质合金装备制造水平对硬质合金的发展起关键和决定作用。建国60年来,中国硬质合金装备制造技术进步与发展经历了产业体系建立时期,大引进、大改造时期,消化吸收、自主创新时期。通过大引进、大改造,消化吸收和自主创新,中国硬质合金装备不断地从中国制造走向中国创造。实践证明,关键、核心技术是买不来的。如果只注重引进,满足于投产、达产,低水平复制制造能力或跟踪模仿,忽视消化吸收与自主创新,引进技术难以发挥效益,而且会成为企业的包袱。难以走出"引进—落后—再引进—再落后"的陷阱,只能永远步别人的后尘。     

中国硬质合金工业的发展与技术进步

简要回顾了中国硬质合金工业的发展和技术进步历程,分析了制约中国硬质合金行业技术进步的主要因素,指出了行业技术发展的主要方向。     

废旧硬质合金回收方法及其研究进展

随着硬质合金应用领域的拓展, 我国硬质合金产量也逐年提高, 生产及使用过程中产生的硬质合金废料也逐渐增多, 这些废料中钨含量(指质量分数, 下同)约40%~95%, 钴含量约3%~20%。因此, 如何高效地回收钨和钴不仅具有重要的经济价值, 对缓解我国钨、钴资源需求压力也有重要意义, 成为备受关注的课题。文中综述了锌熔法、机械破碎法、电化学法、氧化法和酸浸法的研究现状, 基本原理, 回收工艺以及对回收方法进行了展望, 指出改善现有的回收技术, 多种工艺相结合开发出回收成本低, 污染小, 高品质回收料的工艺是未来主要的研究方向。      

硬质合金刀具新技术研究进展

随着硬质合金研究的进展,硬质合金刀具已在越来越多的领域代替常规刀具材料。笔者从硬质合金刀具的性能和应用、烧结技术、及表面加工等方面,综合评述了近年来国内外硬质合金刀具新技术的研究成果。     

新型纳米晶硬质合金的研究现状及发展趋势

纳米晶硬质合金以其优异的性能在电子信息、汽车制造、航空航天、国防军事等领域被广泛应用。本文概述了近年来纳米晶硬质合金的发展状况,包括新型粘结相纳米晶硬质合金、无粘结相纳米晶硬质合金、梯度纳米晶硬质合金以及涂层纳米晶硬质合金等一系列新型纳米晶硬质合金,展望了纳米晶硬质合金在各个领域的发展前景和研发重点,为现代硬质合金材料及技术的发展提供新思路。     

TiC基高锰钢结硬质合金的制备技术升级

将脱脂烧结一体化烧结炉应用于TiC基高锰钢结硬质合金的工业生产中,通过技术革新实现了成形剂干净脱除、高温Mn挥发有效控制与收集和合金烧结性能的改善。结果表明,相对于利用传统设备和技术制备的合金,烧结制品的密度提高1.7%～1.8%,TiC颗粒烧结粗化长大和杂质脏化有效减少。在硬度基本不变的情况下,利用升级技术制备的TM60合金和TM52合金的抗弯强度提高30%以上,冲击韧性可实现成倍提升。该项技术有利于扩大TiC基高锰钢结硬质合金的应用范围,充分发挥出钢结硬质合金优异的抗冲击磨粒磨损性能。     

国内外硬质合金生产现状及近期发展动向分析

简要分析了国外硬质合金的发展动态以及我国硬质合金行业目前的状况，阐述了开发优质硬质合金材料的必要性。同时，对矿用硬质合金的近期发展动向进行了分析。     

中国硬质合金工业的历史、现状与发展

简要回顾了我国硬质合金工业的发展历程,重点分析了我国硬质合金工业的工艺技术、产品结构、经营管理等方面的现状,剖析了我国硬质合金工业存在的劣势与不足,进而对国内硬质合金工业今后的发展方向提出了建议和设想。