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为了降低高速钢电渣重熔的电耗,通过采用两种不同电阻率的渣系进行电渣重熔W6MoSCr4V2实验,研究了渣系对W6MoSCr4V2的质量和重熔电耗的影响。结果证明:采用高电阻率的渣系,可以降低电耗、提高生产率和产品质量。 相似文献
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为了降低高速钢电渣重熔的电耗,通过采用两种不同电阻率的渣系进行电渣重熔W6Mo5Cr4V2实验,研究了渣系对W6Mo5Cr4V2的质量和重熔电耗的影响.结果证明:采用高电阻率的渣系,可以降低电耗、提高生产率和产品质量. 相似文献
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本文基于冶金过程传输理论并利用有关冶金参数提出W_9M_o_3Cr_4V高速钢电渣重熔脱S反应的数学模型,最终导出系时间显函数的脱S速率式。经对模型验证表明,由该模型估算的钢液及熔渣的脱S量和脱S速率与实际电渣重熔过程相符合。 相似文献
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日本大同特殊钢公司涉川厂用电渣重熔法生产高速钢(见图1)。近来,本厂开发了一种新型连续式电渣重熔法(见图2)及连铸电极坯的生产工艺。进一步提高了生产率和成材率,降低了生产成本。本文仅对新开发的连铸工艺生产高速钢电渣重熔电极坯的特点及其电渣重熔锭的质 相似文献
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对电渣重熔高速钢轧材方型偏析形成原因进行了分析试验。结果认为,该方型偏析是由杂质元素Al、S及其夹杂物形成的成份偏析,是电渣重熔补缩阶段形成的锭型偏析,是在后续加工过程中形成的方形的。 相似文献
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研究了电渣重熔W6Mo5Cr4V2AI(M2Al)过程中影响钢锭Si,Al成分的因素,采取针对措施,确保了钢锭成分合格且头尾成分一致。 相似文献
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通过对比实验和分析重熔断头、断口,讨论了电渣重熔过程中高速钢铸造自耗电极断头的原因和起始电流、电极缩孔方向等因素对断头敏感性的影响。指出断头的根本原因是铸造电极中残余应力σR和重熔时所产生的热应力σ1之和超过了材料的断裂强度。为减少断头可采取以下措施:(1)降低出钢温度、预热金属模或推迟脱模时间以减少σR;(2)脱模后及时重熔,采取较小的初始电流和缩孔向下重熔以减小σ1;(3)降低钢中P、S、Sa 相似文献
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高速连铸保护渣的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
对国外引进的几种高速连铸保护渣的组成和性能的分析和其它实验研究,得到高速加铸保护渣具有:高F^-、高碱金属氧化物,低Al2O3含量,低粘度,低熔化温度和良好玻璃性的特点;LiO2是实现低粘度和良好玻璃性不可少的成分;MDI指数反映了和结构有关的保护渣性能等有参考价值的结论。 相似文献
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转炉冶炼高碳钢的工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
分析了转炉冶炼高碳钢的难点,探讨了转炉冶炼高碳钢的操作要 点:控制好碳温、做好造渣脱磷操作。通过“高拉补吹”、炉后增碳工艺,转炉能够冶炼出合格的高碳钢。 相似文献
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变质处理铸造高速钢的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
铸造高速钢共晶碳化物呈网状分布于晶界,其韧性受到削弱,使铸造高速钢的生产和应用受到限制。变质处理是改善共晶碳化物形态和分布,扩大铸造钢应用的有效途径。本文介绍变质处理对高速钢组织和性能的影响,提出进一步推广使用变质铸造钢需重视一些问题。 相似文献
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高速液压缸缓冲过程的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
介绍了采用圆锥型冲装置的高速液压缸缓冲过程的理论分析和试验结果,认为整个缓冲过程可分为断面收缩局部压力损失,锐缘节流,缝隙节流三个阶段,并建立了该过程的数学模型,利用数学模型,分析了圆锥柱塞结构参数对缓冲速度及缓冲腔压力的影响。 相似文献