KZL_4-13快装锅炉节能改造

针对 KZL4 - 13快装锅炉煤耗高提出改进方法 ,提高热效率。     

KZL4—13快装锅炉节能改造

针对ＫＺＬ４－１３快装锅炉煤耗高提出改进方法,提高热效率。     

在KZL_(4—13—A_Ⅲ)型锅炉上加装过热器

在锅炉上加装蒸汽过热器可减少蒸汽中的水分,压降小,能获得高品位的蒸汽。本文对过热器的设计路线、结构选型和注意事项等进行了论述。     

提高KZL_(4-13)型锅炉热效率的探讨

<正> 我们地区八个小氮肥厂,有快装锅炉30台,共78吨/时,占所有锅炉总吨位的49％。由于该种炉型考虑结构紧凑,节约金属材料,便于快装的因素过多,所以热效率普遍偏低,只有50％左右。在当前缺少资金的情况下,不可能将这批锅炉全部砍倒而增添新型锅炉。我们认为改造这批快装锅炉,提高其热效率,节约能源,降低小氮肥的成本,已是当务之急。根根以上指导思想,我们对提高常宁县氮肥厂4吨/时快装锅炉的热效率进行了某些探讨,并取得了一定成绩。该炉燃烧本地区柏坊烟煤(Q_(DW)~y=5500～5800大卡/公斤,     

提高KZL_(4-13)型锅炉热效率的探讨

<正>我们地区八个小氮肥厂,有快装锅炉30台,共78吨/时,占所有锅炉总吨位的49%,由于该锅炉型考虑结构紧凑,节约金属材料,便于快装的因素过多,所以热效率普遍偏低,只有50%左右。在当前缺少资金的情况下,不可能将这批锅炉全部砍倒,增添新型锅炉。我们认为改造这批快装锅炉,提高其热效率节约能源,降低小氮肥的成本,已是当务之急。     

KZL4—13型卧式链条快装锅炉改造小结

<正>在小氨肥厂里,目前仍有不少厂使用KZL4—18型卧式链条快装锅炉。如何使这种锅炉达到“节煤、节电、消烟除尘、安全运行”是许多厂所共同关心的问题。近几年来,我厂在使用上海工业锅炉厂生产的这种锅炉中,对这种锅炉进行了一些技术改造,收到了较好的效果。具体做法是 一、改液压系统的电磁伐为换向伐 原每台锅炉都配有液压箱。利用液压原理,驱使炉排转动。液压箱配的是34D—25BK三位四通电磁伐(工作压力:63公斤/平方厘米,流量:25升/分),在使用过程中,     

快装和K型锅炉改为沸腾锅炉

我省部份小氮肥厂将快装和K型锅炉改为沸腾锅炉,使用本地白煤、劣质煤、煤矸石、石煤和造气炉渣,对降低两煤消耗,促进生产发展,起了积极作用。现将龙山、衡东、耒阳氮肥厂和湘乡化工厂的沸腾炉情况综合简介如下:     

小型快装锅炉增设炉内过热器试验

一、问题的提出我国马尾松松脂加工蒸馏具有较高的终点蒸馏温度,为了满足生产工艺要求,蒸汽法炼香一般都采用高温过热蒸汽为热源。对于大、中型锅炉来说,过热蒸汽的产生是较为方便的,并由锅炉厂配套设计具有附属的炉内蒸汽过热器,但因蒸发量太大,对我国大多数蒸汽炼香工厂并不适用。中、小型蒸汽炼香工厂日产松香15—60吨,通常只需1—4吨蒸汽/小时,因此普遍选用运输安装方便,结构紧凑的快装锅炉生产蒸汽。然而     

KZL4—13锅炉改造总结

针对ＫＺＬ４－１３锅炉存在的热效率低、排烟热损失大的问题,进行了炉拱、风室的改造,并采用轻型保温炉墙。经烘煮炉后使用,节能效果良好。     

10吨/时抛煤机炉改造为全沸腾炉小结

我厂蒸汽锅炉原系抛煤机手动炉排双汽包10吨/时锅炉,该型锅炉对煤质要求高,操作劳动条件差,产汽量低,不能适应化肥生产对蒸汽日益增长的需要。厂党委狠抓薄弱环节,在不到一年的时间里相继把三台抛煤机锅炉改造成为全沸腾炉,提高出力40%,扭转了蒸汽供应的被动局面,大大减轻了操作劳动强度,而且可烧劣质煤,为扭转北煤南运综合利用能源提供了新的途径。现将锅炉改造和运行等有关情况初步总结如下:     

沸腾炉简易废热锅炉介绍

我厂在1971年2月利用沸腾炉的部分余热(沸腾层共有五个冷却水箱,每个0.4×1.5=0.6米~2,只利用其中三个,余热量据实测为450,000仟卡/小时)搞成了一台自然循环式简易废热锅炉,日产低压蒸气(表压5公斤/厘米~2)13～16吨,解决了我厂长期以来解决不了的冰晶石生产溶液加热和氟硅     

快装锅炉腐蚀原因探析

目前，快装锅炉的给水系统只是经过钠离子交换器，仅对原水进行软化处理，除去给水中的钙、镁离子后存入软水箱内备用。虽然水中的悬浮物及溶解性盐类等已除去，使水软化，达到给水水质的要求，但软水中还溶解有各种气体，在热力系统中由于水汽温度较高，更加速了气体的腐蚀作用，如溶解氧的腐蚀产物进入锅炉内，     

KZL4——13型锅炉改造小结

1976年我厂分配一台KZL4—13型链条锅炉(长沙锅炉厂产品)。据兄弟单位反映,这种锅炉对烧次烟煤接火不良,其配套的引风机能力不够。于是,我们在安装时采取了如下措施: 1.在锅炉的前、后方各砌了一道反射拱,拱的前方成30°倾斜。为方便施工,我们把整个拱用耐火混凝土(耐火砖渣:400~#水泥:矾土或耐火泥=70:15:15)做成六块,拼装而成。其设计意图是:前拱朝前倾斜30°,使热量集中朝炉排前部反射,提高着火点处温度,则烧次煤时容易接火。后拱较低,也朝前倾斜,拱的上面用耐火砖砌满,形成一堵吊墙,以提高炉中、前部的温度,同时使灼热的烟气从炉排后部逼向炉排面,向渣堆上冲刷,起了烤焦的作用,促使燃烧,有利降低炉渣含碳量。此外,由于加强了烟气的混搅,促进了二次燃烧,减少了化学不完全燃烧的损失。     

熔渣炉改造为沸腾炉简介

文章简介了淄博制酸厂熔渣炉改为沸腾炉的情况以及“三废”治理的措施。     

4吨快装锅炉KZL4-16前拱的技术改造

某厂一快装锅炉,型号为KZL416,经过2年的运行,出现煤燃烧不尽,灰渣中含碳量较高,出力不足的问题。分析原因为:1锅炉前拱部分塌落,导致不能将热量有效地反射给炉排上的煤,使煤不能及时预热燃烧,即煤的着火点靠后。2燃煤品种变换频繁,实际上是改变了锅炉原来的设计工况。鉴于锅炉前拱已部分脱落,采取如下措施对锅炉进行改造。针对实际燃煤较设计煤种发热值偏低的情况,重新设计前拱,将煤的着火点前移。KZL4型锅炉的前拱呈抛物线状(如图1所示),抛物线状的前拱可将热量辐射给煤,使煤预热及时着火燃烧,着火点大致就在抛物线的前拱焦点位置…     

改造沸腾炉为低倍率循环流化床锅炉的措施

简述了沸腾炉与低倍率循环流化床锅炉在结构、性能上差异,介绍了将前者改为后者的工作内容和相关措施的选择。     

沸腾炉全烧白银尾砂总结

我厂从1965年7月份开始试烧白银尾砂,最初是从以粗矿掺烧和矿渣配烧做起的,直至100％全烧成功。由于我厂只是一     

KZL 4-13型卧式快装锅炉前、后管板电测应力分析

一、前言本文,仅就 KZL 4—13型卧式快装锅炉前、后管板下部平板部分进行应力分析。分析的依据,是建立在对管板外壁作电阻应变测量,试验时的工况状态为冷态。实测区域为:1.无角板撑前管板月牙形区;2.无角板撑后管板月牙形区;3.有角板撑后管板月牙形区。文中,综合以上三种不同结构管板的电测试验结果,就其结构的合理性作一初步探讨。     

快装锅炉的局部腐蚀探析

通过分析锅炉局部腐蚀的腐蚀机理，指出快装锅炉的锅炉筒后端下部、锅炉筒水位线附近和两侧集箱后端下部是最容易发生局部腐蚀的地方，这些局部腐蚀与锅炉水质、锅炉的结构、运行方式及维护保养等有关，可通过改进设备、提高防腐技术、规范操作和加强锅炉的维护保养等手段来减缓上述部位的局部腐蚀。     

提高沸腾炉效率措施综述(上)

<正> 怎样提高沸腾炉的效率?这是研究、设计和使用沸腾炉的同志共同关心的中心问题。这不仅因为沸腾炉和其他种类的锅炉一样都存在着提高效率的问题,而且因为目前大多数沸腾炉的效率都显得比其他种类锅炉的效率更低些。这种情况,又不但造成燃料浪费和运行成本提高,而且往往抹煞或掩盖了沸腾炉的优点,损害了沸腾炉在人们心目中的形象,成为妨碍沸腾炉发展的主要思想因素。