超导传热元件 高效节能产品

环帮牌系列产品均采用超导传热元件,节能效果十分显著。 热管是一种具有超导热性能的传热元件。它具有极高的导热性,良好的等温性,冷热两侧的传热面积可任意改变,可远距离传热,温度可控等一系列优点。我公司利用超导热元件制造的系列产品,热能利用率提高30％,节约燃料10％,使用寿命8年以上,一年即可收回投资,经济效益、社会效益十分明显。     

超导传热元件 高效节能产品

环帮牌系列产品均采用超导传热元件,节能效果十分显著。 热管是一种具有超导热性能的传热元件。它具有极高的导热性,良好的等温性,冷热两侧的传热面积可任意改变,可远距离传热,温度可控等一系列优点。我公司利用超导热元件制造的系列产品,热能利用率提高30％,节约燃料10％,使用寿命8年以上,一年即可收回投资,经济效益、社会效益十分明显。     

超导传热元件 高效节能产品

环帮牌系列产品均采用超导传热元件，节能效果十分显著。 热管是一种具有超导热性能的传热元件。它具有极高的导热性，良好的等温性，冷热两侧的传热面积可任意改变，可远距离传热，温度可控等一系列优点。我公司利用超导热元件制造的系列产品，热能利用率提高30％，节约燃料10％，使用寿命8年以上，一年即可收回投资，经济效益、社会效益十分明显。     

无机高效传热技术在原油处理设备中的应用

无机传热元件具有启动迅速、导热系数高及均温性好等优良的传热特性。本文首次将无机传热元件应用于油气田高效加热炉,使设计热效率达到92％,钢耗量由平均13t／MW下降到6-8t／MW,设备造价降低15％,并首次将无机高效传热元件应用于原油处理设备,较好地解决了传统设备由于采用火筒直接加热油井产物所导致的结焦、爆管问题,提高了设备的使用寿命和安全可靠性,并使热负荷减少50％以上,燃气量减少50％以上。利用该技术开发出的两种无机传热高效原油处理设备,对油田地面工程建设及生产运行中的节能降耗具有参考意义。     

无机热超导技术在油田生产中的应用浅析

无机热超导技术是一种新型热传导技术，元件具有高速传热、高传热能力、均温性、热阻小、可变形结构等特点，广泛适用于均温、散热、热交换领域，可替代传统的热管技术。对油田地面建设中采用无机热超导技术的气-气交换、气-液交换余热利用，储罐加热均温，热棒冻土稳定等应用进行了展望。     

无机传热技术及其应用

一、技术简介 1无机传热技术简介 无机传热技术是以无机元素为主要介质,注入到各类金属(或非金属)管状、板状腔体内,经密封成型后,形成具有传热特性的元件,在一定温度条件下,无机传热元件可将热量由元件的一端向另一端快速传送,在整个传热过程中,元件表面呈现出无热阻快速波状导热的特性.     

强化传热技术在小型烟,火管锅炉中的应用

本文在一小型立式天然气热水锅炉的烟道内插入三维波纹板——一种高效管内强化传热元件,使该自然引风热水锅炉在无外加泵功条件下,效率由原来的43%提高到70%。事实证明:三维波纹板具有良好的强化换热性能,是一种可应用于实践的新型强化传热元件.     

凝汽器采用螺旋槽铜管强化传热的试验研究

一、国内外凝汽器采用螺旋槽铜管强化传热的概况众所周知,凝汽器背压下降0.001MPa,中压电站的电厂热效率将提高1％,高压及超高压电站的热效率提高0.7％左右,巨大的经济效益促进各国研究工作者对高效凝汽器进行研究。螺旋槽铜管在理论上和实践上都是一种有效的传热元件,各国竞相在凝汽器中采用螺旋槽管强化传热并获得很好的效果。苏联于1973年在ⅡT-25/90/10凝汽器上采用了螺旋槽管,实测总体传热系数比光管提     

开式热管传热特性的实验研究

对新型换热元件开式热管的传热特怀进行了实验研究，结果表明开式热管存在两个传热转折点。其实际工作的最佳范围应在两个传热转折点之间。本文给工度经、小孔直径及小孔位置变化工式热管传热能力的实验结果。为合理设计开式热管理提供了参考实验数据。     

热管型吸附器的性能模拟及优化分析

针对一种热管型吸附器结构形式，对具有翅片的热管型吸附器内传热特性进行了数值模拟，并基于此对热管型吸附器的吸附制冷系统的性能进行了分析，此外讨论了热管的传热极限以及管外传热特性对吸附器的影响。     

螺纹槽管强化传热在凝结换热器中应用展望

螺纹槽管强化传热元件无论在理论上或者在实践上都证明是一种有效的传热元件。将螺纹槽管应用于锅炉受热面上已取得了十分有效的效果。根据我们初步试验研究,应用螺纹槽管技术于凝结换热器中同样也有着广阔的前景。电站汽轮机的凝汽器及高压、低压加热器都属于蒸汽凝结换热器类型。此外,凝结换热设备还广泛应用于化工中的气体液化、能源工程的余汽回收、空调和制冷工业的换热、及供热工程的热网加热器、海水淡化凝结器、热管等设备中。     

强化传热元件结构优化方法的研究

从能量综合利用的角度出发,用多目标数学规划的方法研究了强化传热元件结构尺寸的最优化问题,得到了合适的优化方法。同时还分析了权系数对优化结果的影响。这对强化传热元件的研究,设计和使用提供了重要的,更科学的方法。     

常温热管换热性能的分析

以热管为传热元件的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制露点腐蚀等优点的新型传热元件。随着科学技术进步,热管的应用范围已经从航天、航天器中的均温和控温,扩展到了工业技术的各个领域。将热管传热原理应用于风能致热技术的传热中,作为传热元件,目的在于探讨热管技术在风能致热的热能进输送中应用的可能性,以期获得风能致热的基本数据,为实际应用提供基础。针对自行设计和研发的风车及磁涡流发热系统,通过对多组实验的测试,分析热管在不同蓄水量时的热导率,并对所测的数据进行归纳对比,得到了热管的有关传热规律。实验结果表明,热管的热导率随着蓄水量的增加而增大,其关系呈非线性关系。这对热管技术在风能致热的热能传输中的实际应用具有重要意义。     

空气预热器传热元件加工方法的优化

通过对波形板生产线在轧制传热元件过程中分析,找出原轧辊对波形板质量的影响,对原轧辊进行设计改进和制造工艺的优化,解决波形节距不稳定、设备顶盖螺栓断裂事故频繁发生等问题,达到进一步提高传热元件产品质量,缩短产品制造周期,提高产品原材料利用率,降低设备事故率的效果。改进后的新轧辊通过波形板生产线二年多运行,达到了上述预期的效果,并且为今后开拓传热元件轧辊多用途化新途径。     

高效传热技术的研究现状及进展

简要介绍了多种高效传热技术,并分析了其传热机理、性能与构造特点。阐述了强化传热元件的开发与应用。通过分析总结可知采用高效传热技术,对于改善传热性能和节能降耗有着现实意义。     

强化型管片式空冷器传热元件的研究

本文根据传热学理论,在大量实验的基础上,阐述了提高管片式水-空气散热器传热元件性能的有效技术途径,提出了径向菱形切口翅片管束和径向条形切口翅片管束的传热、压降和流型可视化实验结果以及传热、流阻实验关联式。通过比较分析各类高效传热元件,得出径向菱形切口翅片管束是现今比较好的管片式空冷器传热元件。     

喷射强化传热的试验研究

本文介绍了一种喷射元件,通过气流的喷射来提高气体的流速,以达到增强传热的目的,同时通过试验来验证喷射元件的可靠性。     

无机传热元件启动性能实验研究

为了研究无机传热元件的启动过程,采用无机传热元件实验装置,测试了不同倾斜角度、加热水入口温度和加热段冷却段长度比下光管式无机传热元件的启动性能。实验结果表明:无机传热元件在倾角为30°、60°和90°时均具有良好的启动性能,且倾角越大,稳定工作时绝热段管壁温度越高;加热水入口温度越高,无机传热元件稳定工作时的工质温度越高;加热段与冷却段长度比越大,最小启动角越大,启动越困难,在实际应用中,为保证无机传热元件的顺利启动,其安装角度确保大于2°。     

用于太阳热发电的铅-铋合金传热特性分析

介绍了液态铅-铋(LBE)合金的热物理及传热特性,提出了将铅-铋共晶合金用于太阳热发电高温传热工质的构想.并建立了流体传热特性计算模型,对液态铅-铋合金与传统太阳热发电传热工质-熔盐的传热特性进行了对比模拟计算.结果表明:在热力循环中,采用液态LBE合金作为传热工质与熔盐相比,不但具有更高的热效率和热经济性,而且还可大大节省投资成本,因此其作为高温传热工质在太阳能热发电领域具有广阔的应用前景.     

回转式空气预热器低温段传热元件阻力特性试验研究

试验利用大型传热风洞试验系统,在模拟回转式空气预热器实际运行工况条件下,通过测量试验段传热元件压降,得到了回转式空气预热器低温段搪瓷波纹板和陶瓷平板2种传热元件摩擦因子对数与雷诺数对数之间相互关系,为两类传热元件阻力特性数值计算提供了基础数据。通过具体实验数据对比分析,得到了陶瓷平板阻力是搪瓷波纹板3～4倍的试验结果,为低温段传热元件的优化选取提供了依据。