合成革用离型纸的纤维特性分析

离型纸又名转移纸,在生产合成革时是转移涂层不可缺少的载体材料。通过对进口PU合成革用离型纸基纸纤维的测试和对比,研究离型纸基纸纤维性能,为国产离型纸基纸的开发研制提供必要的信息。     

聚氨酯（PU）涂层剂和产品（二）

三、工艺设备和产品 PU涂层剂主要用于转移涂层、湿法涂层和干法直接涂层三种工艺。产品主要为仿皮革和功能性薄涂层。由于PU性能独特,光滑耐磨耐寒,一般湿法涂层和转移涂层的面层,必须采用PU涂层剂。干法直接涂层以PU作为涂层剂,产品柔软,防水透湿,耐低温,穿着舒适,为高档服装面料。 （一）转移涂层 将涂层剂涂于转移纸上,烘干后涂粘结层;然后与基布面对面叠合,经轧压转移到基布上;烘干、固化、冷却后,将转移纸和加工织物分离即成。主要产品为仿皮革。具体工艺为: 离型纸→涂布面层→烘干→冷却→涂布粘结层→基布粘合→烘干→冷却→剥离→     

“离型纸的研究”通过部级鉴定

由中国制浆造纸工业研究所和山东阳谷造纸厂共同承担的“离型纸的研究”项目于1996年7月3O日通过了中国轻工总会组织的鉴定。 离型纸是一种技术含量高、附加值高、目前完全依赖进口的特种工业技术用纸。 该项目主要是研究适用于制造PVC人造革的小试离型纸。通过反复试验研究,在原纸、涂层及工艺方面都有所创新。检测和使用     

人造皮革离型纸的特性及其生产技术

人造皮革离型纸是一种特殊的防粘纸,其涂层一般具有凹凸状的花纹结构,它在人造革与合成革工业中被大量使用,作为人造革与合成革生产中的载体,人造皮革离型纸能把压印在其上的花纹复制到人造革与合成革上。我国所需离型纸主要依赖进口。1新人造皮革离型纸的特性1.1机分类及其基本结构过氧人造皮革离型纸的主要分类法有以下几种[1]:过氧(1)按用途分类:可分为聚氯乙烯人造革用纸和聚氨酯革用纸。过氧(2)按有无花纹分类:可分为平面纸和压纹纸。过氧(3)按光泽度分类:可分为高光型、光亮型、半光亮型、半消光型、消光型、超消光型。过氧(4)按涂层…     

转移法涂层加工技术的探讨

一、引言转移法涂层工艺是将聚氨酯或聚氯乙烯树脂首先涂布在专用的离型纸上,然后经烘干,再涂布粘合层,贴合底布,将聚氨酯或聚氯乙烯树脂由纸上转移到底布上的一种涂层工艺。用转移法涂层工艺生产的聚氨酯革,作为天然皮革的代替材料,今天在世界各地大量生产,并广泛应用着。特别是近几年来,已发展到不单纯作为天然皮革的代替材料,而是独立地作为聚氨酯革正开辟着自己新的应用领域。聚氨酯是1937年以后因制作天然橡胶代用品而迅速发展起来的高分子化合物。其薄膜富有弹性,柔软而且断裂强度高,耐磨性、耐溶剂     

济南大易造纸有限公司——研制开发出新产品——离型纸

济南大易造纸有限公司根据市场需求变化,近期成功的研制开发出了一种新型纸——离型纸。这种纸可分为硅系列离型纸和非硅系列离型纸,是主要用于生产聚氨酯(PU)和聚氯乙烯(PVC)人造革的工业用纸。离型纸生产人造革是在离型层表面涂布粗状树脂,经发泡工艺处理、烘干、交联、固化定型,然后将离型纸剥     

转移涂层工艺的研究

本文研究了聚氨酯树脂的转移法涂层工艺,讨论了脂肪族和芳香族二类树脂的特性,以及皮层、粘着层皮膜厚度、层压条件和树脂固着方式等与成品质量指标间的关系;对国产和进口的着色剂、离型纸、基布等进行了较详细而系统的试验相探讨,并提供了转移涂层工艺设计的合理性及可靠性依据.认为聚氨酯树脂具有很高的应用价值,转移涂层可通过工艺参数的变化而得到各种性能优异的产品,其质量接近于真皮水平,需解决好树脂、离型纸等原辅料的国产化问题.     

改善超纤合成革涂层耐磨性能的研究

研究了离型纸转移贴面制取的涂层结构与耐磨性能的关系,以及聚氨酯树脂、耐磨助剂、离型纸纹路对超纤合成革涂层耐磨性能的影响,提出了改善涂层耐磨性能的方法。结果表明:超纤合成革涂层的耐磨性能的优劣主要由表皮层和皮层决定;选用高模量的聚氨酯树脂、添加恰当的助剂及使用小纹路的离型纸,能提高涂层的耐磨性能。     

纹路仿真的人造皮革用离型纸生产设备及其制作方法

正传统的人造皮革离型纸是在纸上压纹之后涂布有机硅离型涂层,再通过热固化得到成品,这种方式做出来的离型纸纹路不清晰、不逼真,达不到皮纹的逼真效果;另外,涂布后再热固化涂层,生产工艺复杂,且要通过长时间的加热,生产效率大大降低;其对底纸的平整度要求也很高,否则难以制作出精细的纹路,这样无形中增加了成本。提供一种纹路仿真的人造皮革用离型纸,其纹路逼真、仿真效果好。如图1所示,纹路仿真的人造皮革用离型纸包括     

人造革用离型纸的生产

人造革用离型纸的生产王德平柴正玲（济南大易造纸有限公司２５００１２）关键词人造革离型纸基纸补强层离型层随着人民生活水平的提高，我国的合成革工业迅猛发展。离型纸是制革工业用纸，生产人造革时将其作为载体，在其离型层上涂布糊状树脂，经发泡工艺处理、烘干、交...     

人造革离型纸研制成功

人造革离型纸研制成功山东省造纸研究设计院１９９２年承担的省科委“人造革闭型纸的研究”项目．对ＰＶＣ人造革高型线的纤维用比、预涂涂料和高型剂的选择、生产制造工艺进行了系统的研究，所抄纸样达到国外同类产品水平，于１９９４年１２月８日通过鉴定，该产品采用商...     

近期造纸装备、材料项目简讯

沙市轻机成功签约太阳纸业膜转移涂布机9月公司与山东太阳纸业股份有限公司成功签约一台3520/1000膜转移涂布机。膜转移涂布机是目前纸、纸板施胶和轻量涂布的关键设备,系公司在国内最早采用引进预计量技术对各类纸及纸板进行表面施胶或预涂布而研制开发的机电一体化高新技术产品。它通过把涂料预计量到涂布辊上,然后在     

转移法涂层一次涂布工艺的研究

该工艺是为生产具有特殊风格的产品而专门设计的,整个工艺过程仅需在离型纸上涂布一层树脂,就可同时起到面层和粘合层的作用。列举了典型工艺配方及工艺流程,探讨了主要原材料的选择,分析了对各项工艺条件的设定。试验结果表明:①该法可推广到实际生产中应用;②与传统转移法相比有如下优点:聚氨脂树脂涂布量可降低2/3,可提高离型纸使用次数4—5次,可提高生产效率约1倍,因产品手感柔软而适合制作服装;③特别适用于生产轻薄类产品而不适于鞋用等厚型产品。     

聚氨酯转移涂层

转移涂层的基本原理就是先把聚氨酯溶液涂到用有机硅处理过的转移纸上,并干燥之。接着,再涂上一层粘合剂,并趁湿通过一对挤压滚筒把织物叠压到转移纸上。烘干后,将涂层的PU织物与转移纸分开。     

皮革离型原纸的生产实践

皮革离型纸作为加工人造革用的一种离型纸,因其特殊的使用条件,对其原纸生产提出了不同要求。通过工艺调整,生产出匀度佳、强度高、耐热性好、吸水性适宜及抗剥离分层性好的皮革离型原纸,由其制成的成纸能满足后续制革的使用要求。     

结合力牢固的雾面离型纸

正离型纸由于淋膜层平整度高,离型剂涂层与淋膜层之间附着力差,当离型纸与涂覆有高黏度黏合剂的贴膜贴附时,容易导致离型纸上的离型剂涂层被黏附力更大的黏合剂带走,从而在贴膜的局部表面形成难以清理掉的离型剂涂层区域,破坏了贴膜整体的纯净、一致性。在此,提供一种雾面离型纸,目的是解决离型纸的淋膜层与离型剂涂层结合力不高的问题。如图1所示,该种雾面离型纸包括淋膜层、离型纸原纸层、胶黏剂层、薄膜层、雾面涂层和离型剂涂层,     

世界最大的木片运输船下水助力亚太森博纸浆生产

通讯员张家利报道 2013年1月,经申报、地方初审、专家评审、公示备案等程序,河南江河纸业股份有限公司被认定为国家级高新技术企业(证书编号GR201241000153).江河纸业主要从事高档特种纸的生产和造纸设备的研发与制造,高档特种纸主要有无碳复写纸、热敏纸、离型纸、防伪纸等,年产能达40万t,其中无碳复写纸被评为河南省名牌产品、河南省国际品牌产品;造纸装备主要产品有中高速宽幅文化用纸造纸成套设备,稀释水流浆箱、膜转移涂布机等单体设备,技术水平国内领先.     

聚氨酯转移涂层工艺

转移涂层的基本工艺包括将聚氨酯溶液涂布在经有机硅处理过的可脱膜的纸上,接着烘干。施加的粘着剂涂层当仍为湿态时,接着与织物叠合,并经一对轧辊层压处理。经烘燥后,层压的聚氨酯织物与可脱膜的转移纸分离。 与转移涂层法相比,直接涂层具有一定的局限性:局限于加工紧密机织物和厚重织物,该类织物能经受较高的机械张力;整理后的织物手感硬挺;不能改变纺织品的基本外观。而转移涂层则克服了上述缺陷。 一、聚氨酯涂层剂 适用于转移涂层的聚氨酯种类繁多。本文将它们归入弹性体一类。氨基甲酸乙酯具有反应的多面性,这使得它可以通过聚合物的分子工程以生产出各类人们期望性质的弹性体。然而,为获得更广泛的适用性,弹性体的通用性要强,生产工艺简单,成本低廉。 根据普通分类法,弹性体分为二个类型,即基于芳香族异氰酸酯和脂肪族异氰酸酯,芳香族弹性     

纺织工业部纺织科学研究院涂层科技开发中心

纺织科学研究院涂层科技开发中心(原纺织部涂层产品试验基地)是集“科研——生产——经营”为一体的综合性部门,目前有职工40余人,其中科技人员占50％,高级工程师有6人。该中心引进了先进的意大利转移法聚氨酯生产线和印花机、轧纹机,以及日本产的宽幅砂带式磨毛机,并装备了各种用于涂层试验与生产的全套设备。该中心在国家“六五”、“七五”期间分别承担了一批国家攻关项目和部级科研项目,如人造麂皮、转移涂层、湿法涂层、防风防水透气涂层、遮光窗帘和回归反射织物等项目,研制开发了     

Voith Sulzer公司和Neles自动化公司向造纸业提供纸幅表面检验技术

一项新一代的纸幅在线表面检验技术，可检查出表面各类型缺陷和产生原因，已从带钢行业转移到造纸行业。这是表面质量检验的一次革命，基于创新的视频摄像技术和软件，这个系统可综合于纸机自动化系统内以检验纸幅的表面，并将检验结果反馈到生产过程控制系统中以便立即采取措施。这项技术是 1997年由德国 Parsytec公司开发出来的，迅速在带钢行业上推广使用 ,已有 60％的企业采用。现在迅速转移到其他带状材料行业，如纸业、铝箔业和塑料薄膜业，为了投入到造纸业， Parsytes公司专门和 Voith Sulzer公司与 Neles自动化公司合作。 Voith…