攀钢洁净钢生产实践

简要介绍了攀钢炼钢厂的装备及工艺技术水平,叙述了攀钢近年来为实现洁净钢生产,在铁水预处理、转炉冶炼、钢水精炼(脱硫、脱氧、脱磷及夹杂物控制)等方面所作的改进,以及在350 km/h高速铁路用钢、抗H2S腐蚀石油管坯钢等典型钢种上的应用,实现了wT[0]≤0.001 5％,w[S]≤0.005％,w[P]≤0.010％,...     

16Mn管钢的连续铸造

16Mn是我国低合金钢中使用最广泛的一个钢种。它具有良好的力学性能、焊接性能,加工工艺性能和一定的耐大气腐蚀性能,广泛地用于制造起重机械、矿井结构架、钻井架和储油罐等。为此,我厂进行了16Mn管钢的连铸试验。 1. 试验工艺 1·1 冶炼 16Mn结构管钢的化学成分规定及力学性能要求如下(热轧状态): C Si Mn P S     

窄淬透性20CrMnTiH2齿轮钢棒材的研制开发

通过分析C,Si,Mn,Cr,Ti,S等元素对保淬透性齿轮钢的淬透性等的影响,设计了20CrMnTiH2典型齿轮钢钢种的化学成分,并通过试生产和检、试验得出了典型钢种最佳的窄成分控制范围,从而很好地满足了用户对齿轮钢产品窄淬透性带宽、细晶和高纯净度等的要求。     

昆工研制成功 Pu-1新钢种

Pu—1是一种低合金高强度抗 H_2S 油气田钻材用新钢种。我国抗 H_2S 钻材钢种尚属空白,每年需耗费大量外汇从国外进口。现在油气田钻采深井的比例越来越大,在酸性油气田中,深井和超深井的主要障碍是压力、H_2S 介质腐蚀和温度。油管是固定在井口悬挂在井中的主要设备,井愈深它的长度愈长,自重也随之增加,扭力愈大,加上高压、H_2S 腐蚀以及温度等因素,设备损坏严重。昆明工学院从油管强度、塑性、韧性和抗 H_2S 腐蚀等几个方面综合考虑,从选择合     

攀钢钒钛钢种研制情况及今后设想

攀钢自投产以来,已生产的33个低合金钢中有12个钒钛钢种,年产15万吨左右,低合金钢比已达10％。所生产的09V310乙字钢和含钒氧气瓶等钢材,经用户使用表现出良好的综合机械性能,并取得了很大的经济效益。攀钢与有关单位协作,对钒钛钢的理论和工艺研究取得了一定的成果。今后发展钒钛钢的设想是:重轨应发展60—75kg/m重轨和含钒的110kg级低合金轨;型钢应发展耐大气腐蚀钢、耐磨履带     

微合金化(含钒)螺纹钢筋问题的评述

前言积极发展低合金钢是我国钢铁工业生产的基本国策之一。而以C—Mn系和C—Mn—Si系为基添加Nb、V、Ti、Mo、N微量合金元素,来改善或提高低合金钢的性能,又是世界各主要产钢国相当一段时间以来十分注意研究、开发的课题。本文将着重结合我省钒资源的利用,对我省钢铁企业开发含钒合金问题     

Nb、V和Ti对贝氏体钢屈服强度的影响

为了解微合金元素对贝氏体钢的影响,对七种含有不同V、Ti、Nb和N含量的钢进行了研究。35CrMo4钢（C—0．38％;Mn=0．82％;Si=0．25％;Cr=0．83％;Mo=0．17％）为参照钢种。通过不同冷却速率的膨胀试验确定CCT图,并测定贝氏体形成的最大和最小冷却速率。抗拉试验结果显示,与不舍微合金化元素的参照钢种相比,贝氏体显微组织中存在的沉淀物有助于提高其屈服强度。屈服强度可用奥罗万（Orowan）公式预测。     

夹杂物对低合金钢点蚀诱发敏感性的影响

为了进一步提高低合金钢的抗点蚀性能,采用Ti/Al脱氧及Ca处理工艺熔炼并轧制制备了试验钢。利用场发射扫描电镜及能谱仪(SEM-EDS)、电化学极化试验及浸蚀前、后夹杂物的原位观测,研究了不同脱氧工艺钢中夹杂物在模拟海水介质中诱导点蚀的行为。结果表明:与Al脱氧钢相比,Ti脱氧钢中形成了富含Ti Ox、数量更多、尺寸更细小的夹杂物,有利于Mn S的局部分散析出,降低其诱发点蚀的危害,采用Ti脱氧工艺有助于提高钢的抗点蚀性能;Mn S诱发点蚀的能力强于氧化物夹杂,点蚀优先在Mn S夹杂与基体的界面处及夹杂物曲率半径小的区域萌生;降低夹杂物的腐蚀活性应该以调控夹杂物的组成为基础,其次优化夹杂物的形貌(球形化),在微米级范围内,夹杂物尺寸对点蚀诱发的影响最小。     

高铁扣件用耐腐蚀弹簧钢的开发

通过对三种不同状态的弹簧钢60Si2Mn开展周期浸润腐蚀试验,并通过计算腐蚀失重率、观察锈层形貌、分析锈层物相组成与元素分布,研究了试验钢在模拟工业大气腐蚀环境中的耐蚀性能.结果表明,调质处理后的60Si2Mn钢比轧态60Si2Mn钢耐蚀性好,添加Cu与Ni元素的耐蚀钢的腐蚀速率均小于其相应的对比钢,且腐蚀速率随腐蚀时...     

高合金钢的光电发射光谱分析

本方法应用目前国内外先进的统一分析条件、统一工作曲线的多钢种高合金钢分析方法,可分析不锈钢、高速钢、模具钢等高合金钢品种中C、Si、Mn、P、S、Ni、Cr、W、Mo、V、Ti等11种元素。试验部分进行了基本分析条件的最佳选择,基体效应干扰用诱导含量校正法修正。在没有一整套包括分析元素和干扰元素二元合金标钢的条件下,独创了以碳素钢标钢拟合的工作曲线为基本曲线,确定共存元素干扰系数修正的方法,从而解决了多钢种高合金钢统一工作曲线问题。试验表明,本方法分析结果准确可靠,操作简便,分析速度快,满足实际生产的需要。方法的精密度,其中不锈钢符合国标GB11170—89规定标准。     

50Mn2V钢工艺适应性研究

对50Mn2V钢的工艺适应性进行研究,通过抗压热模拟试验分析50Mn2V钢对生产设备的要求,并与高强度钢种3Cr2Mo和DB785进行对比;通过热塑性试验探讨50Mn2V钢的高温热塑性.试验结果表明,武钢现有的设备完全有能力生产高强度的50Mn2V钢.     

L245MS/BMS抗H_2S腐蚀管线钢热轧卷板多样化设计

严格控制钢中C、Mn、P、S和气体元素含量是提高钢水纯净度、减轻铸坯偏析以及提高抗H_2S腐蚀的关键因素。添加合金元素Cr弥补低锰的强度损失。合理制定冶炼、连铸及热轧工艺制度是确保产品满足用户要求的重要环节。包钢稀土钢板材厂生产的L245MS/BMS热轧板卷化学成分和工艺设计合理,钢质纯净、组织均匀、具有优良的综合机械性能,特别是具有抗氢致开裂能力和抗应力腐蚀能力。设计方案主要适用于生产出口产品。     

16Mn(HIC)钢硫化物应力腐蚀开裂实验研究

采用恒应变和慢应变速率拉伸实验的方法,研究了16Mn(HIC)和16Mn钢母材、焊缝在H₂S环境中应力腐蚀开裂.结果表明两种材料在酸性H₂S介质中均发生穿晶型硫化物应力腐蚀开裂(SSCC);与16Mn钢相比,16Mn(HIC)钢有更好的抗SSCC性能,钢中的C,Mn,P和S的含量降低有利于提高钢的抗SSCC性能.焊缝及热影响区在焊接过程中,产生的粗大魏氏组织、偏析、缩孔和夹杂等缺陷,降低了焊缝的抗SSCC能力.但是,通过焊后热处理可以适当提高焊缝的抗SSCC能力.     

低碳-低锰系油井套管用钢抗硫化氢应力腐蚀开裂性能

 对621MPa(90ksi)级抗硫化氢腐蚀油井套管用钢的合金设计、热处理工艺以及组织和性能关系进行了研究,分别设计了0.08C-0.8Mn和0.20C-0.8Mn 2种低碳-低锰试验钢,并重点研究了经调质处理后试验钢的位错、析出物和碳化物对SSCC性能的影响。研究结果表明,采用低碳-低锰,结合Nb、V、Ti和B的微合金设计,通过适当的调质热处理工艺可以获得优良的力学性能、韧性和抗硫化氢应力腐蚀开裂性能,满足相关标准的要求。研究结果还表明,不共平面的位错群、细小的析出物以及弥散的高球化率碳化物,可以使钢具有很好的抗硫化氢应力腐蚀开裂性能。     

钒钛铸钢冶炼工艺

前言 为了在铸钢生产中开发利用钒钛资源,建立具有攀枝花特色的钒钛铸钢钢种,在5吨及1.5吨碱性电炉上冶炼了ZG30V,ZG35V,ZG45V,ZG55VTi,ZG65MnVTi,ZG70Mn2V,ZGMn13CrVN及ZGCr3Si3VTi等钢种。经使用证明,备件性能及使用寿命均有不同程度的提高。     

热轧设备和传动系统强度校核的热模拟试验

为了对热轧设备进行强度校核,采用平面应变试验方法,利用Gleeble-2000热模拟试验机,模拟测定了60Si2Mn等钢种在不同热轧温度下的真应力-真应变曲线。对比证明60Si2Mn钢的高温变形抗力小于常规钢种,故在生产中不会对轧辊设备及传动系统造成损伤。     

抗硫化氢腐蚀16MnR(HIC)钢

本产品适用于制造在硫化氢腐蚀环境下工作的设备 ,除具有优良的抗硫化氢腐蚀能力外 ,还具有很好的抗层状撕裂性能。1　执行标准WYJ0 3— 99技术条件 ,抗硫化氢腐蚀试验标准为 NACE TM— 0 2 84。化学成分见表 1 ;力学性能见表 2。表 1　 1 6Mn R( HIC)钢化学成分 ( % )C Si Mn P S≤　0 .2 00 .2 0～0 .6 01.2 0～1.35≤　0 .0 15≤　0 .0 0 5　　注 :可添加其它微量元素表 2　 1 6Mn R( HIC)钢力学性能取样方向板厚mmσsMPaσbMPaδ5%-30℃ AK VJ冷弯180°厚拉ψz%横向 8～ 16≥ 345 5 10～ 6 40≥ 2 1≥ 2 7d=2 a ≥ 35>16～…     

1000MPa级Ti微合金化超细晶冷轧双相钢及其制备工艺

专利号：CN201010034472．0专利权人：北京科技大学本发明是一种1000MPa级Ti微合金化超细晶冷轧双相钢及其制备工艺,属于冷轧超高强汽车用钢技术领域。钢的化学成分质量分数为：C：0．03％～0．20％,Si：0．20％～0．80％,Mn：1．2％～2．0％,Ti：0．0300～0．15％,S％O．015％,P％0．020％,Als：0．02％～0．15％,余量为Fe。本发明以C-Si—Mn—Ti为基本合金系,采用价格低廉的Ti而不添加Cr、Mo、Nb、V等合金元素,降低了生产成本,     

攀钢开发高压无缝气瓶钢新工艺获成功

攀钢于上世纪90年代初期用模铸工艺自主开发并在全国广泛推广应用的高压无缝气瓶用钢（34Mn2V）及国外引进钢种（30CrMo），现已采用先进的连铸工艺大批量生产供货，产品质量受到用户和专家好评。     

3%Si-Fe中板坯加热温度对MnS固溶及其它夹杂物的影响

本文选用攀生产的3％Si冷轧取向硅钢,模拟板坯加热工艺,观察分析了不同加热温度下MnS的固溶情况,并探讨了(Mn,Ti)S的年在吏单一MnS含量及完全固溶的实际温度下降。因此,生产中的实际板坯加热温度可比按全Mn,S含量计算的固溶温度适当降低。另外,钢中的(钛化物,(Mn,Ti)S及复合氧化物、钛化物在现有的工艺中无法去除,一直保留到成品状态,对最终性能起到有害作用。