简易飞片式无起爆药雷管冲击波输出影响因素的探索

利用水下爆炸测试法在各因素下简易飞片式无起爆药雷管的冲击波峰值压力，并对飞片式无起爆药雷管的起爆在各因素下呈现的规律给予理论上的解释。     

无起爆药雷管可燃气安全度的影响因素

列举了消焰剂含量及混合均匀度、装药量及压药密度、管壳强度及管底形状、引燃球及封口牢固性、延期元件、工艺结构及产品质量这6种可燃气安全度的影响因素,并对这几种因素对无起爆药雷管的可燃气安全度的影响情况逐一进行了分析.     

斯蒂芬酸铅含量对某型雷管作用可靠性的影响?

为解决某型雷管瞎火、半爆的问题,分析了工艺过程对针刺药组分和其中斯蒂芬酸铅含量的影响。试验结果表明,工艺过程中针刺药分药和回倒环节会引起针刺药中铅钡共晶含量的波动,当铅钡共晶中斯蒂芬酸铅的含量较低时会导致雷管作用失效。通过建立斯蒂芬酸铅含量与雷管作用可靠性的关系,合理解释了故障批产品几个异常现象,指出应通过使用较小的盒子盛装针刺药等措施来确保生产过程受控。     

影响膨胀化硝酸铵性能的因素

文章探讨了影响膨化硝酸铵的膨化效果、雷管感度以及吸油率等性能的一些因素 ,由此得出膨化硝酸铵生产的最佳工艺条件。     

工业炸药有毒气体含量测定的影响因素

文章探讨了工业炸药爆炸后有毒气体测定过程中多种因素对测定结果的影响。试验表明,钢炮扩孔对有毒气体测定结果影响明显,随钢炮扩孔增大,有毒气体含量显著增大。当扩孔率为37%和95%时,有毒气体总量比新钢炮分别增大了24.5%和29.2%。起爆用雷管对低感度炸药有毒气体测定结果影响较显著,而对高感度炸药影响较小;用军用雷管起爆产生的有毒气体最少,而用煤矿许用瞬发电雷管起爆产生的有毒气体最多,并且膨化硝铵炸药有毒气体的增加(23.0%)大于粉状乳化炸药(10.8%)。石英砂用量对有毒气体测定结果也有明显影响。当石英砂完全覆盖药卷时,在一定范围内,增加石英砂用量导致有毒气体含量增大;当钢炮扩孔相当大时,增大石英砂用量使钢炮口全部覆盖严实,有毒气体含量减少。     

毫秒雷管延期元件秒量精度影响因素的研究

毫秒雷管延期元件的秒量精度影响因素很多,包括延期药质量、延期元件加工工艺、延期元件贮存等.通过对延期元件加工工艺中的不同拉拔结构、不同药芯直径和延期元件切长对毫秒雷管秒量影响的实验研究,找出提高延期元件秒量精度的工艺技术途径,为更好地生产该产品奠定基础.     

钨系延期药燃速的影响因素分析

采用试验和数学回归分析的方法探讨了组分配比，钨粉粒度，附加物化钙等主要因素对钨系延期药燃速的影响。     

压药压力对硅系延期药燃速影响的试验研究

通过测量不同压力压装的单芯延期体的压药密度、燃烧速度,研究了压药压力对硅系延期药燃速及其精度的影响。测试结果表明:压药压力在40~640 MPa范围内,对应压药密度为3.15~4.08 g/cm~3、延期药燃速为187.74~258.26 mm/s;压药压力与平均压药密度、平均燃速均呈良好的线性关系;随着压药压力的增加,延期精度变好;640 MPa压药压力下硅系延期药燃速标准差最小,延期精度最高。     

多因素耦合影响下隧道电子雷管爆破参数的计算与实践

基于电子雷管起爆的参数计算方法是爆破控制精准化和智能化的基础,其研究尚处于起步阶段.以重庆观音桥隧道为研究背景,提出了精确确定电子雷管爆破参数的多因素耦合法,其特点是基于多个爆破参数间复杂的耦合关系进行爆破参数设计.研究表明:不同药量的最优微差时间不同,爆破孔数对最优微差时间及对应最大合成振速有显著影响;采用该方法确定...     

提高纸壳电雷管穿孔能力的有效途径

文章从纸壳电雷管的装药结构、压药密度、药－药接触形式、聚能穴的保护等方面，对铅板穿孔的影响作了一些探讨，对提高雷管的铅板穿孔有一定的实验价值。     

影响膨化铵油炸药爆轰能力的因素探讨

利用板痕试验研究了不同装药条件下膨化铵油炸药爆轰性能的变化。实验发现膨化铵油炸药的临界直径介于12～15mm,＂压死＂密度为1.25～1.40g/cm3,炸药顺利爆轰时水分含量需低于2.0%。膨化铵油炸药的爆轰能力随着装药直径增大、装药高度增加、装药密度提高、水分含量减少、粒度降低而提高。     

中厚板深孔冲裁半精冲工艺

以中、厚板的电器零件为例,分析了这类零件上深孔类小孔制造工艺的难点,介绍了如何在普通冲裁的基础上,采用精冲的齿形压板,较小的冲裁间隙和精确的导向。成功地完成了对这类零件上的小孔实施半精冲工艺,并介绍了用于批量生产的模具结构的主要特点。     

量纲分析法估算飞片最终速度

文章应用量纲分析的方法,拟合已有的实验数据,得到了炸药驱动飞片一维运动的最终速度公式。对该公式进一步分析,炸药飞片速度随着爆轰速度增加而增加,随着爆轰产物多方指数的增加而减少,随着炸药与钢飞片质量比的增加而增加,且存在一个最优的比值,使其炸药能量利用率最高。该公式与实验测试结果偏差不超过5％。     

工业雷管轴向飞片速度理论

文章结合近年来飞片速度研究现状，提出了工业雷管轴向飞片速度新的理论方程。工业雷管爆轰过程简化为一维物理模型，运用“装药参数贡献法”推导的理论公式，其计算与实验值符合较好，所以，在计算工业雷管轴飞片速度时，考虑装药条件是必要的。     

影响乳化炸药性能因素探讨

主要介绍乳化炸药生产过程中,乳化剂种类、油相的用量和敏化剂的加入量对乳化炸药质量和稳定性的影响,并通过对生产实践数据进行综合分析,提出了解决乳化炸药性能和贮存稳定性的办法。     

影响乳化炸药稳定性的因素分析

文章通过对乳化炸药稳定性影响因素分析,通过控制变频器乳化机转速稳定在1136~1278 r/min之间,采用复合燃料代替单一燃料、复合乳化剂斯盘—80：聚异丁烯丁二酰亚胺为4∶1代替单一乳化剂控制乳化温度90~100℃等措施;通过控制化学敏化温度在48~50℃的范围内,保证了设备性能、物料配比、工艺条件的始终匹配。     

全连续化乳化生产线影响炸药爆炸性能的几个因素

针对在全连续化生产中影响乳化炸药爆炸性能的人为因素明显减少而随机因素明显增加的现状,文章结合生产实践作了较为深入的分析,指出了在全连续化乳化炸药生产中容易影响乳化炸药爆炸性能的水相析晶点、水相流量和油相流量等因素以及防范措施。     

爆炸焊接飞板运动速度的计算

在爆炸焊接中，飞板运动速度计算是最基本的理论问题，文章用二维特征线法对飞板运动速度进行了计算，根据数值计算结果提出了动态弯折角的计算公式，并给出了硝铵炸药γ值的计算方法。     

水下爆炸切割钢板厚度影响因素的模糊评判方法

利用模糊数学理论,提出水下爆炸切割钢板影响因素的模糊评判方法。根据评判结果进行了一些典型试验,验证了评判方法和结果的正确性,得出影响水下切割钢板深度的主要因素有罩厚,介质水、炸高、炸药性能、药柱直径。