新型胡萝卜猪肉灌肠的研制

以胡萝卜为蔬菜原料添加于猪肉中制作灌肠,主要研究了胡萝卜添加量、瘦肥肉比例和淀粉添加量对猪肉灌肠品质的影响.试验结果表明,胡萝卜添加于肉中可制作新型猪肉灌肠,胡萝卜的最适添加量为5%,瘦肥肉比例为7:3,淀粉的最适添加量为6%.     

响应面法优化蒲公英猪肉灌肠的研究工艺

以蒲公英和猪肉为主要研究材料,将新鲜蒲公英加入到猪肉中,研发一款新型的猪肉灌肠。蒲公英猪肉灌肠具有口感清爽、营养价值高的特点,作为方便肉制品,能够满足人体对脂肪、蛋白质的需要。通过单因素试验,确定肉的肥瘦比例、蒲公英和淀粉的添加量,再通过响应面试验,得出最佳配方。最终确定最佳工艺参数为蒲公英添加量为8.5%,肥瘦肉质量比为2.73∶7.27,淀粉添加量为26%。在该配方下制得颜色鲜亮、口感清爽、质感紧实的猪肉灌肠。     

绿豆淀粉模拟脂肪在低脂灌肠中的应用

以肥瘦猪肉、绿豆淀粉模拟脂肪、水、淀粉等为原料研制低脂灌肠,通过正交试验,分别讨论绿豆淀粉模拟脂肪占猪肥膘的比例、水和淀粉的添加量对产品品质的影响。结果表明,低脂灌肠的最佳配方:以肉的添加量为基准,淀粉的添加量为15%、水为18%、盐为2.5%、模拟脂肪添加量为猪肥膘的40%、肥瘦猪肉比例为3∶7,所得到的灌肠与未添加模拟脂肪的灌肠相比较,其蒸煮损失减少,黏着性增加,保水率增加,脂肪含量减少,冻融稳定性有所提高,使得灌肠不易发生回生,增加了产品的储藏稳定性。     

山药肉类复合灌肠的配方优化研究

通过在灌肠配方中加入山药,原料经护色,腌制,斩拌,蒸煮等工序制得复合灌肠,增强了灌肠的营养保健功效,从而达到营养互补的目的。试验选择猪肉肥瘦质量比、山药添加量、改性玉米淀粉添加量以及山药添加方式为主要因素,研究不同因素的改变对山药复合灌肠感官品质的影响。试验结果表明:猪肉肥瘦质量比为1∶5,山药添加量为12%,淀粉添加量为18%,山药的添加状态为熟(糊状)时复合灌肠的弹性、组织状态、口感等最好。本研究为山药的深加工开辟了新的途径。     

复合型蔬菜灌肠的工艺研究

研究选择了富含维生素的甘蓝、胡萝卜,富含微量元素的青椒,富含纤维素的芹菜为蔬菜原料,与猪肉混合制作复合蔬菜灌肠,试验在确定基本配方的基础上选取蔬菜添加量、肥瘦质量比、淀粉添加量、卡拉胶添加量等几个主要因素进行单因素试验,确定最佳添加范围,在此基础上再以此4个因素进行L9(34)正交试验,确定最佳的工艺配方。研究结果表明:当蔬菜添加量为10%、肥瘦质量比为2∶8、卡拉胶添加量为0.5%、淀粉添加量为8%时,所制得的复合型蔬菜灌肠制品具有营养全面,风味独特及生产成本低的特点。     

香菇鸡肝风味肠的研制

本文以猪肉为主要原料,研究猪肉与香菇、鸡肝的配比,肥瘦比例以及淀粉添加量对猪肉香肠品质风味的影响.利用单因素实验及正交试验与感观评定确定其主要原料的最佳配方:猪肉肥瘦比为1:6、香菇添加5 %、鸡肝的添加量2 %、淀粉添加量6 %.此工艺参数可研制出色泽红润、均匀,组织状态良好,香味纯正浓郁,外形完整的香菇鸡肝风味香肠.     

红薯复合灌肠的研制

以猪肉、红薯、大豆蛋白、玉米淀粉为原料,经腌制、斩拌、蒸煮等工序制得红薯复合灌肠。通过单因素试验和正交试验,确定最佳配方。试验结果表明:红薯复合灌肠的最佳配方为猪肉肥瘦比为1∶3,红薯添加量为15%、玉米淀粉添加量为8%、大豆蛋白添加量为10%、大豆蛋白与水的比值1∶3、食盐3.0g、亚硝酸盐0.01g、香辛料0.35g。复合灌肠的切片弹性、韧性良好,组织状态紧实,红薯和肉的风味融合最好。     

生鲜调理汆肉的加工工艺研究

为了研究淀粉的种类、淀粉添加量、猪肉肥瘦比、猪肉的处理方式、冷藏时间等因素对生鲜汆肉品质的影响,本实验以生鲜猪肉为原料,通过单因素和正交试验,对上述因素进行研究,并确定最佳配方。结果表明:当淀粉为玉米淀粉,淀粉添加量为25%,猪肉肥瘦比为1∶25,猪肉处理方式为手工剁碎,猪肉为热鲜肉时汆肉品质最佳。     

川明参保健猪肉香肠的研制

在传统四川风味香肠的加工工艺基础上,通过川明参添加量、猪肉肥瘦比、淀粉添加量进行单因素试验和正交试验,以香肠的色差、质构性能和感官特性为评价指标,确定了川明参保健猪肉风味香肠的最佳配方。结果表明:在基础配方不变的情况下,影响香肠品质的大小顺序是川明参淀粉猪肉肥瘦比,即川明参用量10%、猪肉肥瘦比2∶8、淀粉添加量8%。在此条件下,质构与感官品质较高。     

小米香肠的研制

实验主要研究小米在猪肉香肠中的应用及其对香肠品质的影响。实验以猪肉为主要原料,添加小米、玉米淀粉等辅料,通过单因素实验和正交实验确定小米香肠的最佳工艺配方:小米添加量为原料肉的6%,淀粉添加量为原料肉的8%,猪肉肥瘦比例为1:4,所得产品感官评价、质构测定结果均较好。     

油炸猪肉卷加工工艺及质量控制研究

以猪肉为原料,通过单因素试验以及正交试验,探讨和优化猪肉卷的辅料配比及工艺参数。结果表明:肥瘦比为2∶8,辅料添加量的最佳配比:食盐2.0%、白糖1.5%、酱油0.5%,工艺参数的最佳组合为油炸温度160℃、油炸时间100s。制得的产品颜色红亮,结构紧实,肉丝螺纹状明显,香气浓郁,风味纯正。     

预油炸虾肉上浆配料的优化

目的研究上浆配料对预油炸虾肉半成品品质的影响并确定最佳上浆配料配方。方法将上浆配料上浆至虾肉中并进行预油炸处理,通过测定预油炸虾肉半成品的出品率、水分含量、嫩度和感官评价,研究淀粉、水、蛋液和食盐4种上浆配料对虾肉半成品品质的影响。在单因素试验的基础上,进行正交试验,得到4种上浆配料对虾肉半成品感官总分影响的最佳添加量。结果在上浆配方中淀粉添加量是影响虾肉半成品感官总分的最关键因素。当淀粉、水、蛋液和食盐的添加量分别为虾肉质量的9%、9%、9%和1.7%时,虾肉半成品具有最佳的品质特性。结论本试验的研究为未来虾类方便食品的工业化生产提供了一定的技术参数。     

低吸油豆渣油炸裹层的工艺优化

为将豆制品加工中的副产物豆渣研制开发为低吸油的油炸裹层,以豆渣为基料,研究酶解处理、颗粒大小、水分含量及表面活性剂对油炸样品含油率和含水率的影响;以油炸样品含油率和含水率为评价指标,通过单因素试验和正交试验优化油炸裹层的最佳制备参数条件为:豆渣经胰蛋白酶酶解处理后,粉碎豆渣至110目,调整水分含量至60％,添加1.5％...     

海鲈鱼鱼松加工工艺研究

摘 要：目的 优化海鲈鱼鱼松加工工艺。方法 以海鲈鱼为原料制备鱼松,通过质构、色差及感官评分确定鱼松加工中蒸煮时间、初炒时间和炒酥时间3个关键工艺参数。在此基础上,以感官评价为指标对单因素试验和正交试验结果分析,获得鱼松的最佳配方,由电子舌、电子鼻检测对感官评价结果进行验证。结果 蒸煮时间20 min、初炒时间10 min,炒酥时间25 min为鱼松最佳加工条件,而影响感官评分的配料因素排序依次为食盐添加量＞豌豆粉添加量＞白砂糖添加量,当添加2%食盐、5%白砂糖、8%豌豆粉制备的鱼松品质最好。结论 一定工艺条件下,食盐添加量对海鲈鱼鱼松感官品质有较大影响,本研究可为工业化生产海鲈鱼鱼松产品提供参考。     

Oil uptake and texture development in fried potato slices

The objective of this work was to study oil absorption and the kinetics of texture development of fried potato slices during frying. Prior to frying, potato slices were blanched in hot water at 85 °C for 3.5 min. Unblanched slices were used as the control. Control and blanched potato slices (Panda variety, diameter: 37 mm, width: 2.2 mm) were fried at 120, 150 and 180 °C until reaching moisture contents of 1.8% (total basis) and their texture and oil content were measured periodically. Oil uptake was higher in 15% for blanched samples than for control samples after 20 s of frying. Besides, the higher the frying temperature, the lower the oil absorption in control samples. Textural changes in fried potato slices were followed by the parameter maximum force (MF) extracted from the force vs. distance curves corresponding to different sampling times. Normalized maximum force (MF*) was used in modeling textural changes in the potato slices during frying in both the initial tissue softening process and the later crust development process. Higher temperatures accelerated these processes; however neither the temperature nor the pre-treatment had a significant effect (P > 0.05) over the final texture of the fried potato chips.     

板栗米粉的研制

以优质板栗为原料,米粉、糊精、白砂糖等为辅料,采用了先进的微波剥壳法,研究了板栗米粉的加工、配方等工艺参数。结果表明:板栗经去壳、干燥、炒制以后,再与米粉配制,所得产品即有板栗炒制所特有的风味,而且具有米粉易冲调,易于消化,便于食用的特点。经实验得出最佳配比是:板栗粉55%;米粉20%;糊精10%;白砂糖15%。所得产品色、香、味、口感俱佳,品质较好。     

即食油炸红娘鱼的加工工艺研究

目的 为研究即食油炸红娘鱼最佳加工工艺,给即食油炸红娘鱼的加工提供科学依据。方法 通过单因素试验和正交试验,探讨油炸条件及玉米淀粉、白醋、碳酸氢钠的添加量对即食油炸红娘鱼品质的影响。结果 影响即食油炸红娘鱼品质的主次因子为油炸条件＞碳酸氢钠＞玉米淀粉＞白醋;即食油炸红娘鱼的最佳最佳配方为玉米淀粉添加3%、白醋添加2%、碳酸氢钠添加0.3%,油炸最适宜条件为在温度170℃下,油炸3min;该工艺加工的即食油炸红娘鱼的理化及安全指标符合水产加工品的国家食品安全标准要求。结论 本研究开发的即食油炸红娘鱼最佳加工工艺,可为即食油炸红娘鱼加工提供生产指导。     

低温真空油炸山药脆片的工艺研究

对比不同油炸方式制作山药片,探究低温真空油炸山药脆片的优点及最佳生产工艺。以感官评价、含油率为考核指标,采用单因素和响应面方法对工艺进行优化,并通过色差仪和扫描电镜做色度及微观结构的观察。试验表明真空低温油炸山药脆片在色泽及含油率明显低于普通油炸方法,其最佳加工工艺为切片厚度6 mm,汽蒸5 min,油炸温度为95℃,油炸时间5 min 40 s,脱油时间为3 min 43 s。     

Characterization of deep‐fat frying in a wheat flour–water mixture model using a state diagram

BACKGROUND: Crispness is an important characteristic to be controlled in deep‐fat fried products. The physical state of food polymers influences the development of cellular structure and textural qualities of fried food. Glassy state is believed to play an important role in the mechanical properties of low‐moisture food. Therefore, an understanding of the physicochemical phenomena in the development of fried food structure using a state diagram of the frying process is discussed. RESULTS: Wheat flour models containing 400 and 600 g kg^?1 initial moisture content were fried in frying oil at 150 °C for 1–7 min. Thermal properties of wheat flour, structure alteration and textural properties of fried samples were evaluated. The porous structure continuously enlarged when the sample was in the rubbery state. As the frying time was prolonged, the state of the product became glassy due to a decrease in water content, resulting in the ceasing of porous enlargement. Conclusion: The results revealed that physicochemical changes during frying influence the alteration of microstructure and quality of fried food, and the state diagram could be applied to explain the formation of microstructure during the frying process and used as a decision‐making tool to choose the proper conditions to provide desirable qualities in fried food. Copyright © 2007 Society of Chemical Industry     

超声波提取炒王不留行总三萜的工艺优化及其抑菌活性研究

优化炒王不留行总三萜提取工艺,并分析其抑菌活性。在单因素实验的基础上,选取乙醇浓度、液料比、超声温度和超声时间为自变量,总三萜得率为响应值,采用4因素3水平的响应曲面分析法优化炒王不留行总三萜提取工艺;并采用倍比稀释法研究炒王不留行总三萜提取物对10种常见致病菌的抑菌作用。结果表明,超声波辅助提取炒王不留行总三萜最佳提取工艺条件为:乙醇浓度65%,料液比1:25(g/mL),超声温度63℃,超声时间40 min。在此工艺条件下,炒王不留行总三萜的得率为1.24%±0.003%,与模型预测值1.28%之间具有良好的拟合性。炒王不留行总三萜提取物对所选10种常见致病菌均有一定的抑制作用,尤其是对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、化脓性链球菌和肺炎链球菌抑制作用最强,其最小抑菌浓度(MIC)和最小杀菌浓度(MBC)均在1.25~5 mg/mL之间。该提取方法稳定、高效,可用于炒王不留行中总三萜的提取,同时提取物具有较强的广谱抗菌作用。