可降解冲砂暂堵剂的研究与应用

针对稠油井多轮次吞吐后地层压力下降,油井漏失严重,部分井存在冲砂不返的现象,开发研制一种新型可降解冲砂暂堵剂。现场应用136井次,有效井次127口,措施有效率93．4％。该型可降解冲砂暂堵剂可有效解决原暂堵剂用量大、成本高、封堵差等问题,具有封堵性能好、降解速度快、成功率高、避免油层污染等优点。     

漏失量大地层修井作业高强度堵剂研制与应用

针对低压易漏失疏松砂岩油、气藏封堵高水淹层作业中暴露出堵剂用量大，一次性封堵成功率低，有效期短等问题，研制了一种防漏失高强度堵剂DLG。DLG是由多级粒径颗粒材料、架桥剂和多功能悬浮剂组成，室内对DLG堵剂进行了性能评价，结果表明：DLG堵剂颗粒粒径分布宽，0.15μm-1.4mm，防漏失效果显著；所选颗粒材料均可固结，抗压强度大于20MPa，固化时间大于8小时。经过现场4井次试验，一次封堵施工成功率100%，有效率100%，表明DLG多级粒径防漏失高强度堵剂在低压易漏失疏松砂岩油、气藏具有良好的适应性。     

高强度堵剂优化及其在高含水油藏靶向调堵中的应用

针对河南油田高渗高凝特高含水砂岩油藏,对双激发无机堵剂的配方优化、耐温耐盐性能、封堵性能、耐冲刷性能、粒径匹配等多方面进行系统研究。结果表明,缓凝剂和离子平衡剂是控制体系凝固时间的主导因素,随着主剂与激发剂浓度以及温度的增加,双激发无机堵剂固结速度增大。配液水中矿化度较高时,硫酸根和氯盐会加快体系固结时间。双激发无机堵剂封堵能力强,耐冲刷能力和深部液流转向效果较好,可对高渗透层大孔道有效封堵,提高低渗岩芯分流率,其封堵率高于98.5%。现场应用效果证实,双激发无机堵剂能够实现深部靶向封堵,具有强度高、有效期长、成本低等优点,调堵后含水率大幅下降。     

适用于高孔高渗油田的堵剂性能评价及优选

为了解决渤海SZ36-1油田高孔高渗储层在进入"双高"阶段后的含水率上升、非均质性严重、大孔道窜流等问题,选择三种堵剂体系进行室内评价实验,以期优选出一种适用于SZ36-1油田的堵剂。主要包括堵剂与地层流体及不同渗透率岩心的配伍性、pH值稳定性、选择封堵性。结果表明,三种堵剂均能与地层水配伍性良好,且在中、弱碱性环境中成胶效果更好;其中DQ-1具有一定油溶性,且封堵及剖面改善程度最弱,BH-2的油溶性最小、封堵率最高。     

稠油火驱调剖暂堵机理实验研究

稠油火驱开发中,对注气井进行调堵措施,封堵气窜通道,可提高注入气的波及系数,有效地改善驱油效果,无机盐暂堵技术是基于盐沉析理论来调整地层吸气剖面的有效封堵方式.在现有的化工产品中进行筛选,找到适合火驱调剖的无机盐堵剂,制定实验方案,根据筛选出的堵剂进行实验室高温盐析实验,验证堵剂的封堵效果.     

元坝长兴组碳酸盐岩储层酸化用复合暂堵剂研究

针对元坝长兴组储层水平段酸化改造中均匀布酸难题,开展了暂堵酸化用复合暂堵剂研究。通过泥浆漏速与缝宽拟合软件分析了长兴组储层裂缝宽度,研究确定了酸溶性纤维种类、长度及用量,优化了颗粒材料的种类、用量及粒径组合,在此基础上形成复合暂堵剂并开展堵漏性能评价实验。结果表明,研制的冻胶+纤维+碳酸钙颗粒复合暂堵剂酸溶解性好,对储层伤害性低,在10 MPa压力条件下能够封堵1~5 mm不同宽度的裂缝。     

页岩气压裂用暂堵剂优化设计

暂堵压裂可提高压裂裂缝复杂程度。传统油溶型、刚性暂堵剂暂堵效果差、溶解差。捷贝通公司专利产品G-120型暂堵剂具有承压高、完全溶解、封堵性好的特点。对产品性能进行详细评价,对暂堵剂类型、粒径组合、加入浓度、暂堵剂加入时机进行优化。通过优化暂堵剂,提升缝内净压力,增大改造体积。通过优选暂堵剂解决水平应力差大难以造复杂裂缝以及套变井无法充分改造的难题。     

浅层套漏井挤堵工艺研究应用

针对文卫马油田浅层套漏井漏失层段孔隙度大,浅层渗透率高、甚至形成大孔道直接窜通至地面,浅层温度低,常温堵剂封堵成功率低,从堵剂、工艺、施工等环节分析入手,不断创新,通过调整大粒径水泥的含量、提高水泥浆比重、增加灰浆设计用量、替挤结合、延长堵剂钻塞候凝时间至48h等新工艺,2017年,成功对16口浅层套漏井实施堵漏挤堵,一次挤堵工艺成功率100%,投入挤堵材料费43万元;创效137.6万元,投入产出比1∶4.3,解决了浅层套漏井挤堵难题。     

丙烯酸树脂复合丁苯橡胶自黏粒子的性能及其模拟封堵评价

基于塔河油田温度高、矿化度高、超深井、高含水油藏特征下的封堵要求,采用悬浮聚合法制备了聚丙烯酸酯类自黏性树脂,并用其改性丁苯橡胶(SBR),制备高密度的橡胶类自黏堵剂;研究了树脂含量对SBR油溶性和自黏性的影响,并用封堵模拟实验评价了橡胶颗粒堵剂的封堵强度。结果表明,聚丙烯酸树脂的加入可降低SBR的黏流温度,增加橡胶的自黏性,当树脂用量为80份时,改性的SBR堵剂在130℃表现出较好的黏结性,树脂改性的SBR在柴油中浸泡12 h后完全溶解;封堵实验表明,改性的SBR堵剂颗粒封堵压力梯度突破2 MPa/m,表现出优异的封堵效果。     

浅层套破井预封堵工艺

对于浅层、长井段套破井的封堵,采用单一大灰量堵剂封堵时,堵剂进入高渗层后来不及初凝,沿着高渗层进入地层深处,而低渗漏点没有进入堵剂或进入很少,造成封堵无效,针对这一问题,我们提出了先对地层进行预封堵工艺,主要技术思路:预堵剂把高渗层填充,,防止堵剂沿高渗层突进,使灰浆纵向上均匀的进入漏失地层,在近井地带形成有效的挡灰屏障,提高封堵的成功率。     

裂缝型油藏油溶颗粒堵剂研制及性能评价

针对裂缝型油藏，常规堵剂选择性差，在封堵出水大裂缝的同时，也会污染出油中小裂缝的问题，以渤海A油田为研究对象，研发出油溶颗粒堵剂，并对其微观结构、热重、接触角以及油水分散性、油水选择性封堵等性能进行系统评价。结果表明，该堵剂具有微观三维网状结构，结构分解温度为298℃，在水中均匀分散、油中溶解，水相溶解率为7.65%，油相溶解率为83.67%，裂缝岩心水相封堵率为93.33%，油相封堵率为15.79%，说明该油溶颗粒堵剂具有较好的耐温性和油水选择性封堵性能。     

双重交联凝胶型堵剂的研究和性能评价

通过实验研究了双重交联凝胶型堵剂的选择性堵水能力,并对岩心进行模拟实验。实验得出该堵剂对水的封堵率远远大于对油的封堵能力,堵剂的选择性封堵能力较好。同时配制的解堵剂对该堵剂封堵的岩心解堵效果也十分明显。     

封堵技术的研究与应用

针对油水井出现水淹层、油气枯竭层、套管外窜通、套管损坏等问题,常利用液体压力挤压堵剂使之进入地层缝隙或油层套管外,或是利用液体输送堵剂在井筒套管内留一定长度的灰塞,从而实现封堵封窜。为提高封堵成功率,降低封堵成本,近年来解剖分析每次封堵施工,不断研究封堵材料,优化封堵技术,完善封堵工艺,形成了适合纯梁油区特点的封堵技术,通过应用,收到了很好效果。     

热采吞吐用热固性堵剂室内实验研究

渤海油田部分热采井进入第三轮次热吞吐,受边底水影响,部分热采井面临高含水威胁,如何使热流体热不沿大孔道突进、提高热波及体积是提高热吞吐效果迫切需要研究和解决的难题,因此研制出热固性堵剂并采用高温老化箱、材料试验机、岩心驱替装置,考察了热固性堵剂的耐高温性能、封堵性能并对堵剂注入工艺参数进行优化。结果表明,在150、200及250℃条件下,成胶后的热固性堵剂在300℃下加热48 h其抗压强度保留率均大于85%。热流体温度为300℃时热固性堵剂的封堵压差为1.2MPa。随着岩心渗透率由1达西增加至5达西,堵剂封堵压差逐渐变小,从2MPa降至0.6MPa。随着堵剂注入量的增加,热流体驱油效率逐渐增加,堵剂最佳注入量为0.2 PV。岩心出现窜流时,堵剂可提高热流体的驱油效率10%以上;堵剂的注入时机对热流体驱替效率的影响在1.38%以内。     

利用示踪剂测试突破时间法计算堵剂用量

在注水油田开发中后期的大孔道治理过程中,由于堵剂实际进入的空间是大孔道、高渗透带部分,利用原始孔隙体积的倍数来计算堵剂的用量,与实际的油层物性情况出入很大,导致堵剂用量的浪费或欠缺。大孔道、高渗带主要沿主流线方向分布,因此段塞长度与井距之比基本等于堵剂体积与V高之比,本文利用这一关系提出了更科学合理的堵剂用量计算方法。     

预交联颗粒AA/AM/DMC的合成及其性能研究

以丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为原料,N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)为交联剂,合成了一种堵水剂。研究了合成条件对产物性能的影响,确定的最优合成条件是:AA与AM质量比3:1,反应温度50℃,pH值为6,引发剂用量0.4%,交联剂用量0.05%, DMC用量10%。合成的堵剂具有较好的抗盐能力,且在原油中几乎不膨胀,通过岩心流动实验评价了堵剂的封堵能力和耐冲刷性能,该堵剂封堵率能达到94.0%,经过20倍孔隙体积的水流冲刷,岩心两端压差降低较小,说明堵剂能与地层紧密吸附,具有较强的耐冲刷能力。     

KD型水泥复合堵剂在油水井化学封堵技术中的应用

本文详细论述了水泥类调剖堵剂的特点及发展历程,提出了KD型水泥堵剂是水泥类调剖堵剂技术发展到一定阶段的工艺技术,具有高强度、低滤失水和良好的流变性特点,属于的一种水泥复合剂。同时,针对普通油井水泥、超细水泥等水泥类堵剂作业封堵施工时,存在有效期短、对漏失层、低渗透储层封堵效果差、工程事故多的特点,提出利用KD型水泥复合堵剂进行漏失层、不留塞套损井封堵、高温、高压层封堵技术,并在现场应用过程中取得了良好的效果。     

粉煤灰堵剂的配制及性能评价

粉煤灰具有颗粒细,密度小,空隙大的性质,是其渗透性好,本文所研制的粉煤灰堵剂是由质量分数为40%的粉煤灰和10%的固化剂组成,并对该堵剂进行性能评价,实验结果表明该堵剂体系具有很好的抗温性,抗盐性和老化稳定性,岩心流动实验表明,封堵率高达90%堵剂的封堵强度高,满足油田堵水的需求。     

碎屑岩油藏YN-1水平井堵剂的性能评价与应用

根据碎屑岩油藏的特征,研制了能在地层中有效驻留,并能形成界面交结强度大、有效期长的YN-1水平井液凝化学堵剂,评价了凝胶体强度、耐温性、抗盐性、堵剂注入能力、堵塞能力等性能,并进行了堵水施工应用。结果表明,该堵剂的封堵降水效果明显,能够满足现场需要。     

封窜堵漏技术研究与应用

针对中原油田进入高含水期,油水井井况恶化,油井水泥返高以上套破及部分油井存在的大孔道难以封堵等问题。引进了一种新型高强度复合堵剂,该堵剂稳定性好、反应时问可控、封堵性强、耐高温、温度适应范围宽,且具有抗盐、抗稀释性能。现场应用表明：该技术对封堵套破和部分油井存在的大孔道有良好效果。解决了油井水泥返高以上套破及部分大孔道难于封堵的难题,恢复了可采储量。经济效益和社会效益显著。