生姜皮总黄酮的提取工艺研究

以生姜加工的废弃物生姜皮为原料,提取生姜皮中总黄酮。采用乙醇浸提法,以总黄酮得率为提取指标,通过单因素实验和正交试验研究生姜皮总黄酮的最佳提取工艺。结果表明：生姜皮中总黄酮的最佳提取工艺为乙醇浓度75％、、浸提时间5．5h、浸提温度60℃、料液比1：45,此条件下总黄酮得率0．61％。     

鱼腥草叶总黄酮提取工艺研究

本研究采用乙醇提取法从鱼腥草叶中提取总黄酮，在单因素试验的基础上用正交试验进行工艺参数的优化，其优化的工艺条件为：提取温度80℃，提取时间3h，乙醇浓度50%，固料比1：30，在此工艺条件下进行试验，黄酮提取率可达92%以上。该优化工艺提高了黄酮的提取率，取得了较好的成效。     

花椒总黄酮提取工艺研究

以乙醇为溶剂,采用正交实验方法对花椒中总黄酮的提取工艺进行了研究,并采用分光光度法测定了黄酮类物质的含量。正交实验表明,花椒中黄酮提取的最佳工艺条件为提取温度85℃、提取时间2h、乙醇浓度70%、乙醇用量50mL。最佳工艺条件下,测得花椒中总黄酮提取率为2.13%。      

花椒总黄酮提取工艺研究

以乙醇为溶剂,采用正交实验方法对花椒中总黄酮的提取工艺进行了研究,并采用分光光度法测定了黄酮类物质的含量。正交实验表明,花椒中黄酮提取的最佳工艺条件为提取温度85℃、提取时间2h、乙醇浓度70%、乙醇用量50mL。最佳工艺条件下,测得花椒中总黄酮提取率为2.13%。     

香薷多糖的提取与纯化研究

利用热水浸提、乙醇醇沉提取水溶性香薷粗多糖,脱蛋白、除色素后所得的精制多糖经DEAE-52 纤维素阴离子交换色谱得两个组分Ⅰ和Ⅱ。主要组分Ⅱ经Sephacryl S-300 葡聚糖凝胶色谱进一步纯化,得单一多糖组分,命名为HMP Ⅱ。经高效凝胶渗透色谱检测其纯度为93.55%。     

超声波提取鱼腥草叶总黄酮优化工艺研究

用超声波提取,通过L9（3^4）正交试验，探讨了提取条件对鱼腥草（Houstonian cordata Thunb）叶黄酮类物质提取量的影响。结果：各试验因素列鱼腥草叶黄酮类物质提取量的影响依次为提取时间、提取功率、乙醇浓度、提取溶剂配比。     

响应曲面法优化香薷多糖的提取工艺

为优化热水浸提香薷多糖工艺,在单因素试验基础上,采用响应曲面法对影响香薷多糖提取率的三个主要因素即提取温度、提取时间和液固比进行优化。利用SAS V8.0 软件对香薷多糖提取率的二次多项数学模型分析表明：在提取温度87.0℃、提取时间4.0h、液固比15.4:1(ml/g)时,香薷多糖提取率较高,最佳提取率预测值为3.38%,与实测值3.41% 基本相符。     

艾蒿总黄酮的超声波提取工艺研究

为了确定艾蒿叶、茎中黄酮的超声波提取工艺,以黄酮得率为考察指标,比较了不同溶剂对艾蒿叶、茎中黄酮的提取效果,并采用正交试验,研究了提取溶剂浓度、提取时间和料液比对黄酮提取得率的影响。确定了艾蒿叶中黄酮最佳提取工艺条件为:乙醇浓度为60%,料液比为1∶40(g/mL),提取时间60 min;在此条件下,艾蒿叶总黄酮提取得率为9.71%。艾蒿茎中黄酮最佳提取工艺条件为:50%乙醇,料液比1∶20(g/mL),超声提取60 min;在此条件下,艾蒿茎总黄酮提取得率为1.65%。     

洋葱总黄酮的提取纯化工艺研究

本论文研究了用热水浸提洋葱总黄酮的提取纯化工艺,为工业化生产提供实验依据和技术支持。通过单因素及正交实验探讨了提取温度、提取时间、料液比对浸提效果的影响,确定最佳提取工艺条件为:浸提温度40℃、料液比1:4、浸提时间5h,在此工艺条件下提取得到的总黄酮占洋葱鲜重0.17%。通过静态吸附及解吸实验、动态吸附及解析实验,研究了ADS-5、ADS-8、ADS-17、HP-20四种大孔吸附树脂对洋葱总黄酮的吸附及解析性能,结果表明:ADS-8的分离纯化效果最好,吸附率为86.45%,解吸率为97.07%。     

利用响应面分析法优化香薷中挥发油提取工艺

本研究在单因素试验的基础上,利用二次回归正交旋转组合设计及响应面分析法优化了香薷中挥发油的水蒸汽法提取工艺,建立了加水质量倍数、浸泡时间、蒸馏时间与挥发油提取率之间的数学模型,确定了香薷中挥发油提取的最佳工艺条件,即加入11．6倍的水,浸泡73min,然后蒸馏提取301min,在此条件下提取,挥发油得率为1．70％±0．03％（n=3）。     

响应面法优化淮山中总黄酮提取工艺的研究

该研究结合有机溶剂浸提法与超声波提取技术,在单因素试验基础上,采用响应面法优化淮山中总黄酮的提取工艺。结果表明,总黄酮的最佳提取工艺条件为：乙醇体积分数60%,辅助浸提时间64 min,液料比11∶1(mL∶g)。在此最佳工艺条件下,淮山中总黄酮提取率为1.87 mg/g,比单纯使用超声波提取淮山中总黄酮的提取率(1.23 mg/g)提高了50%左右。     

响应面法优化油枣中总黄酮的提取工艺

在单因素试验的基础上,利用响应面法对影响油枣中总黄酮提取的3个主要因素,乙醇体积分数、料液比、提取温度进行研究,利用Design Expert 软件对数据进行回归分析,得到预测模型,并进行验证。结果表明,该方法的最佳提取工艺条件为：乙醇体积分数65%,料液比1∶50（g∶mL）,提取温度83 ℃,在此条件下油枣中总黄酮含量为6.70 mg/g。     

响应面法优化枣核总黄酮超声提取工艺研究

采用响应面法优化枣核中总黄酮的超声提取工艺。在单因素实验的基础上,采用响应面分析法优化超声提取工艺条件。结果表明,枣核中总黄酮的最佳超声提取工艺为:料液比1∶50(g/mL)、超声功率305W、提取温度60℃,该工艺条件下枣核中总黄酮提取率为7.03mg/g,与预测值的相对误差为0.43%,实验值与预测值相吻合。枣核总黄酮提取工艺经优化后提取率得到有效提高,可为枣核的再利用提供参考。      

响应面法优化芫花总黄酮的提取工艺

以乙醇为溶剂,采用回流提取的方法,建立芫花中总黄酮类物质的最佳提取工艺。在单因素实验的基础上,运用四因素三水平的Box-Behnken中心组合试验设计原理进行实验设计,建立提取温度、提取时间、乙醇浓度、料液比与芫花总黄酮得率之间的数学模型。该模型的响应面分析结果表明,所建立的回归方程极显著,拟合性好。在总的作用因素中,平方项对总黄酮的得率的影响最为显著,其次为一次项,交互项的影响相对较小。在回流提取条件下,乙醇浓度对总黄酮得率的影响最大,其次是料液比,提取时间和提取温度影响较小。最终得出芫花总黄酮的最佳提取工艺为:提取温度73℃、提取时间1h、乙醇浓度78%、料液比料液比1∶12(g/mL),在此条件下,芫花总黄酮得率为2.239%。     

响应面法优化桑树叶类黄酮提取工艺研究

本研究选取本地桑树叶为原料,采用超声波辅助提取技术,以乙醇溶液为溶剂,考察乙醇浓度、料液比、超声时间及超声温度对桑树叶中类黄酮提取效果的影响,并通过响应面分析法确定了桑树叶类黄酮的最佳提取工艺。试验结果表明超声波辅助提取桑树叶类黄酮的优化条件为乙醇浓度70.85%vol、提取温度70.13℃、料液比1:42.2(g:mL)、超声时间20min。在此条件下,类黄酮得率的预测值4.52%,实际测得桑树叶类黄酮的提取率为4.50%,与模型预测值基本相符。     

花生壳黄酮微波碱法提取工艺研究

采用微波碱提法,酸性条件下沉淀,并用乙醇重新溶解,从花生壳中提取活性抗氧化活性成分黄酮。用NaNO2-Al(NO3)3比色法测定提取物总黄酮的纯度,以高效液相色谱法测定木犀草素的含量。最佳提取条件为:提取2次,每次提取7.5min,料液比1∶20,氢氧化钠浓度0.1mol/L。最佳条件下总黄酮提取率为3440mg/kg,木犀草素含量为7.28%。     

汉麻叶总黄酮提取工艺研究

为进一步开发利用汉麻叶提供技术依据,对汉麻叶总黄酮的提取工艺进行研究,采用正交实验比较乙醇溶剂法和超声辅助法的提取效果。结果表明超声辅助法效果优于乙醇溶剂法,其最佳工艺条件为:体积分数60%的乙醇为溶剂,汉麻叶与溶剂料液比1∶40(g∶mL),超声提取10min,总黄酮得率为3.05%,与文献报道银杏叶中总黄酮的提取得率相当。超声辅助法是一种高效的汉麻叶总黄酮提取工艺。      

响应面法优化核桃壳总黄酮提取工艺的研究

利用响应面法对核桃壳总黄酮的提取工艺进行优化。在单因素实验基础上,以提取温度、乙醇浓度和液固比为自变量,总黄酮提取量为响应值,以响应面分析法,研究各自变量交互作用及其对总黄酮提取的影响,模拟得到二次多项式回归方程,进一步得到核桃壳总黄酮的最佳提取工艺:乙醇浓度59%,提取温度为78℃,液固比为33:1。验证实验得到核桃壳总黄酮含量为3.61mg·g-1,与预测值相吻合。      

超高压提取核桃分心木总黄酮工艺及动力学模型研究

以核桃分心木为原料,利用响应面法对常温下超高压提取核桃分心木中总黄酮的工艺条件进行优化并建立动力学模型。以乙醇体积分数、压力、保压时间、料液比为主要因素,采用Box-Behnken实验设计,研究各因素及交互作用对总黄酮提取得率的影响;同时根据Fick第一扩散定律建立超高压提取分心木总黄酮的动力学方程。结果表明,响应面优化的最佳工艺参数为:乙醇体积分数62%、压力385 MPa、保压时间9 min,料液比1∶25（g/m L）,此条件下,总黄酮的实际提取得率为12.31%,与模型预测值基本相符;动力学模型的预测值与实际值相关性良好,决定系数R2=0.9875。与传统提取方法相比,超高压提取在提高黄酮提取得率的同时能显著缩短提取时间、降低能耗。      

响应面法优化新疆红枣总黄酮乙醇提取工艺

以新疆红枣为原料,为优化新疆红枣中总黄酮的乙醇提取工艺,选择提取温度、乙醇浓度、液料比为自变量,总黄酮含量作为响应值,采用Box-Behnken设计方法,研究各自变量及其交互作用对总黄酮提取量的影响。采用响应面分析软件,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,并确定乙醇提取最佳工艺条件为提取温度66℃、乙醇浓度60%vol、液料比10.0。在此条件下,总黄酮的平均提取量为2.32mg/g,与理论预测值基本吻合,说明响应面法优化新疆红枣总黄酮乙醇提取工艺可行。