切割玻璃刀头的研制

本研制的切割玻璃刀头,适用于建材行业切割平板玻璃。该设备包括切割体、刀头、调压装置、润滑设施等,具有结构简单、更换刀轮快、调整变换切裁规格方便,又能自动喷油、易于操作和维修等特点。     

玻璃切裁过程中的应力分析

介绍了玻璃的切割过程中板芯应力对切割质量的影响。利用板芯应力仪对玻璃板芯应力进行测试,通过对比分析切裁良好玻璃与爆边玻璃的板芯应力分布情况,找出切裁良好的玻璃板芯应力值及其在横向上的分布规律,对改善玻璃切裁质量的退火调整具有指导意义。     

平板玻璃切裁的分析研究

本文着重对平板玻璃进行则痕切裁的机组、刀轮角度与切割压力的关系进行粗浅的分析和探讨，玻璃表面的截裂纹会降低玻璃的强度，经研究、分析认为：通常切割薄玻璃应选择较小的刀轮角度和压力；反之，切割厚玻璃应选择较大的刀轮角度和压力。     

进口垂直堆垛机的使用及维修

秦皇岛耀华国投浮法玻璃有限责任公司冷端引进了德国Grenzebach公司的全套优选切裁、堆垛机等设备.可以根据玻璃尺寸、质量以及堆垛机的实时状态进行优选切裁、堆垛.这些堆垛机包括8台小片堆垛机和2台中片堆垛机.作为国投公司冷端主要的玻璃下线设备,这10台堆垛机每天连续运转,平均每日取片总计在8700重箱以上.自投产以来,这些堆垛机运行基本稳定,很好地满足了生产的需要.     

电镀金刚石刀具在煤矿井下套管切割中的应用

煤矿井下过煤层段的注浆套管对后期采煤有一定影响,采煤过程中会出现采煤机刀头撞击套管情况,对此提出了套管分段切割的施工工艺,研制了一种高效率定点切割注浆套管的切割钻具,设计了以金刚石颗粒为切削材料的切割套管刀头,采用电镀工艺进行加工,试制了两套切割钻具进行现场试验,结果表明,切割钻具结构设计合理,电镀工艺加工的金刚石刀头能够高效率的切割多层套管,具有推广价值。     

超声波瓷砖切割机

英国声音切割公司研制成功一种超声波瓷砖切割机,可利用超声波方便、迅速地切割地板砖和墙面砖,且不会造成瓷砖破碎,保证切割质量。这种手枪式的超声波瓷砖切割机,使用碳化钨硬质合金刀头,通过高频振动,可在瓷砖上划出一条细缝。当刀头从瓷砖表面划过时,瓷砖便沿着划过的细缝裂开。这样,就将瓷砖切割成了各种各样的形状,以适合任何不规则的空间。同时,这家公司还研制出一种与切割刀头互换的去灰浆刀头。将其换到超声波瓷砖切割机上,能磨碎瓷砖背面的水泥,使贴在墙面上的瓷砖,不仅能方便地取下来,而且能保证完好无损。这种超声波瓷砖切割机操…     

金刚石定位排列钻头刀头结构对切割性能的影响

介绍了金刚石定位排列钻头刀头不同的金刚石分布形式对其切割性能的影响,采用四种金刚石分布方案钻切钢筋混泥土,通过实验可知:在同胎体、同金刚石品级下,七层金刚石组成的七明治结构定位排列钻头较同浓度常规钻头速度提高18%,寿命提高10%;八层金刚石组成的金刚石层错位定位排列钻头与同浓度常规钻头速度基本相当(速度慢2.5%),但寿命却提高了33.3%;八层金刚石组成的金刚石层错位定位排列钻头比七层组成的七明治钻头浓度高5%,切割速度比7层定位排列钻头速度慢23.1%,但切割寿命高33.3%,两种预定排列式钻头在钻钢筋时平稳性明显优于常规钻头,速度稳定,手感较好,体现了金刚石预定排列在刀头中的优势,金刚石分布层数对钻切速度和寿命影响均很大,通过对刀头结构的设计可满足不同客户的需求。     

对优质金刚石切边锯片的分析研究

提高锯片寿命和切割效率是金属结合剂金刚石锯片制造研究的关键问题。文章通过实验探讨了用不同金刚石、结合剂制备“三明治”式刀头的相关工艺，研究分析了刀头的性能，如硬度、抗弯强度等。实验结果表明：用Cu作黏结相，同时添加少量的Fe、Sn、Ni、Cr作黏结添加相进一步改善性能，经过780℃保温3min的烧结后，“三明治”刀头合金显微组织在65Mn的金属基体上分布着50／60目的金刚石硬质相，这种柔韧性的基体与适当的分散硬质相结合起来，提高了锯片刀头的硬度、切割性能、强度、抗磨损能力及韧性，达到了预期的目的。     

浮法冷端设备一纵掰纵分装置的现状与分析

冷端是浮法玻璃生产线最后一段生产环节，它的基本功能是把从退火窑出来的玻璃带按照需要的尺寸切裁、去边、掰断成合格的玻璃片，然后输送至装箱区进行取片堆垛和装箱。浮法玻璃生产线冷端由许多功能不同的单机设备组成，当需要在玻璃带中间纵切一刀，使玻璃原片在纵向上分割为两片，并使两片玻璃之间分开一定的距离时，除必须在中间设置纵切刀头以外，还必须在其后设置纵向掰断和纵向分离装置。     

厚玻璃退火常见问题的解决方法

浮法玻璃退火常见问题主要是厚玻璃的切割难和边部炸裂，本文分析了问题产生的原因，并提出了采用烧边火等解决问题的方法，以改善玻璃边部应力，减少裂边，提高切裁率.     

金刚石有序排列锯片切割性能的研究

在金刚石锯片刀头表面上，金刚石颗粒的切割效率取决于金刚石颗粒之间的间距分布和单个金刚石的磨损状况。在这项研究中，试图分析金刚石颗粒之间的间距分布，在锯片的加工中，金刚石颗粒是人工有序排布的，将这种金刚石有序排列的锯片的切割特性与普通锯片的切割特性做了对比。金刚石颗粒的平均间距定为4mm，使用浓度为1．1ct/cm^3的美国40/50目的金刚石。在完成切割之后，在金刚石有序排列的锯片上，80％的金刚石颗粒可观测到其间距仍保持在2～6mm的范围内，     

轮胎修补再生机

本实用新型公开了一种轮胎修补再生机。其由能产生多个工作电压的电压输入控制部分和切割枪组成,其特征在于:切割枪有一作为手柄的外壳,在外壳的前端有一刀头,刀头后顶有一触点开关,刀头两侧装有两片均匀加热的热铜片;触点开关、加热铜片及刀头接入电压输入控制部分的电回路中。本实用新型操作简单,成本低,其操作成本仅仅是预硫化处理轮胎费用的1/3(专利号ZL 02225121.9)。RP-03摘自《实用新型专利公报》2002年第18卷41号轮胎修补再生机     

平板玻璃的新切桌

本文主要介绍平板玻璃切裁的新切桌，解决了切裁过程产生的玻璃划伤，尺差精度低等难题     

薄型金刚石圆锯片结构设计探讨

使用薄型金刚石圆锯片的意义在于减小切缝宽度，从而降低石材资源浪费。薄型金刚石圆锯片的结构设计主要包括锯片基体与金刚石刀头的设计，在文章中对两者均作了论述。通过薄型金刚石圆锯片与普通金刚石圆锯片的性能对比，证实了前者的性能优于后者。     

谈随动式切割机的设计

据国外介绍,随动式切割机用于垂直引上的玻璃厂采板,其切裁精度可达到0.5毫米;对引上速度100米/时以上的切割效果要比固定式切割机好;所以国外很重视它的应用。目前国內也正在进行随动式切割机的研究和设计工作,本文作些简介。一、总体结构随动式切割机的总体结构如图(1)。切割小车1装在导轨2上。导轨与钢架结构3     

含稀土铜基超细合金粉末在金刚石圆锯片上的应用研究

文章介绍了含稀土铜基超细合金粉末在金刚石圆锯片上的应用。对锯片刀头硬度进行了测试,并开展了锯片切割试验,结果表明:含稀土La和Y锯片刀头的硬度高于未添加稀土锯片(A锯片)和Co基锯片;在同一水平的锋利度方面,含La锯片使用寿命比A锯片和Co基锯片短,而含Y锯片的寿命比A锯片和Co基锯片都有不同程度的延长,切割性能改善明显。     

浮法冷端设备——纵掰纵分装置的现状与分析

1.前言 冷端是浮法玻璃生产线最后一段生产环节,它的基本功能是把从退火窑出来的玻璃带按照需要的尺寸切裁、去边、掰断成合格的玻璃片,然后输送至装箱区进行取片堆垛和装箱。浮法玻璃生产线冷端由许多功能不同的单机设备组成,当需要在玻璃带中间纵切一刀,使玻璃原片在纵向上分割为两片,并使两片玻璃之间分开一定的距离时,除必须在中间设置纵切刀头以外,还必须在其后设置纵向掰断和纵向分离装置。     

金刚石锯片干湿切性能差异对比分析

概述了冷却液对锯片切割性能的影响。试验在干切和湿切两种工作条件下采用Φ105mm的小尺寸金刚石锯片，进行薄瓷砖的锯切，结果表明，对于小尺寸锯片，加水切割其效率高于不加水切割，而寿命较不加水锯切时低。从理论上分析产生这种差异的原因，进而提出，小尺寸片切割薄材料时，冷却液不能够同时提高锯片的使用寿命和效率的观点。     

S7-300PLC在浮法玻璃生产线切裁工段中的应用

本文介绍了PLC对浮法玻璃生产线切裁工段的自动控制，同时尽量减少切裁工段各控制箱之间的信号联系。     

预合金粉末对金刚石石材锯片性能的影响

分别使用预合金粉末和单质粉末作为胎体制成锯片,使用公司切割平台测试二种胎体的锯片,分别切割红色花岗岩和黑色花岗岩.预合金胎体的锯片锋利度和寿命都要好于单质粉末胎体的锯片,基本提高10％以上,寿命也基本提高15％以上.通过光学显微镜和扫描电子显微镜观察锯片刀头侧面和胎体断口,可见使用预合金粉末的胎体金刚石出露充分,断口微...