微机数控旋转流变仪的设计

微机数控旋转流变仪是一种泥浆流变参数微机智能检测仪器。介绍了其工作原理、性能指标和特点,以及硬件、传感器设计和软件功能设计。     

高温高压钻井液流变仪应用现状介绍

在深部钻探过程中,井下的高温高压环境对钻井液性能提出了更高的要求。流变性是钻井液的重要性能,保证高温高压状态下钻井液流变性能的稳定是深井安全钻进的必要前提,高温高压钻井液流变仪是测定钻井液高温高压流变性的重要仪器。本文简要地介绍了当前在深部钻探中需要用到的3款高温高压钻井液流变仪,包括其功能特点、主要技术参数和应用情况,旨在为钻探工作者正确选用相关测试仪器、提高钻探安全性和效率提供参考依据。     

基于UG的高压毛细管流变仪设计与仿真

基于高压毛细管流变仪流变原理,利用UG软件做了三维设计,建立了仿真模型。通过运动仿真,实现了流变仪各零部件之间的干涉检验,模拟了高压毛细管流变仪的工作过程。运动仿真分析表明,柱塞的工作速度恒定,加速距离很短。结构设计合理,性能满足使用要求。     

旋转接头外圈数控加工工艺分析

通过对外圈数控加工工艺分析 ,重点对内腔圆弧槽的加工工艺特点进行了论述。     

数控加工的工艺设计

简述了数控加工中数控工艺的制定、数值计算以及数控程序编制的基本特点和原则,对提高工艺文件质量,更好的保证图纸要求、数控设备的完好使用等有着积极的现实意义。     

超高温高压流变仪的研发及应用

随着我国能源勘探及地球深部探测等向深部发展,深井越来越多,地层温度、压力越来越高.保证高温高压状态下钻井液流变性能的稳定是深井安全钻进的必要前提,测定钻井液高温高压流变性是评价和优选钻井液体系最基础的工作.依托国家科技部重大仪器设备开发专项,通过对压力控制系统、温度控制系统、剪率控制系统、粘度检测系统等方面技术难题的攻关,研制成功了国内首台超高温高压流变仪.该仪器可在高温高压及低温高压条件下对钻井液、完井液、压裂液等样品的流变性进行高精度测量.     

阿基米德螺旋面数控加工切触点的参数化设计

由于阿基米德螺旋曲面加工精度对使用影响较大,首先对螺旋面的生成原理进行了阐述,然后分析了螺旋曲面由于加工方法会引起的加工误差。在满足加工要求范围内选取较大的走刀步长和较大的走刀行距。计算出了螺旋曲面的数控加工切触点,并通过Matlab验证了其准确性。最后基于Matlab二次开发,对阿基米德螺旋面的数控加工切触点进行了参数化设计,合理的建模可以提高使用寿命,降低生产成本。     

泥浆高温高压流变特性测试方法及装置的应用

介绍了泥浆高温高压流变性的测试原理、方法和Fann 50C高温高压泥浆流变仪的技术改造和应用     

数控编程技术探讨

从分析数控编程现状入手 ,结合自身编程实践经验 ,总结并提出手工编制零件加工程序的常用方法和实用技巧 ,以及编程过程中容易被忽略的一些问题 ,旨在提高程序设计人员编程的工作效率和加工程序的精确性     

运用模糊数学的数控机床状态评估方法

对数控机床评估方法进行了分析,确立了评估指标,提出了一种运用模糊数学原理对数控机床改造的技术状态进行评估的方法。所提出的评估方法对数控机床状态的评价有实用价值。     

数控焊接变位机在截割头制造中的设计与应用

为提高掘进机截割头的焊接质量和生产率,设计开发了数控变位机应用于焊接工艺过程中。针对截割头的参数和其复杂结构的焊接,给出了数控变位机机械部分的设计方法与计算过程,为设计和应用数控变位机于掘进机零件的制造提供参考。     

长沟峪煤矿煤层注水参数设计及数值模拟研究

为了降低工作面煤尘,煤层注水为有效方法,根据长沟峪煤矿-140m水平4槽1工作面的地质特征,确定了煤层注水方式与注水参数以降低煤尘。建立了煤层长孔注水的渗流动态数学模型,利用多物理场耦合分析软件COMSOL,对不同工况下注水侵润半径进行了数值模拟,结果表明该煤层注水方案的可行性和有效性。     

基于单片机的数控调频发射器设计

基于AT89C51单片机与调频发射专用集成电路(BH1415F),采用软件与硬件相结合的方法实现设计要求。完成了键盘控制、LCD模块和调频发射模块的硬件电路设计。通过编写相应控制程序,实现键盘控制、频率设置和LCD显示发射频率等功能。该系统有结构简单,频率设置灵活等特点,可用于小范围的无线调频广播。     

基于VB的数控刀具应用程序设计

为了解决刀具设计过程中数据繁琐和精度低的问题,开发出一个基于VB语言6.0、Microsoft Access数据库和SQL语言的数控刀具设计的计算机应用程序。介绍了该程序的设计思想、功能和构成,着重介绍了数据库的建立、数据库的访问、数据的查询等关键技术。该程序实现了数控刀具设计的数据化、程序化。结果表明,该程序使数控刀具设计校核快速、准确、可视、存取方便,并且缩短了数控刀具开发周期,提高了数控刀具的可靠性和稳定性。     

数控技术在采煤机生产制造中的应用

随着数控技术的发展，近年来在传统采煤机制造业中得到了广泛的应用，介绍了采煤机制造中数控技术在切削加工、焊接及质量控制与检验等方面的应用，更好地提高采煤机的制造质量和生产效率，加快我国采煤机产品打进世界行列的步伐。     

CA6140普通车床数控化改造

介绍了CA6140普通机床的数控化改造技术,包括对机床改造的可行性分析,普通机床改造原理,主传动系统改造,进给传动系统的改造,自动回转刀架的选择与安装,以及在改造中应注意的事项等进行了详细地论述,并介绍了机电联调的经验。     

煤岩定向断裂控制爆破数值模拟

针对单孔定向断裂爆破初期岩体的破坏过程进行了数值模拟研究。主要研究了聚能管装药结构下炸药起爆后爆轰波在聚能管中的传播过程,以及不同耦合系数、不同管壁厚度对岩体初期破坏的影响。结果表明:采用不耦合系数为1.67,管壁厚度为1 mm时,可以取得较好的聚能效果,不耦合系数过小,以及管壁过薄均不利于能量的汇聚;同时解释了大量的小比例模型实验中岩体多向劈裂现象产生的原因,聚能管作用岩壁过程中的X形应力集中分布以及过小的模型带来的单元尺寸效应,是导致小比例模型实验中岩体多向劈裂破坏的直接原因。     

基于切削参数的数控机床节能的优化设计

从数控机床能耗角度出发,以切削参数为变量,以降低数控机床能耗为目标,在实际加工经验公式的基础上,考虑机床性能和刀具约束条件,建立数控机床能耗模型,采用粒子群优化算法对目标函数寻优求解,利用优化后的切削参数进行加工,能明显地降低能耗。     

复合顶板垮落特征数值分析及合理支护参数设计

采场控顶设计是顶板管理的关键因素,而顶板岩层的运动规律是采场控顶设计的依据。按照复合顶板以“护”为主的原则,应用岩石破断分析系统(RFPA2D),通过数值计算得出了柳泉煤矿3煤工作面复合顶板离层、冒落、垮落的特征和规律,确定了工作面支柱的合理工作阻力和支护密度,最大限度地减少了压、漏、推冒顶事故的发生,取得了良好的经济效益。