炭素冷却机返料现象的探讨

炭素冷却机广泛使用于各炭素生产厂，炭素冷却机返料现象是一个较为普遍的问题。本文根据多年来炭素冷却机设计和使用中的经验，针对炭素冷却机返料的种种原因和解决方法，进行探讨和分析     

冷却机扬料衬板的改进

针对炭素冷却机扬料衬板脱落。使煅后焦冷却不均匀并可能造成下游设备事故的原因进行分析 ,提出了解决措施 ,对提高煅后焦质量和避免设备事故有积极意义     

大冶铁矿回转烘干机导料板的改进设计

通过分析烘干机筒体与导料板的截交关系。提出了一种新型设计方法：将空间曲面导料板改成平面结构导料板。并应用于大冶铁矿的生产实际。这种平面结构导料板具有制作简单、安装方便等优点。还可以避免因为积料导致烘干机驱动电机电流的增大。     

一种新型抛料机的改进设计及其应用

介绍一种新型抛料机的工作原理、结构形式及其设计计算,给出其主要改进之处和技术参数,并对抛料机今后的发展进行展望。     

若干因素对回转烘干机料幕形成影响的研究

依据回转烘干机内不同位置时物料的受力状态 ,提出了物料形成料幕存在滑落和抛洒两种机制 ;并推导出工业上常用的直角折弯型扬料板的终了扬料角与扬料板结构参数、安装参数关系的计算表达式 ;以 3 0 0 0mm烘干机、L =40 0mm直角折弯型扬料板为例 ,计算了物料在烘干机筒体内形成的料幕密度。将计算结果应用于指导武汉钢铁公司大冶铁矿烘干机的改造 ,实现了节能增产目标     

斜板沉淀池设计的改进

在株洲冶炼厂总废水处理分厂400m3／h扩建工程的斜板沉淀池设计中，采用竖向配水系统，改善了配水条件；采用机械排泥系统，较好地解决了泥斗沉泥易板结和吸泥管易堵塞的问题。     

炭素回转窑窑尾改进对产量的影响

国内炭素回转窑的产量与国外同种类型回转窑的产量存在一定的差距。本文对国内回转窑低产原因进行系统分析,并提出了提高回转窑产量的具体措施,即改变窑尾加料管安装位置、窑尾增设挡料圈,窑尾扩径等。     

50m^2烧结机刮料板的改造

５０ｍ~２烧结机刮料板的改造徐明（承钢烧结厂机动科）关键词设备改造，刮料板，承钢烧结厂承钢烧结厂现用一台５０ｍ２烧结机，其尾部卸料处安装了一套刮料板装置，用于承接烧结机台车卸下的烧结矿，并刮掉台车面上的粘料。原来使用的刮料板装置，其刮板结构是在２０ｍ?..     

由各类不合格钨料提钨的工艺探讨

本文探讨了各类不合格钨料的提钨工艺,着重介绍了由不合格WO_3氨溶法和不合格APT酸解法的提钨过程,并简要介绍了“回头H_2WO_4”和“结晶母液”的提钨概况。     

提高熟料冷却机筒体寿命的有效途径

本文针对单筒熟料冷却机存在的问题进行讨论，介绍冷却输送带设计安装的不同型式的扬料装置。文中对实测数据和有关运行参数分析比较，论述新的冷却机内部结构对强制熟料冷却、降低备件和能源消耗、提高寿命所起到的显著作用。     

阳极板载运车提升卸载装置改进与优化

介绍了贵溪冶炼厂极板转运设备阳极板载运车提升卸载装置的组成及工作原理,并从提升卸载装置缺乏自由度、限位支架损坏摆动撞击、提升装置倾斜重力、硬性碰撞冲击四个方面分析了提升卸载装置产生变形的原因,最终确定是由于提升装置倾斜重力、硬性碰撞冲击导致提升卸载装置产生变形。通过分析,采用加强立板的方式进行改进优化,经计算验证,改进方式是可行的,可以解决阳极板载运车提升卸载装置变形的问题。     

炭素回转窑烟气余热的利用

目前炭素回转窑煅烧后排出的高温烟气通常通入余热锅炉来对能量进行利用,但余热锅炉的排烟温度又往往较高(约260℃左右)。如果这部分低温烟气直接排入大气,既造成余热资源的浪费又对大气环境产生热污染。回收这部分热量,可将其用来进行干燥石油焦原料。     

炭素回转窑热平衡测试分析与提高

本文介绍了某公司Φ3.4 m×67.06 m回转窑的应用情况,并以此回转窑作为测试对象进行了热工测试、物料平衡和热平衡计算,由此了解了回转窑的能量利用情况。通过分析结果提出了优化锻烧过程的建议,以达到高产、优质和低消耗的目的。     

熟料窑节能优化实践

在烧结法生产氧化铝中,熟料窑能耗高,节能潜力大。通过对熟料窑煤粉燃烧器、冷却器、密封系统进行改进,取得了显著节能降耗效果。     

新型炭素材料对滑板性能的影响

通过对超细石墨、纳米炭黑等滑板用新型炭素材料的实验研究,发现不同粒度的石墨对铝锆碳滑板的热震稳定性影响不同;纳米级炭黑对滑板的成型性能、抗氧化性能、热处理后β-SiC的生成量等都能产生很大的影响。选择超细石墨和粒度为26~30 nm的炭黑按照一定比例添加制成的新型滑板使用效果很好。     

济钢中板厂上料升降台系统改造

济钢中板厂由于料坯增大对上料台冲击载荷增加,使上料台损坏频繁。通过采用由12个M30铰制孔螺栓连接定位的装配形式、主轴由45^#钢改为42CrMo等措施,延长了上料升降系统的使用寿命,彻底消除了设备隐患,降低了设备停机时间和对设备的维护强度,节约了维修费用。     

16mm汽车用20号优质碳素结构钢板的试制

通过分析钢的化学成分、夹杂物情况等对性能的影响，采取优化冶炼工艺及轧制工艺的措施，合理控制了碳当量及夹杂物的形态、分布，在钢板的强度不降低的情况下，提高了塑性，冷弯试验合格率达100％。     

冷轧钢板退火碳黑缺陷的研究

探讨了冷轧钢板碳黑形成机理，制定出避免碳黑产生的具体方案和合理的吹氢工艺，采取的改进罩式退火炉生产设备，特别是保护罩内壁积碳的清除工艺，为国内冷轧厂首次试验成功，并在鞍钢冷轧厂退火过程中首次实施。     

大型环形加热炉的设计

介绍了国内某无缝钢管集团258mm无缝钢管热连轧工程配套大型环形加热炉的设计特点,从设计计算、炉型结构、供热分配、燃烧系统、砌筑材料和节能降耗等方面探讨了大型环形加热炉的最优化设计方案。其中的一些设计特点和观念对以后类似工程有着重要的借鉴意义。