模具敏捷制造技术研究与系统开发

论述了网络化、数字化环境下模具敏捷制造的系统框架与运行机制;开发了模具敏捷制造管理信息系统,基于网络实时采集各种模具生产资源,并对组建虚拟企业的生产资源进行优化配置、对协同工作的生产任务进行规划、对敏捷制造过程进行管理和监控;在已有C3P系统的基础上,通过CAPP、MRPII/ERP等关键系统的开发与系统集成,建立数字化制造系统,支持优化设计、制订生产计划和实施数字化制造;通过敏捷制造管理信息系统和数字化制造系统的有机结合,实现模具敏捷制造,显著提高了大型、复杂模具生产的快速响应速度。     

基于成组技术的敏捷制造技术研究

提出了基于GT的敏捷制造技术的思想,分析了GT是实现先进制造技术的基础,实现敏捷制造必须具备生产系统的高度柔性和制造流程的可重组性,实现虚拟企业和分散制造必须以GT为基础。研究了我国制造企业基于GT的敏捷生产组织构建方法以及敏捷制造单元的成组与制造系统重构技术。     

北一大隈与您携手开创数字化制造新纪元

北一大隈(北京)机床有限公司是北京第一机床厂和日本大隈株式会社合资成立的一个生产高品质数控机床的公司。公司把系统化、网络化、信息化技术应用在机床制造的全过程,通过引进先进的五面体加工机、卧式加工中心柔性生产线,构成全柔性生产系统,实现快速生产出达到用户要求的高性能价格比产品目标。通过数字化制造手段的创造,力图创出一条数字化制造的全新运营模式,通过对知识信息的生成、采集、传递、贮存、处理,实现信息的集成和共享,有效提高了生产系统的效率和可靠性,使企业组织指挥系统始终处于以市场为导向的敏捷反应中。公司通过数字…     

面向制造企业的先进生产模式

本文分析了制造企业的特征,介绍了面向制造企业的几种先进生产模式,精益生产、敏捷制造和CIMS。     

面向AM和LP的离散制造业MES研究

通过对敏捷制造和精益生产的研究,指出离散制造业需要运用制造执行系统来实现敏捷制造和精益生产,给出了制造执行系统应具备的功能,构建了基于SOA的MES架构并以CG公司为例进行了应用分析。     

面向AM和LP的离散制造业MES研究

通过对敏捷制造和精益生产的研究,指出离散制造业需要运用制造执行系统来实现敏捷制造和精益生产,给出了制造执行系统应具备的功能,构建了基于SOA的IVIES架构并以CG公司为例进行了应用分析。     

基于同构制造单元的多动态联盟制造模式——东莞地区模具行业敏捷化趋势分析与研究

讨论了模具企业所存在的生产能力与生产任务不匹配的问题。分析了模具企业实施动态联盟的难点。结合东莞地区模具企业数字化、敏捷化趋势，提出了能够有效促进模具制造数字化、敏捷化的基于同构制造单元的多动态联盟制造模式。     

模具数字化先进技术论坛——模具制造业的数字化加工时代

模具是现代化工业生产中的重要技术之一,其设计和制造水平的高低成为衡量一个国家综合制造能力的重要标志。其中,数字化设计和快速制造是决定模具制造周期和成本的两大核心技术,成为提升模具技术水平的关键因素。在模具的数字化设计中,利用CAD/CAE等先进技术来实现模具的结构设计与优化。本刊特此邀请到了软件用户的使用者来共同探讨模具数字化在实际生产制造中的应用状况。     

基于Agent的敏捷制造研究

分析了敏捷制造的内涵和工作原理,提出了基于Agent敏捷制造,以一个实例模型研究了如何在Agent基础上实现敏捷制造．并时基于Agent的敏捷制造的应用前景进行了具体分析。     

我国数显量具发展点评

当今信息技术已经成为推动科学技术和国民经济高速发展的关键技术。如何用先进的信息技术来提升、改造我国的传统制造业、实现生产力跨越式发展的战略结构调整,是装备制造业面临的一项紧迫任务。测量技术是信息化制造技术的关键和基础。数字化测量技术已经成为数字化制造技术的一个不可或缺的关键组成部分,采用适度先进的信息化数字测量技术和产品来迅速提升我国装备制造业水平,是当前一个重要的发展方向。     

先进制造技术讲座：第一讲 走向21世纪的制造工业（下）

四、敏捷制造1.敏捷制造的产生背景21世纪正大踏步向我们走来,一场先进制造技术的“战争”正在世界范围兴起。美国为了夺回制造工业优势,着重研究制造工业的发展战略。美国里海大学在1991年末发表了“21世纪制造企业战略”的报告。在这份报告中,总结了美国工业界的经验,提出了新的制造模式——敏捷制造(AgileManufacture)。敏捷制造是将柔性的先进制造技术,熟练掌握生产技能、有知识的劳动力,以及促进企业内部和企业之间的灵活管理三者集成在一起,对千变万化的市场机会作出快速响应。它包含了许多新思想:     

先进制造技术理论研究与应用

对浙江大学生产工程研究所在敏捷制造、大批量定制生产、反求工程、ＣＡＤ／ＣＡＰＰ和精密加工及控制等先进制造技术领域的研究开发和应用工作进行了总结回顾,指出了今后先进制造技术的理论研究、技术开发和推广应用的内容和方向     

21世纪机械科学的展望（下）

21世纪精密测试技术展望精密测试技术要求先进制造服务进入九十年代以来 ,如何以最短的时间开发出高质量、高性能价格比、容易被用户接受的新产品已成为市场竞争的焦点。有人预测当前制造技术的发展目标是 :强化具有自主创新技术产品的开发能力和制造能力 ,增强企业间的合作能力 ,缩短产品上市时间 ,提高产品质量和生产效率 ,进而提高企业对市场需求的应变能力和综合竞争能力。因此先进制造技术的发展日新月异 ,继计算机集成制造技术之后 ,又出现了并行工程、精益制造、智能制造、敏捷制造、快速原形制造等。如美国在 90年代实现了“三个三…     

离散制造业信息系统集成应用研究

目前由于客户个性化、定制化的需求越来越多,对离散制造业的柔性、敏捷制造能力要求越来越高,企业希望通过信息系统来提升企业的制造水平的愿望已非常迫切,但如何实现各系统间的有效互联,形成以业务驱动、信息引领的管理模式还是一个难题。通过阐述MES系统、ERP系统构建的业务流程及管理模式,对两个系统间的集成业务关系及所用的集成技术进行研究,说明如何有效通过系统集成来搭建统一的生产信息化管理平台,实现生产制造全业务流程的管理,从而提升离散制造业的核心竞争力。     

基于双单元制造模式的车间调度控制系统

基于敏捷制造思想研究了离散生产类型的先进制造车间的调度控制系统。在研究双单元制造模式运行和组织特点的基础上，给出了单元重组方法。研究了先进制造车间生产任务管理、生产计划、车间调度、生产运行控制、生产信息管理等问题，提出了以单元动态重组技术为基础的车间生产调度控制系统。     

西门子借助“数字化双胞胎”推进“工业4.0”之路

正在第十五届中国国际机床展览会(CIMT 2017)上,西门子重点展示了机床加工与制造过程中如何借助"数字化双胞胎"来实现从产品研发、设计、生产、直到服务的全过程,从而提高生产力、可用性和过程可靠性,优化加工精度、设计、加工过程乃至维护和服务。借助"数字化双胞胎"实现机床加工与制造的数字化产品研发到生产的不断整合是迈向"工业4.0"的关键,西门子一     

成组技术在先进生产制造模式中的应用和发展

在分析传统成组技术与计算机集成制造系统、精益生产、敏捷制造、柔性制造系统等先进制造模式关系的基础上,指出传统成组技术的缺陷和局限,探讨成组技术的理论发展和实践应用.     

高铬白口铸铁磨球的现代规模化生产方法

现代先进的冶金铸造技术、现代管理和信息技术是更好地实现高铬白口铸铁磨球的现代规模化生产的重要内容。在铸态加亚温处理新工艺的背景下，阐述了采用新技术的内核及组织管理和制造过程中成组技术、敏捷化制造管理系统的应用。     

支持敏捷制造系统重构的生产资源模型研究

资源集成是实现敏捷制造系统重构的首要任务 ,生产资源模型的建立是资源集成系统实现的基础。围绕生产资源的建模 ,阐述了重构的机理、基于Multi-Agent的资源管理模式以及在系统层、单元层和资源层里多层次资源模型的建立 ,为实现生产资源的集成 ,进而实现敏捷制造奠定了坚实的基础     

敏捷制造中的动态联盟问题研究分析

首先对敏捷制造模式进行了分析,突出动态联盟在敏捷制造中的重要性;其次讨论如何将各种先进技术运用于动态联盟之中,给出动态联盟的一种基本模型;最后阐述动态联盟对外部环境的要求。