100MW背压式抽汽凝汽式机组经济效益的探讨

１００ＭＷ背压式抽汽凝汽机组非常适合于北方集中供热采暖。冬天,北方采暖时间长达３￣５个月,机组这时按背压方式运行供热,全年（７０００小时）的其余时间机组按纯凝汽方式运行,热电厂全年总热效率和热电比就会比国家规定的４５％和５０％的要求高得多。     

降低凝汽／抽汽机组抽汽压力的节煤效果

一、300MW机组简介 NC300/200—16.7/537/537型(分缸)凝汽/抽汽供暖机组是东方汽轮机厂200,300,600MW积木块系列机组之一,首台装在太原第一热电厂,它是亚临界中间再热三缸两排汽单抽汽冷凝式汽轮机。额定初参数16.7MPa/537℃设计背压0.00536MPa,额定进汽量935t/h。抽汽口为中压缸排汽口,供热抽汽压力0.245～0.686MPa,由装在中低     

中压热电厂高压抽汽叠置技术改造的经济性

采用高压抽汽叠置技术改造后的运行结果表明,第1期工程后,全厂综合发电煤耗由491g/kWh降至390g/kWh,第2期工程后更可降至347.7g/kWh,经济效益显著.文中介绍了各种技术改造方案和选用方案的热力系统,叙述了叠置改造的节能效果和存在的若干问题.图1表1     

凝汽式汽轮机改造成背压式的方法及节能效益

本文阐明将抽凝式汽轮机改造成低背压、小排汽量的抽背式汽轮机时,必须对其通流结构进行重新设计和必要的调整,而不能不加任何改动直接在背压条件下运行。同时,用实例说明这种改造的背景及其节能效益。     

小型背压式工业气轮机在热电厂给水泵上的应用

近几年来，随着国家对电力产业政策的调整，大力发展网电，下调电价，竞价上网及煤价上涨，对热电企业的发展提出了严峻的挑战。热电厂通过扩大供热、技术改造、采用新技术新工艺、强化管理等各种手段消化生产成本上涨等不利因素，取得了较好的效果，其中利用小型背压式工业汽轮机(以下简称工业汽轮机)取代电动机驱动给水泵，     

热电厂效益链初探

一、问题的提出江苏省的热电联产事业是1980年前就开始了。据统计,我省现有小热电厂(站)130户,197台机组,总容量达524.9MW,1989年小热电发电达1506GWh,几乎占全省发电总量的5％。小热电的节能、经济、社会效益都是无可非议的。但我国的热电事业与国外相比差距甚大。     

浅谈地方热电厂的经济效益

浅谈地方热电厂的经济效益辽宁能源总公司梁天云，吕绍忠辽宁省集中供热、热电联产发展很快，目前全已建成热电厂（站）５８个，装机总容量１７６×１￣４ｋＷｈ，这些热电工程都取得了良好的社会效益和环境效益。热电工程供热范围内的环境质量有很大改善，人民的生活质量...     

热电厂背压式汽轮机DEH改造

以某热电厂背压式汽轮机数字电液调节系统（DEH）为例，介绍了该机组DEH系统的构成、特点以及机组DEH改造后采用常规法甩负荷试验的情况。     

使用杀生灭藻剂的经济效益

1概述 申能星火热电有限公司装有两台供热机组，1号机为12MW背压式机组，2号机为12MW调整抽汽式机组，循环水系统采用直流供水系统，冷却水取自黄浦江支流金汇江，流量约2500～3000t/h。     

提高背压机热电厂经济效益的有效途径

一、当前背压机热电厂普遍存在的问题 当前在发展热电联产事业中,供热机组合理选型是充分发挥电厂经济效益的关键。“六五”期间,我国新建热电厂中很多都装背压机,当时主观上想法是为了多节能,但实际上背压机热电厂在选型和实际运行中却存在不少问题。     

抽凝式和凝汽式汽轮机改为背压机的优势

目前我国部分热电厂拆除原有的凝汽式或抽凝式汽轮机,采用背压式汽轮机,以期提高机组运行效率及经济性。背压机组因没有低压回热加热系统,只能采用高压排汽在除氧器中加热补水,造成的热损失较大。因而考虑设计一种新型背压机,它是利用在机内做完功后的低压回热抽汽及排汽来加热补水。方案是把原有的抽凝式、凝汽式机组改造为既可向外部供气,又可用低压回热抽汽及排汽加热补水的机组。因凝汽器被改造为第一级补水加热器,没有冷端放热损失,成为了一种新型背压机,它不仅能节省大量投资,而且能降低热耗,提高机组能效,是一种既可行又经济的改造方法。     

中小型凝汽式汽轮机的出路

主要阐述了中小型凝汽式汽轮机改造成供机的必然趋势,指出是发电设备行业的新市场,并列举了主要的改造方式和方法。     

南京第二热电厂应用清洁生产技术实现企业降耗减排增效

南京第二热电厂始建于1986年,它是江苏省首家、南京市地方区域性公用热电联产企业,也是南京市燕子矶地区的热负荷中心和规划热源点。现有2台C60-90/13-Ⅱ型容量为60MW抽汽凝汽式汽轮发电机组,4台220t/h电站燃煤锅炉,发电容量为120MW,供热容量为320t/h（低压蒸汽）。对外有6条供热主干热网管线,累计管线长超过70km,热网管线覆盖了南京经济技术开发区和燕子矶工业区。     

CN1.5—24／5抽汽凝汽式汽轮机的调试

总结了CN1.5-24/5型机组调试的经验。在机组调试中发现了部份技术问题,介绍了处理和解决这些问题的方法。     

对哈尔滨糖厂B3—35／5背压汽轮机进行打孔抽汽的节能改造

哈尔滨糖厂现有B3—35/5型背压式汽轮发电机组两台,供制糖生产工艺用汽和发电.由于生产范围的扩大,新建味精生产的消毒工序需0.8MPa蒸汽10t/h.这部分蒸汽原拟由与其配套的3.9MPa、450℃锅炉用新汽经减温减压后供汽,这不仅增加了设备,而且浪费了能源,增加了生产成本.为提高企业能源利用率,厂方提出对一台B3—35/5汽轮机在下汽缸位置不动的前提下,打孔抽汽,满足味精生产用汽需要.又因糖业生产的季节性,夏季热负荷很小(味精生产等),而近年来冬季制糖期原料不足,热负荷也严重不足,为了提高发电设备的利用率,厂方决定扩大供汽范围,提高背压汽轮机的进汽量,将多余的排汽或用抽汽方式,供一台初参数为1.3MPa、320℃的1500kW低压凝汽式汽轮机发电.