磁团聚重选工艺在棒磨山铁矿的应用

介绍磁团聚重选工艺在棒磨山铁矿的试验及生产应用。细筛－磁团聚重选工艺流程保证了精矿品位达到并稳定在６８％以上，但球磨机处理能力有所降低。磁聚机能剔除粗精矿中的贫连生体，对提高精矿品位有利。     

磁选柱在峨口铁矿选矿厂的应用

峨口铁矿即将进行生产能力达到年产200万t铁精矿粉的扩能改造,并且要求扩能改造后选矿厂总精矿品位达到67%以上,但选矿厂原来使用的磁重选别设备重力磁团聚机难以适应改造的需要。为此,峨口铁矿选矿厂引入新的磁重选别设备磁选柱,获得了良好的精选效果,为扩能改造奠定了良好的基础。     

磁团聚重力选矿机的研制、发展与应用

磁团聚重力选矿机的研制成功,是我国磁铁矿选矿技术上的一次巨大进步.随着磁团聚技术的不断发展,磨选工艺将进一步优化.介绍了磁团聚重力选矿机的研制、发展和应用及取得的良好选别效果情况.     

多重力选矿机选别细粒铬铁矿时摇动频率和振幅间的关系

本文介绍了多重力选矿机采用高频率－小振幅及低频率获得的试验结果。全部试验采用了Ｃｒ２Ｏ３含量为１９．６％的铬铁矿选厂细泥。研究结果表明，在试验条件相同情况下，采用低频率－大振幅比采用高频率－小振幅可得到更高的品位和较低的回收率。     

磁团聚重选新工艺对杨家庄铁矿矿石的适应性与必要性

磁团聚重选是一种新的选矿工艺。通过磁团聚重选初步试验和扩大连续试验表明,磁团聚重选新工艺处理杨家庄铁矿矿石是适应和必要的。它在技术上可行,经济上合理。     

磁团聚重选新工艺在铁矿石选厂的应用

本文介绍了磁团聚重选新工艺半工业、工业试验研究,以及推广应用的情况。并对磁聚机的分选作用、特点作了简单地分析。如何解决贫连生体与单体铁矿物分离,一提高铁精矿质量,是当今选矿技术,特别是铁矿石选矿的重要研究课题之一。在许多铁矿石选厂,给入第二段、第三段磨矿作业的产品,     

平型关铁矿选矿厂工艺设备改造的研究与实践

介绍了山西平型关铁矿自投产以来，铁精矿质量一直不能满足要求，在调研和试验的基础，对原选矿工艺和设备进行技术改造的情况。实践表明，取得了较好的效果。     

BKW型尾矿再选机在黑山铁矿的应用

黑山铁矿在尾矿再选中采用BKW型磁选机，该机适应浓度范围宽，处理矿浆体积量大，回收率高，通过实际生产，表明其能获得56．57％的铁精矿，半年获效益110．3万元。     

峨口铁矿提高干式预选效率的意义和措施探讨

对影响峨口铁矿干式预选效率的诸因素进行了详细分析,在生产实践当中针对可控显著因素采取了实验验证和参数优化,来提高干式预选效率,希冀对从事磁铁矿干式预选生产和设备研制的人员和单位有所启示。     

GL—2型直径600mm螺旋选矿机在攀枝花选钛厂的应用

介绍ＧＬ－２型直径６００ｍｍ螺旋选矿机在攀枝花１０万ｔ选钛厂粗选段选别粗粒级的工业试验和生产应用。结果表明,该机同原生产上使用的铸铁直径６００ｍｍ螺旋选矿机相比,选别指标好,提高作业回收率１３％,适应性强,使用寿命长,节省了生产费用,提高了选钛厂的技术经济指标。     

磁聚机在漓渚铁矿的应用分析

介绍了磁聚机的结构和分选原理以及在漓渚铁矿的实践应用,分析了磁性颗粒在磁聚机的受力情况,计算了不同磁场大小的分离临界粒度。实践表明磁聚机对贫磁铁矿且铁精矿粒度较细的情况下,能获得较好的选矿效果,铁精矿品位可以提高1.26个百分点,年增经济效益达830.1万元。     

酒钢选矿厂综合铁精矿品位影响因素初探

针对酒钢选矿厂综合铁精矿品位较低、质量不高状况，对其影响因素进行了剖析，并提出了一些解决措施。对当前铁精矿提质降杂的具体实施具有很大推动作用。     

酒钢粉矿选别工艺优化研究

针对酒钢粉矿选别系统精矿铁品位低、杂质含量高,影响高炉冶炼系数提高及焦比降低的问题,在实验室进行了6种优化流程工艺流程的试验研究。结果表明,6种优化流程均可取得较显著的精矿提质降杂效果,与现场模拟流程试验结果相比,在精矿铁回收率相当的情况下,精矿铁品位可提高2.14～3.84个百分点,SiO2含量可降低2.66～5.43个百分点。通过对6种优化工艺的流程结构及选别指标进行对比,建议按其中的强磁粗选不得精矿的磁—浮流程2和强磁粗选得部分精矿的磁—浮流程2进行下一步的扩大试验。     

峨口铁精矿提铁降硅选矿试验

峨口铁矿选矿厂采用阶段磨矿-弱磁选-细筛分级-淘洗磁选工艺流程,生产的铁精矿铁品位可达66%以上,但SiO₂含量较高,在7%左右。为了使峨口铁矿选矿厂最终铁精矿的SiO₂含量降到5%以下,以该厂淘洗磁选机的给矿为对象进行了提铁降硅选矿试验。试验结果表明：先采用氢氧化钠、玉米淀粉、石灰和中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司研制的捕收剂MD对试样进行1粗1精3扫反浮选,再将反浮选尾矿再磨至-0.038 5 mm占82.60%后进行1粗1精弱磁选,最终可以获得铁品位为69.58%、铁回收率为97.05%、SiO₂含量为4.23%的综合铁精矿,铁精矿SiO₂含量达到预期目标。     

提高黑山铁矿精矿品位的研究与应用

介绍了GYX31-1207型高频振动细筛提高黑山铁矿铁精矿品位研究的情况。实验室试验、工业应用试验表明,该机不仅筛分效率高,提高铁精矿品位明显,且经济效益显著。     

某磁铁矿提质降杂技术研究

某铁矿石中铁以磁铁矿为主,含部分黄铁矿、磁黄铁矿等铁矿物。磁黄铁矿和黄铁矿的存在,致使在采用直接磁选时,铁精矿含硫较高。针对矿石中的磁铁矿物和含硫矿物的特性特点,进行了详细的多方案试验研究。研究结果表明,原矿粗磨磁选抛尾-磁粗精矿再磨浮选脱硫-浮硫尾矿磁精选联合流程以及磁滑轮抛尾-磁粗精矿再磨浮选脱硫-浮硫尾矿磁精选联合流程均适合处理该铁矿,矿山可通过经济计算确定最佳的提质降杂方案。该技术为同类型磁铁矿山脱硫也提供了技术支持。     

某含高钾钠铁精矿浮选降杂试验

对某含高钾、钠（0.8%）铁精矿进行了反浮选降杂试验,采用SD抑制剂、AY-17阳离子型捕收剂,得到了TFe70.24%的高品位优质铁精矿,有害杂质钾、钠的含量低于0.2%。     

武钢金山店超纯铁精矿制备研究

介绍了武汉科技大学自行设计的磁团聚重选机对金山店铁矿选矿厂弱磁选精矿进行分选的试验结果。经试验结果表明，在给矿速度、给水量、排矿速度和分散剂用量等的最佳条件下，获得了产率为50．30％、全铁品位70．48％、硅杂质含量小于0.5％的超纯铁精矿。     

客观评价铁精矿选矿提质降杂的经济效益

铁精矿通过选矿提质降杂后可为烧结、炼铁带来可观的经济效益,但按目前常用的方法对经选矿提质降杂后的铁精矿进行加价,加价力度不够,不能体现提质降杂的真实价值。为此,提出了一种计算铁精矿选矿提质降杂经济效益的还原成本法。该方法以烧结、炼铁配料计算为基础,将选矿、烧结、炼铁作为一个整体系统计算经济效益,从而能客观地反映铁精矿选矿提质降杂的经济价值,对合理制定铁精矿的按质论价政策具有参考意义。     

磁振动磁选机在庙沟铁矿的应用

介绍了磁振动磁选机的结构，分选原理及应用情况生产，生产实践表明，该机可提高磁选精矿铁品位１．５个百分点，对于嵌布粒度不均匀的磁铁矿，可从一段磨矿后的粗精矿中提前分选出部分合格的粗粒铁精矿，为选矿厂节能降耗，减少铁矿物过磨损失探明了一条有效途径，是一种新型高效的磁选设备。