基于MSE的某铜矿生产调度模块的研究与设计

文章描述了某铜矿的生产执行系统的生产调度模块的功能,并对生产运行数据流向端口图进行了设计与绘制。同时完成了整个生产调度模块的研究,并给出了下一步扩展的方法。     

一种用于VLSI制造业的生产调度算法

介绍了一种用于VLSI制造业的生产调度算法，它包含一个策略部分和一个流程排序部分，二者协作实现实际工艺线的生产安排。该算法对于VLSI企业实现生产品种多样化，提高企业的管理水平和管理效率，具有重要意义及实用前景，是VLSI生产制造企业计算机集成制造系统中的核心软件之一。     

视频生产调度全新应用——某矿区视频安全生产调度系统

一、视频安全生产调度系统概述 根据矿区视频监控及调度规划和技术设计方案要求．我们借鉴华纬讯公司VC3-6000视频指挥调度系统在生产调度应用的成功经验．结合矿区生产特点及安全保障任务需要．对在矿区建设“视频安全生产调度系统”进行了深入论证，并形成了以下建设方案。     

电厂通信系统

电厂通信系统是火力发电厂正常生产运营的必备条件,是生产管理的必备手段,主要完成机、炉、电、热、燃各生产环节的有效控制,使电厂成为协调运作的整体。另外,电厂通信系统也是火力发电厂在闭塞环境下与外界联系的高效手段。电厂通信系统从功能上可以分为生产管理通信系统和生产调度通信系统,机组容量300MW的发电厂还可设置检修通信系统。     

铁路通信生产调度指挥系统建设探讨

铁路通信智能化、网络化、数字化、集成化、标准化对通信维护工作提出了更高的要求,现有的生产调度指挥方式和手段,严重制约了安全生产指挥能力,已经无法适应铁路跨越发展的需要。为增强调度远程管理和监控能力、提升调度生产指挥的科学性,做到生产过程可控、远程可见,进一步提高劳动效能,使通信更好地发挥保障铁路运输安全、服务运输生产一线的作用,在通信段建立通信生产调度指挥系统势在必行。文章探讨通信系统建设生产调度指挥系统的思路。     

基于ESB的应急指挥调度系统集成框架研究

分析了现有应急指挥调度系统集成方法的不足,介绍了企业服务总线(ESB)和工作流的基本概念,提出了基于ESB的支持柔性处理流程的应急指挥调度系统集成框架,并以应急通信调度原型系统为例对其主要功能、工作机制进行了初步研究。该框架建立在面向服务架构(SOA)基础之上,采用消息传递和事件驱动机制,支持敏捷应用开发和系统升级改造。     

一种制造业信息系统集成中主数据流管理方法的研究

中国制造企业正在进行转型升级,随着国家两化融合水平的进一步提高,中国制造业信息化已经迎来一个崭新的发展阶段。文章以独立账套的系统集成以及集团公司与制造子公司之间的系统集成为例,研究了企业在信息系统集成过程中主数据流的设计方法及主数据在系统间流转的管理策略与运营措施。帮助制造企业在系统集成工作中少走弯路,推进制造业信息化建设工作向前发展。     

生产调度系统在企业中的应用实践之研究

近年来,社会各界对化工产品的需求越来越大,化工企业也正在向着自动化、集中化以及技术密集化的方向发展.为了能够顺应时代的发展,一定要加强化工企业的生产调度,建立科学合理的生产调度系统.基于此,本文对化工企业中生产调度系统的应用进行了分析,对化工企业的发展具有非常重要的推动作用.     

应急指挥调度系统在公安行业的应用

公安行业对应急指挥调度系统有着典型的应用需求。应急指挥调度系统紧密结合公安指挥中心决策部门的要求,将各类应用集成到一个综合的通信平台,文章介绍基于各种通信技术手段建设的应急指挥调度系统的架构,该系统集成了视频指挥调度、视频监控以及数字会议、群众报警联动等多种业务功能,并分析公安应急指挥调度系统的特性。应急指挥调度系统能及时有效的调集资源,可为公安领导部门的决策奠定重要的基础。     

炼油厂智能优化生产调度系统设计应用

本文从炼油厂智能优化生产调度问题出发,有针对性的提出了适应当前石油生产调度的RBR-CBR混合智能优化模型,并将其在炼油厂生产调度系统5d作业计划的制定中进行应用,对其具体的操作步骤与结果进行了详细的分析,为炼油厂生产调度提供依据。     

A FAST Method to Achieve Flexible Production Programming Systems

One of the main critical problems in manufacturing system domains is the production scheduling process, because an agile and reactive production planning and scheduling system is essential in manufacturing. The production scheduling process is a complex problem in which finding a suitable production scheduling can greatly increase the effectiveness of highly flexible production processes. Nevertheless, this high flexibility makes the production scheduling and acquisition of relevant data quite complicated. Therefore, there is a strong demand for a universal and flexible tool for production scheduling capable of increasing the utilization of resources and that supports a decision-making process for the selection of production orders. In this paper, a flexible and adaptive scheduling tool (FAST) to develop an adaptable, fault-tolerant, and scalable scheduling system for a manufacturing environment is presented. This approach is based on multiagent systems (MAS), which provide a natural way to solve problems in domains of this kind.     

ERP生产计划模块的现状、问题及优化研究

文章在对生产计划管理现状分析的基础上,指出了ERP(Enterprise Resource Planning,企业资源计划系统)系统生产计划模块存在的问题。鉴于此,文中提出了ERP、APS、MES、PCS集成信息模式,并且给出了传统ERP生产计划模块的优化对策。     

The MMST computer-integrated manufacturing system framework

Computer-integrated manufacturing (CIM) is the harmonious connection, integration, and interoperation of automation equipment within a manufacturing facility. In a semiconductor wafer fab, this includes integration of the processing equipment with all of the supporting systems for product and process specification, production planning and scheduling, and material handling and tracking. Traditionally, CIM systems have been characterized as monolithic mainframe-based systems and/or inflexible islands of automation with limited interoperability. Today's manufacturing demands fully integrated dynamic systems which directly support the concepts of lean, flexible and agile manufacturing to high quality standards. These requirements drove the design of a new CIM system which was developed for the Microelectronics Manufacturing Science and Technology (MMST) program. This paper provides an overview of the MMST CIM system framework which is based on open distributed system and object technologies. The CIM system was demonstrated in a 1000 wafer pilot production run in 1993 which achieved world record cycle time, and is now being commercialized as part of the WORKS product family from Texas Instruments     

基于ERP系统的高级计划排程应用研究

随着社会的发展,ERP系统已经广泛应用于离散制造业,但是ERP系统本身基于无限产能、无资源约束的生产计划越来越无法满足需要。高级计划排程（APS）系统能够进行有限产能排程,但APS系统需要ERP的数据。本文从ERP与APS基本概念与理论出发,描述并分析了生产排程问题,设计了一种基于ERP系统的APS应用框架,描述并分析了其应用过程,从而为APS在离散制造生产排程中的应用提供了解决途径。     

基于人工鱼群算法的MES车间动态调度问题研究

作业车间存在诸多不确定信息和干扰的生产。为解决作业车间环境下制造执行系统的动态调度问题,文中介绍了基于人工鱼群算法的制造执行系统动态调度方法的设计,并深入研究了人工鱼群算法的应用。为使人工鱼群算法能应用于离散的生产调度问题中,依据实际情况对算法进行了部分修改。最终将改进后的人工鱼群算法应用于制造执行系统的车间动态调度中,优化了调度结果的质量。     

Agent-based distributed manufacturing process planning and scheduling: a state-of-the-art survey

Manufacturing process planning is the process of selecting and sequencing manufacturing processes such that they achieve one or more goals and satisfy a set of domain constraints. Manufacturing scheduling is the process of selecting a process plan and assigning manufacturing resources for specific time periods to the set of manufacturing processes in the plan. It is, in fact, an optimization process by which limited manufacturing resources are allocated over time among parallel and sequential activities. Manufacturing process planning and scheduling are usually considered to be two separate and distinct phases. Traditional optimization approaches to these problems do not consider the constraints of both domains simultaneously and result in suboptimal solutions. Without considering real-time machine workloads and shop floor dynamics, process plans may become suboptimal or even invalid at the time of execution. Therefore, there is a need for the integration of manufacturing process-planning and scheduling systems for generating more realistic and effective plans. After describing the complexity of the manufacturing process-planning and scheduling problems, this paper reviews the research literature on manufacturing process planning, scheduling as well as their integration, particularly on agent-based approaches to these difficult problems. Major issues in these research areas are discussed, and research opportunities and challenges are identified.     

利用FTP技术实现ERP与生产设备集成方法的研究

机械加工制造业进行生产经营活动时,普遍借助ERP系统进行生产过程的管理与控制,但是,在长期的应用中,ERP系统与机加机床集成度不高,存在数据孤岛和管理间断的问题,需研究借助物联网技术和信息化管理方法,给出企业信息化管理中生产过程闭环控制的解决方案,即ERP系统与生产数控系统集成,并能够实现系统间数据通信,以提升生产制造企业的信息化建设水平,推进企业两化融合建设,文章对此进行了研究。     

配网生产指挥系统及其信息交互方式研究

配网生产指挥系统（Distribution Network Production Command Systemfor Urban Power Grid Company）是在配电自动化的基础上,通过配电信息交互总线集成包括生产管理系统（PMS）等系统的信息和应用,面向配电调度人员和生产运行人员,为配电生产运行提供综合管理...     

在半导体制造业导入高级规划与排程系统

半导体制造系统的回流、资源高度共享等特征使得仅采用ERP系统已无法满足对生产规划与排程的种种需求.高级规划与排程(APS)系统的出现是为了强化ERP中以传统MRP规划逻辑为主的生产规划与排程功能,以协助规划人员对物料与产能做同步且最有效益的生产规划.APS系统利用先进的信息科技及规划技术,再考虑企业资源限制条件与生产现场的控制与派工法则,规划可行的物料需求计划与生产排程计划,具有同步规划、即时规划、最优规划等特点.对APS功能特色、APS导入时与ERP的衔接问题以及导入后各部门的运作进行了介绍及分析.     

多功能一体化雷达任务调度算法研究

雷达、电子战、通信等多功能电子系统一体化是雷达的发展方向之一,资源管理与调度技术是一体化雷达的关键技术。针对基于孔径分割实现雷达、电子对抗、通信等多种功能的一体化系统的任务调度问题,对系统任务建模、调度算法设计、算法评价指标进行了探讨。在研究常规相控阵雷达调度策略的基础上,提出了采用多任务并行EDF(Earliest Deadline First)算法来实现系统的自适应调度。最后对比常规多功能雷达的自适应调度进行了仿真比较,且对仿真结果进行了定量分析,结果表明采用多任务并行EDF(MTPEDF)算法的基于孔径分割的一体化雷达系统具有一定的优越性。