玉米淀粉胶粘剂的研制

采用高锰酸钾作氧化剂,经氧化,糊化,交联等步骤,可于室制备出一种粘度适中,粘性,流动性及稳定性好的玉米淀粉胶粘剂。通过实验,确定了高锰酸钾,氢氧化钠,硼砂的最佳用量分别为0．8－1．6,10,0．5－1．0份（100份淀粉中加入量）,水与淀粉的最佳质量比为6：1－6．5：1。     

玉米淀粉粘合剂生产原理及工艺研究

基于玉米淀粉粘合剂的分子结构特征，以氧化剂为例详细探讨了制作玉米淀粉粘合剂的生产原理和操作程序。     

快干型玉米淀粉胶粘剂的研制

1 引言 瓦椤纸箱是使用广泛、用量大的包装箱。制造瓦椤纸箱的胶粘剂,国外已于50年代初采用玉米淀粉胶粘剂代替水玻璃。目前,我国也禁止包装箱使用水玻璃。其原因是,用水玻璃制造的瓦椤纸箱有腐蚀性、脆性大、易潮解、贴合速度慢等缺点。用玉米淀粉胶粘剂有无腐蚀、强度高、防潮好、挺力大等优点。近十几年来,国内不少单位相继研制使用各种类型的瓦椤纸箱胶粘剂。成     

PVF树脂改性玉米淀粉胶粘剂的研制

叙述了ＰＶＦ树脂改性玉米淀粉所得复合淀粉胶的制备过程,讨论了淀粉的醚化、氧化及ＰＶＦ树脂用量等因素对复合淀粉胶性能的影响。     

玉米淀粉粘合剂氧化反应探讨

简要分析了玉米淀粉粘合剂氧化反应机理，认为反应主要发生在葡萄糖单元第六位碳原子的醇羟基上。详细论述了温度、ｐＨ值、氧化剂对反应的影响，提出用ＮａＯＨ溶液调节淀粉液的ｐＨ值时，只要控制到合适的半糊化状态，反应便可在室温条件下顺利进行，时间仅需１小时。     

木材用玉米淀粉胶粘剂的改性研究

以玉米淀粉为原料、次氯酸钠为淀粉的氧化剂和过硫酸铵(APS)为聚乙烯醇(PVA)的氧化剂,在碱性条件下将氧化玉米淀粉与氧化PVA进行接枝改性,制备出-种木材用胶粘剂。考察了PVA浓度、纳米蒙脱土(MMT)含量和固含量等对淀粉胶粘剂干、湿态胶接强度的影响。结果表明:当固含量为28.57%、u(PVA)=5%和w(纳米MMT)=2%时,相应淀粉胶粘剂的综合性能相对最好。     

氧化玉米粉代替玉米淀粉制作粘合剂的研究

介绍采用加热氧化法，以次氯酸钠为氧化剂，用玉米粉为原料，制取粘合剂的工艺过程和氧化玉米粉代替玉米淀粉制粘合剂的特点。     

新型玉米淀粉胶粘剂合成工艺对比研究

通过因子轮换实验和正交设计实验研究了淀粉胶粘剂的合成工艺。分别以高锰酸钾、过氧化氢和次氯酸钠为氧化剂,探讨了氧化剂、糊化剂和交联剂3种原料用量对胶粘剂性能的影响,并分别确定了其最佳合成工艺。对高锰酸钾、过氧化氢和次氯酸钠3种氧化剂进行了对比研究,发现以次氯酸钠作氧化剂得到的产品性能好,工艺简单,合成成本低。     

复合交联改性玉米淀粉胶粘剂的制备与性能研究

以玉米淀粉为原料,以三乙醇胺作为基础交联剂,并分别引入少量硼砂、硅烷偶联剂(KH-560、KH-550)和三偏磷酸钠对玉米淀粉胶粘剂进行复合交联改性。研究结果表明:通过交联度、粘接强度、耐水性和黏度等测定,优选出制备玉米淀粉胶粘剂的最佳工艺条件是反应温度为65℃、pH为10~11、反应时间为3.0 h和m(三乙醇胺)∶m(KH-560)=1∶0.33;由最佳工艺条件制得的玉米淀粉胶粘剂具有良好的综合性能,其交联度(溶胀度为1.47)相对较高、粘接强度(为1.041 2 MPa)和黏度(为30 s)相对最大,并且其室温耐水性和60℃耐水性俱佳。     

氧化玉米淀粉粘合剂稳定性的探究

探讨了氧化玉米淀粉粘合剂的稳定性的主要影响因素,初步分析其变质机理,以此为依据制备得到高稳定性的产品。     

膨化玉米淀粉粘合剂的制备方法

介绍了膨化玉米淀粉的制备方法 ,膨化玉米淀粉粘合剂的配方及生产工艺。讨论了膨化条件 ,硼砂、聚乙烯醇、膨润土对膨化玉米淀粉粘合剂性能的影响     

玉米淀粉粘合剂制备工艺的优化研究

采用复合氧化剂和正交试验法,以胶液粘度、粘接强度、干燥时间和稳定性为评价指标,优选出了制备玉米淀粉粘合剂的最佳工艺条件。讨论了影响淀粉粘合剂性能的因素,重点分析了复合氧化剂和硼砂的作用机理,以及蛋白质和脂肪酸含量与粘合剂稳定性的关系。实验结果表明:用复合氧化剂和优化工艺制得的玉米淀粉粘合剂粘度大,初粘力大,强度高,干燥时间短,稳定性好。     

不同氧化剂对玉米淀粉胶粘剂性能的影响

讨论了H2O2、NaClO和KMnO4等不同氧化剂,对制备玉米淀粉胶粘剂的性能影响.实验结果表明,H2O2是制备玉米淀粉忮粘剂最合适的氧化剂     

生物油-酚醛树脂改性淀粉胶粘剂的研究

为了提高淀粉胶粘剂的耐水性和降低其生产成本,以生物油-PF(酚醛树脂)作为淀粉胶粘剂的改性剂,采用单因素分析法探讨了氧化剂种类、聚合反应温度及固化剂用量等因素对改性淀粉胶粘剂主要性能的影响。结果表明:制备改性淀粉胶粘剂的较佳工艺条件是以高锰酸钾和硫酸为氧化剂,聚合反应温度为75℃,w(固化剂)=12%(相对于胶粘剂总质量而言);在较佳工艺条件下制成的改性淀粉胶粘剂具有良好的胶接性能,并且克服了传统淀粉胶粘剂遇水易开胶、传统PF胶粘剂中游离醛释放量较高等缺点,可广泛用于Ⅱ类胶合板的生产。     

电化学氧化法制备淀粉粘合剂的研究

采用电化学氧化法代替传统的氧化剂,对淀粉粘合剂的制备条件及其机理进行探讨。讨论了各种条件:电解质的浓度、电解液的酸碱性、电流密度、电量及时间、电解液的温度等对淀粉氧化程度的影响规律.用本法制备的淀粉粘合剂中药品残留量少、胶液稳定,成本低,污染物少,是一种"绿色"的化学合成工艺。     

H2O2氧化法冷制淀粉胶的生产工艺研究

以玉米淀粉为主料,在催化剂作用下,经双氧水室温氧化、糊化、交联,最终得到一种成本较低、性能优良的淀粉胶粘剂.通过正交试验,确定优化工艺条件为:淀粉乳浓度为15%(含50g玉米淀粉),氧化反应时间为120min,催化剂0.5g,糊化时间30min,硼砂1g,氢氧化钠6g.     

膨化玉米淀粉胶粘剂的研制

玉米经脱皮、破渣、提脐、用明矾、硼砂水溶液处理后，在膨胀化机中于２２５℃，０．７５ＭＰa压力下膨化，膨化后的玉米经粉碎、过筛、即得膨化玉米淀粉，本文介绍了膨化玉米淀粉的制备方法，讨论了温度、压力、含水率等对膨化率的影响，找出了最佳实验条件。