超临界CO2萃取大豆卵磷脂工艺研究

为最大限度萃取大豆中的卵磷脂,并获得高纯度大豆卵磷脂,利用超临界CO2萃取技术,采用四因子二次通用旋转组合设计,研究了萃取压力、萃取温度、萃取时间、乙醇添加量对卵磷脂萃取率的影响。结果表明:四因子对卵磷脂萃取率的影响大小依次为乙醇添加量>萃取温度>萃取时间>萃取压力;萃取温度和乙醇添加量之间存在显著的交互效应(P<0.05),其它因子间交互效应均不显著(P>0.05);超临界CO2萃取大豆卵磷脂的最佳工艺条件为:萃取压力40MPa、萃取温度40℃、萃取时间150m in、乙醇添加量20%,此条件下卵磷脂的萃取率为93%,萃取的卵磷脂纯度达78.24%。     

卵黄卵磷脂提取与应用的研究进展

介绍了卵黄卵磷脂的提取了方法、理化功能性质以及国内外研究进展 ,并对大豆卵磷脂与卵黄卵磷脂进行了比较 ,证明了卵黄卵磷脂的广阔应用前景。     

高纯度大豆卵磷脂制备研究

对从大豆油脚制备高纯度卵磷脂工艺进行了研究。提出了用吸附剂、微滤膜去色、除杂,用金属盐沉淀剂除去脑磷脂的新工艺,从而使产品中卵磷脂含量达到85%以上,同时,着重研究了丙酮脱油时pH值对磷脂回收率的影响,使磷脂损失率降到最低水平。并确定了丙酮脱油制取粉末磷脂时的最低丙酮浓度,为降低工业化生产粉末磷脂的成本提供了依据。     

影响补铁剂脂质体芯材泄漏的因素探讨

为明确在贮藏期间,内外界因素对补铁剂脂质体芯材泄漏的影响,以芯材泄漏率为指标研究了壁材组成、芯材含量、pH、温度、金属离子、离子强度等贮藏条件对补铁剂脂质体芯材泄漏的影响。实验结果表明,壁材组成(蛋黄卵磷脂∶胆固醇,EPC∶CHOL,w/w)为8∶1,芯壁比(w/w)为1∶10,pH为6.8,温度为4℃,一价金属离子,离子强度为0.05 mol/L等条件下,补铁剂脂质体泄漏较慢,有利于补铁剂脂质体的稳定性;同时,随着贮藏时间的延长,芯材泄漏率增加。这为提高贮藏期间补铁剂脂质体的稳定性、增加其实际应用价值提供了理论依据。     

大豆卵磷脂的酶法改性研究

利用实验室自制的液态磷脂酶A2，水解大豆卵磷脂得到溶血卵磷脂。设计了正交实验研究该磷脂酶A2在水浴中静止水解大豆卵磷脂的最佳工艺条件：底物浓度为4％，反应温度30℃，起始pH值7．5，Ca^2＋浓度0．10％，反应时间13h。在最佳条件下，得到的产物经酸碱滴定法及HPLC检测，大豆卵磷脂的转化率为86．30％。     

大豆卵磷脂的开发及应用前景

综述了卵磷脂的物理化学性质、功能及用途,探讨了以大豆油脚为原料,用全溶剂法提纯精制工艺,并展望了它的应用前景。     

大豆卵磷脂的提纯

探讨了以市售大豆油脚为原料,用全溶剂法精制出符合药用规格的大豆卵磷的工艺条件并建立了相应的数学模型。其主要性能指标为：Ｎ％＝１．７０．Ｐ％＝４．０％,酸价１０．４８,碘价９５．３５。     

超临界CO2状态下氢化大豆卵磷脂的研究

在超临界CO2状态下,用Pd/C作催化剂,进行氢化卵磷脂的加成反应.确定了高压反应釜中CO2的压力为5 Mpa,而后加入H2至总压力为9.5 Mpa,反应温度为65℃,反应时间为55 min,搅拌速度为200r/min,催化剂用量为4%.氢化后的卵磷脂碘值为36.2 gI2/100 g,产品的得率为60%,产品的颜色为淡黄色.     

柱色谱法制备高纯大豆卵磷脂和脑磷脂研究

以大豆油脚为原料,采用溶剂萃取法和柱色谱法相结合的工艺制备高纯卵磷脂和脑磷脂,研究了不同洗脱剂及不同洗脱模式对卵磷脂和脑磷脂柱色谱分离效果的影响.实验结果表明:大豆油脚先经脱水、脱油,再经95%乙醇浸提后粗分为粗卵磷脂和粗脑磷脂,以硅胶为吸附介质,分别进行柱色谱分离.粗卵磷脂为原料用无水甲醇作为洗脱剂等度淋洗,可获得大量相对含量为91.9%的卵磷脂和少量含量为74.2%的脑磷脂产品;粗脑磷脂为原料用氯仿-甲醇(2:1,V/V)、无水甲醇的梯度淋洗模式,可获得少量含量96.7%的高纯卵磷脂和大量含量82.1%的脑磷脂产品.     

PTLC法纯化大豆卵磷脂及鉴定

研究并讨论了市售级大豆卵磷脂提纯方法，以得到纯度较高的卵磷脂，能作为薄层扫描实验中的标准品。以市售级大豆卵磷脂为原料，采用制备型薄层色薄法（PTLC）进行纯化。将获得的纯品经化学和红外分析，证实其成分。实验证明：该提纯方法快速、简单、效果好，在科研过程中较为实用。     

大豆磷脂阿奇霉素脂质体的制备及稳定性研究

利用大豆粉状磷脂,采用逆相蒸发结合冻融法制备阿奇霉素脂质体,以高效液相色谱法为分析手段,采用反透析法测定阿奇霉素脂质体的包封率。研究了阿奇霉素脂质体配方中不同成分的比例,以及水合介质对脂质体包封率的影响。阿奇霉素脂质体的最佳制备条件为：温度38℃,阿奇霉素：磷脂为1：20（质量比）,阿奇霉素：胆固醇为1：2．5（质量比）,最佳的水合介质是pH6．8的磷酸盐缓冲溶液,加入的磷酸盐缓冲溶液为20ml。在此条件下,阿奇霉素脂质体的包封率为72．86％。该方法准确,可用于大豆磷脂阿奇霉素脂质体的制备,并且制备的脂质体稳定。     

浓缩大豆磷脂的溶剂分提

浓缩大豆磷脂为磷脂混合物，并含有中性脂、糖酯、碳水化合物及非磷酯等物质。为了提高磷脂产品中磷脂酰胆碱的含量，试验以浓度大豆磷脂为原料，使用乙醇作溶剂，制备富磷胆酰胆碱产品，最佳工艺条件是：35℃，90%乙醇、萃取时间30min.     

大豆粉末磷脂的氢化

实验采用Pd/C催化剂，以二氯甲烷与无水乙醇为溶剂，进行了大豆磷脂的催化加氢，探讨了影响磷脂氢化的主要因素，并得出较优氢化工艺条件是：Pd/C催化剂5％，反应温度50℃，氢化压力0．6MPa，溶剂为二氯甲烷与无水乙醇（V／V＝3：1），其用量为磷脂的6倍，搅拌速度为300r/min，反应时间3h，磷脂碘值为45。     

大豆磷脂的酰化改性

对市售食用级大豆磷脂进行了马来酸酐酰化改性,既提高了它的亲水性和乳化分散性,又引入了具有反应活性的不饱和基团。实验结果表明,在55～65℃、马来酸酐质量为磷脂质量的5%时反应30min,得到的改性磷脂亲水性能较好。通过对产品红外谱图的分析,确定了酰化改性的完成。     

大豆卵磷脂的制备工艺及其在食品工业中的应用

介绍了大豆卵磷脂的功能特性,制备工艺及在食品工业中的应用。     

大豆磷脂罗红霉素脂质体的制备及渗漏率研究

利用大豆粉状磷脂,采用薄膜法结合冻融法制备罗红霉素脂质体,采用紫外分光光度法测定罗红霉素脂质体的包封率.研究了罗红霉素脂质体配方中不同成分的比例,以及水合介质对脂质体包封率的影响.罗红霉素脂质体的最佳制备条件为:即水浴温度为40℃,m(罗红霉素):m(磷脂)=1∶25,m(罗红霉素)∶m(维生素E)=100∶1,m(罗红霉素)∶m(胆固醇)=1∶2,水合介质为6%的甘露醇溶液,加入的6%的甘露醇溶液为20 mL,在此条件下,罗红霉素脂质体的包封率为63.98%.该方法准确,可用于大豆磷脂罗红霉素脂质体的制备,并且制备的脂质体稳定.     

大豆卵磷脂DNA的提取方法及应用

以大豆卵磷脂为研究对象,比较了CTAB法、磁珠试剂盒法以及硅胶膜试剂盒法等3种DNA提取纯化方法。通过大豆内源基因Lectin实时荧光PCR检测,发现CTAB法提取的大豆卵磷脂DNA质量优于其它两种方法,并以CTAB法为基础进行条件优化,进一步提高DNA纯度。采用该方法对6个不同品牌的市售大豆卵磷脂产品进行转基因成分(CAMV35S启动子及NOS终止子)检测,结果证实均不含转基因成分。     

大豆粉末磷脂氧化稳定性的研究

研究不同光照条件对大豆粉末磷脂储藏的变化规律,结果表明,光源对过氧化值的影响较大,对酸价升高影响程度大小依次为荧光灯、紫外灯、白炽灯。在避光条件下储藏60h,过氧化值和酸价( 以KOH 计) 分别为21.10mmol/kg 和38.83mg/g。同时研究了相同光线条件下不同包装材料对大豆粉末磷脂的影响,结果表明,避光性能越好的材料,对大豆粉末磷脂的过氧化值影响越小,保存效果由好至差依次为：铝箔膜＞复合薄膜＞聚酯薄膜＞聚丙烯薄膜。用铝箔膜包装的大豆粉末磷脂在荧光灯照射下,60h 后其过氧化值达到21.18mmol/kg。     

大豆卵磷脂中脑苷脂类物质的分离纯化研究

脑苷脂(Cerebroside,Cer)是动植物组织内主要的鞘脂类(Sphingolipids,SL)物质,具有一定的生理活性。以大豆卵磷脂(Lecithin)为主要原料,用石油醚萃取大豆卵磷脂中的中性脂质,获得粗脑苷脂类物质。通过单因素试验和正交试验,确定了石油醚萃取分离粗脑苷脂类物质的最佳条件为料液比1∶1、提取温度50℃,提取时间30 min,在此条件下得到6.58%的粗脑苷脂。粗脑苷脂用硅胶柱层析分离纯化,采用氯仿/甲醇溶剂体系梯度洗脱。通过二次柱层析,分离得到了高纯度的脑苷脂类物质。     

大豆磷脂的脱色及其对磷脂质量的影响

用物理吸附剂和化学氧化剂对大豆磷脂中有色物质的去除效果进行实验比较，探讨了脱色剂用量、温度、时间对脱色效果的影响以及脱色对磷脂质量带来的影响。实验证实，所用脱色剂均有效果，其中H2O2的脱色效果最好。H2O2加入量为4％，温度75℃，时间50min时脱色效果最佳。