钢包用滑板砖及机构的优化与改进

随着炼钢快节奏、连续化生产的发展和不断降低成本的需要,必须加快钢包热周转,因此必须实现滑板砖连续多炉使用。首钢第三炼钢厂现有:3座80t转炉,2座LF炉(1台VD真空处理装置) ,3台双机8流小方坯,1台单机4流矩形坯连铸机,连铸比10 0 % ,年产钢已达2 85万t。但滑板砖仅连用2次,为缓解钢包热周转压力,进一步降低生产成本,减轻操作工劳动强度,于2 0 0 2年7月开始在钢包上应用苏嘉SN机构及SN系列耐火材料,实现了滑板砖平均连用5次的结果。1　影响滑板砖连续使用的因素钢包的使用条件为:容量90t,在线周转包数量10～13个,每包钢水浇注时间2 8～…     

钢包内衬废料的重新利用

济南钢铁总公司第一炼钢厂的钢包内衬采用铝镁浇注料,其浇注厚度为160mm,每个钢包用浇注料13t,钢包的平均使用寿命为58炉。检查使用过的钢包发现,钢包的上渣线部位耐火材料侵蚀较轻,还剩140mm厚,但包底部位侵蚀较为严重,是导致钢包不能使用的直接原因。每个钢包使用后还有10t左     

连铸中间包用耐火材料的改进

实践证明，非金属夹杂相当一部分是由耐火材料带来的，它不但影响钢的质量，也是制约中间包耐火材料寿命的重要一环。本文就安钢在这方面存在的问题进行分析，并提出了今后的改进措施。1现状和问题连铸采用罗可普LOKP120×120机组，用5台分别为4～8t的中间包、L6板坯弧形连铸机，用2台10t的中间包。冶金部要求第二炼钢厂实现全连铸，这些年来，二炼钢由经验炼钢向科学炼钢迈进，每炉钢的冶炼时间由27min45s缩短到ZOmin左右，板坯连铸的平均连拉次数达到40炉左右。近年来，第一、二炼钢厂改造和增设了煤气烤包设施，公司对钢包耐火材料寿…     

高强铝镁质钢包浇注料的研制与应用

莱钢股份公司炼钢厂老区有4座转炉(3座50 t,1座60 t),配套连铸机4座.转炉冶炼周期为20～25 min,冶炼节奏快,钢包的使用周转频繁,钢包的二次平均使用寿命在140次左右.     

降低精炼钢包耐火材料单耗的实践

针对某钢厂60 t LF钢包的操作条件和使用情况,采取以下措施进行改进:渣线采用再生镁碳料质量分数为66%的再生镁碳砖,熔池采用再生镁碳料质量分数为88%的再生镁碳砖;控制电炉末期下渣量和渣中的FeO含量;采用镁钙碳质改质剂;改善维护制度,用二级高铝砖对熔池进行贴补。改进后的60 t LF钢包的使用寿命由原来的40～50次提高到88次,吨钢耐火材料单耗由9.3 kg下降到5.6 kg。     

涟钢钢包用耐火材料的改进

涟钢三炼钢厂钢包公称容量为 2 8ｔ,过去使用铝镁不烧砖修砌钢包 ,平均使用寿命仅为 5 0炉左右 ,而且渣线易产生穿包事故。从 1998年 9月开始试用铝镁尖晶石浇注料整体浇注钢包。经过一段时间的试用 ,钢包一次性平均使用寿命达 10 8次 ,吨钢耐火材料成本由原来的 15 .8元降低到 5 .90元 ,现已全面推广使用。1　浇注料的研制过程该厂曾先后于 1998年 9月及 1999年初与两个耐火材料研究单位合作 ,进行了铝镁尖晶石浇注料整体包衬浇注试验 ,因钢包在烘烤过程中易炸裂 ,使用时侵蚀严重 ,一次性寿命低而被淘汰。1999年 8月该厂又与河南某耐火材料…     

用后钢包透气砖显微结构分析

对60 t LF VD精炼钢包用刚玉-尖晶石透气砖和45 t LF精炼钢包用铬刚玉-尖晶石透气砖用后残砖进行了显微结构分析。结果表明:LF精炼工艺用透气砖狭缝及裂纹有明显的渣侵蚀和渗透,LF VD精炼工艺用透气砖狭缝和裂纹有钢液渗透。在周期性操作过程中,狭缝口部的扩大和热震造成的裂纹会使钢液或渣液的渗透侵蚀作用加剧并导致剥落现象的发生。透气砖狭缝堵塞直接影响吹通率和使用寿命,所以,要优化狭缝尺寸,提高材料的抗热震性。     

精炼钢包用耐火材料的改进

1.前言 日本钢管公司福山钢铁厂第二炼钢厂安装有电弧加热装置即NK-AP,通过提高钢质量及降低转炉出钢温度,从而减轻了转炉用耐火材料的负担。采用这种NK-AP的精炼用钢包,其渣线采用镁碳砖,钢水部位采用铝尖晶石质浇注料,使钢包使用寿命稳定,并降低了耐火材料成本。     

节能型低导热性内衬耐火材料

为了有效地控制工业窑炉在间歇式操作时的热能损失,降低内衬材料的热容量和导热系数非常重要。开发了低导热性内衬耐火材料,使导热系数降低约30%。新开发的耐火材料在100t的LF炉中应用证实LF处理时间缩短10%、LF耗电量降低8%。在185t钢包中使用,获得了大幅度抑制钢水温度降低的效果。     

底吹技术在信钢18t钢包上的应用

信钢炼钢厂拥有 2座 15t氧气顶吹转炉 ,主要生产钢种为普碳钢和低合金钢 ,钢包容量 18t,以全连铸形式组织生产。由于条件所限 ,钢液几乎没有炉外精炼 ,主要靠钢包顶吹N2 来均匀钢液温度和成分。但钢包顶吹的搅拌效果不好 ,使钢液温度和成分不易均匀 ,且由高铝散状料制成的吹N2 棒在搅动的钢液中侵蚀剥落很快 ,又会造成钢液中夹杂物增多 ,不利于钢液净化。为此 ,尽快淘汰 18t钢包的顶吹工艺 ,实施底吹工艺已成为改善钢液质量的有效途径。1　钢包底吹技术的应用1.1　气体搅拌钢液运动的规律目前最接近实际的气体搅拌钢液运动规律是全浮力模型…     

LF炉精炼渣的性能及其在水泥中应用的试验研究

通过检测LF炉精炼渣的各项技术指标、XRD图谱、自裂解性及配制的水泥各项指标，研究了LF炉精炼渣的性能及其在水泥中应用的可行性。结果表明：（1）LF炉精炼渣在精炼炉内发生成分偏析，物理状态分为块状和粉状，其CaO和Al2O3含量差别约在10%。（2）LF炉精炼渣具有自裂解性，在空气中冷却状态下，150 min的粉化率可达80%以上，主要原因为α-C2S转变为γ-C2S产生12%的体积膨胀。（3）经检测，日钢生产的LF炉精炼渣各项指标满足用于水泥和混凝土的生产。（4）使用LF炉精炼渣同比例替代钢渣粉，配制32.5和42.5等级水泥，其标准稠度用水量升高，初凝时间和终凝时间缩短，3 d和28 d抗压强度提升，沸煮安定性和压蒸安定性都符合标准要求，其推荐掺量分别为7%和4.5%。（5）LF炉精炼渣可以有效促进复合胶凝材料的水化，这可能是因为其提升了水化初期的Ca2+浓度。但标准稠度用水量增加，这与LF炉精炼渣较易粉磨，粒度较细有关。     

炼钢用耐火材料的发展趋势

1 前言 在炼钢用耐火材料开发方面正取得重大进展。这些进展包括改进材料性能、钢包衬的设计、砌衬和热补方法等。改进性能的主要理由是: 1)为了获得较纯净的钢,在高温下不仅铁水预处理而且炉外精炼也需要有较长的处理时间; 2)竞争压力,迫使钢厂通过提高耐火材料衬的使用寿命来降低成本;     

铝尖晶石质不定形耐火材料在钢包包底上的应用

通过在钢包包底应用铝尖晶石不定形耐火材料，可以实现钢包使用寿命的稳定化，钢包施工的省力化和降低耐火材料成本。     

再生镁碳砖和铝镁碳砖在精炼钢包上的应用

介绍了采用64%～88%质量分数的用后钢包再生料制造的再生镁碳砖和再生铝镁碳砖的性能以及在精炼钢包上的应用情况。使用结果表明,根据使用条件和再生料的特点,把镁碳砖的制造技术和使用条件结合起来设计制造的再生镁碳砖,其使用效果显著好于原镁碳砖:在300 t精炼钢包渣线上的使用寿命提高15%,在50 t LF-VD炉渣线上的使用寿命提高50%以上。     

VD炉防辐射屏用浇注料的研制

由于包钢炼钢厂VD炉净空不够 ,使得经VD处理时 ,钢渣和钢水对防辐射屏的侵蚀和冲刷非常严重 ,防辐射屏的寿命一直较低 ,平均不足 16 0次 ,且波动大。为提高防辐射屏的使用寿命 ,减少因频繁更换防辐射屏而对VD炉正常生产的影响 ,包钢炼钢厂重新研制了防辐射屏浇注料 ,并且对防辐射屏浇注料的施工工艺也进行了改进。1　VD炉防辐射屏的损毁机理VD炉的有关工艺参数 :工作真空度小于 0 .0 9kPa ,每炉处理时间 2 0～ 2 5min ,处理温度为 15 70～ 16 2 0℃ ;平均处理钢水量约为 80t;处理钢种有U71Mn、82B等。VD炉结构如图 1所示 ,与国内其他…     

宝钢120t VOD钢包耐火材料的选择和使用

低碳和超低碳不锈钢在VOD钢包中的脱碳在真空条件下进行,且在钢渣碱度变化的条件下冶炼.由于处理时间长,始终处于高温条件下精炼,因此钢包工作层耐火材料的选择对VOD钢包的使用寿命及不锈钢的质量显得非常重要.     

钢包渣线用富MgO的MgO-Al_2O_3-C砖研究

由于长期以来对洁净钢需求量的增加,炉外精炼处理工艺的应用迅速增长。为了确保精炼设备的有效操作,钢包渣线处需要最优的耐火材料,即新型含碳耐火材料。为此开发了在这些材料中添加氧化铝。试验了添加石墨和氧化铝成分及其对砖的质量的影响。还研究了原料颗粒组成和添加剂两者如何影响砖的质量。于高温下长时间在钢包渣线处使用添加氧化铝的镁碳砖(MgO- Al_2O_3-C砖)与添加氧化镁的铝碳砖(Al_2O_3-MgO-C砖)相比,前者显示出了使用寿命长的特点。     

LF精炼钢包渣线用含铬铝镁浇注料的研制

以特级矾土、电熔镁砂、铬刚玉为主要原料制备了LF精炼钢包渣线用含铬尖晶石质浇注料,并在抗渣蚀性及抗热震性方面同现场使用的普通铝镁浇注料进行了对比。结果表明:与现场使用的铝镁浇注料相比,新研制的含铬尖晶石浇注料具有更好的抗热震性及抗渣蚀性,在济钢55t钢包上使用寿命达到79炉次。     

炉外精炼钢包渣线快速修补料的研制与应用

钢包渣线快速修补料是随着炼钢炉外精炼需要开发的一种新型镁炭质不定形耐火材料。炉外精炼钢包在工作过程中 ,镁炭砖内衬使用寿命可以达到 80包次以上 ,但渣线部位镁炭砖始终受钢渣侵蚀和氧化气氛的作用 ,其损耗量比其他部位的高 1倍以上 ,造成钢包不同部位内衬耐火材料的寿命不同步。一般精炼钢包在使用到 40包次时 ,要放置冷却到室温 ,由人工更换渣线部位镁炭砖 ,重新加热钢包后才能继续作业。本研究研制的渣线快速修补料可以在不停包 ,温度高于 50 0℃条件下对钢包渣线进行快速修补 ,能保证修补后钢包渣线部位寿命与内衬镁炭砖同步达到 …     

涟钢CSP生产线100t钢包包衬的优化设计

介绍了涟钢薄板坯连铸连轧(CSP)生产线投产以来100t LF精炼钢包工作衬在使用过程中存在的问题,并对产生这些问题的原因进行了分析和探讨,对钢包工作衬砖砖型进行了优化设计。