并条机罗拉中心距的在线自动调节

20世纪80年代以来,纺织机械的生产率不断提高,引出速度大大增加,如并条机的引出线速度由180 m/min提高到1000 m/min.并条机的速度提高后,细纱机的万锭配台仅为一台甚至于一眼,对后续工序的产品质量影响很大,在客观上就要求具有在线自动监控功能,另一方面并条机实现在线自动监控,在经济上也比较合理.     

摇架牵伸装置上罗拉中心距隔距规的设定和计算

牵伸装置上罗拉的中心距及其定位对成纱的条干不匀率、毛羽、断头都有较大影响。文章介绍了摇架上罗拉隔距规设定隔距的计算公式的推导过程,对棉纺厂、摇架制造厂具有指导意义。     

对棉纤维长度试验引伸器罗拉中心距的看法

在棉纤维物理试验时，通常使用棉纤维引伸器，而在确定棉纤维引伸器的罗拉中心距时，往往以手扯长度为依据，并通过调整棉纤维引伸器的罗拉中心距来制备试验棉条。1985年6月12日发布，1986年5月1日实施的《GB6097-1985棉纤维试验取样方法》，对不同手扯长度棉纤维引伸器的罗拉中心距有如下规定(见表1)。     

运用离散事件仿真的罗拉牵伸模型

为研究罗拉牵伸过程中纤维的运动规律和预测牵伸后输出条干的质量,在离散系统建模技术的基础上,提出利用离散事件来仿真罗拉牵伸过程的方法。将纺织牵伸理论与离散理论相结合建立了罗拉牵伸离散事件仿真模型,并讨论模型中参数变化对输出条干不匀的影响。结果表明：该模型能够体现出罗拉牵伸过程中须条运动的动态特性,仿真中可以追踪每根纤维经过牵伸区的运动过程。通过与实际试验数据的比对,证明该模型能够预测出牵伸后输出须条的条干不匀规律。通过对所建模型中各输入参数的讨论指出,纤维长度和输入须条线密度是罗拉牵伸过程中最重要的影响因素。     

EDA嵌入式自调匀整装置在并条机上的应用

为了提高并条机出条质量,详细分析EDA嵌入式自调匀整装置的原理、基本组成及特点,并与国外品牌并条机进行使用对比。结果表明:应用EDA嵌入式自调匀整装置的并条机动作反应快、精度高、稳定性好、匀整性能提高,同等条件下出条重不匀水平、乌斯特条干CVm值和稳定性与国外品牌并条机技术水平基本一致;降低使用和维护成本,其性价比高。     

实施重定量高效工艺的创新思路

为了探讨重定量高效工艺下如何实现"优质、高产、高效",分析了新形势下实施重定量高效工艺的创新思路。以纺R 9.8tex纱为例,围绕粗纱的定量创新实践,优化细纱工艺配置和牵伸工艺参数,分析并解决重定量高效工艺在生产中存在的生活和质量问题。提出:高效工艺和传统工艺采用相同的工艺流程,但前纺和细纱生产格局发生了根本变化———前纺机台少,用工少、工作量小、消耗降低,细纱机台多,用工多、工作大,消耗增加;企业应结合自身条件进行实践和探索,积极研发有自主知识产权的新型高效工艺。     

磨粉机磨辊轧距自动调节的实现

针对目前磨粉机中磨辊轧距调节方式落后,工作强度大,效率差的问题,提出了磨辊轧距自动调节的方案。采用ST72141专用电机控制芯片构成无刷直流电机控制系统,驱动电动轧距调节机构实现磨辊的快速离合轧和轧距自动调节,从而提高磨粉机的自动化程度,保证物料研磨的最佳效果。该控制系统具有线路简单、控制方便、保护功能完善,以及成本低、可靠性高、性能强等诸多优点,     

现代并条机的自调匀整技术

对慕尼黑ITMA 2007上展出的新型并条机的质量保障体系进行介绍,以瑞士立达RSB系列及德国特吕茨勒TD03系列并条机为例,说明经过不断地改进的新型并条机结合计算机技术、传感器技术、变频调速技术后,具有在线并条条干自调匀整、粗节疵点自动监控、全自动牵伸自动调节、牵伸罗拉隔距自调等自动监控体系;同时,与传统并条机相比,新型并条机还具有负压净化功能以及单独传动的自动换筒系统,使并条机功能进一步完善,为进一步提高纺纱质量提供保证。