关于游梁式抽油机的节能探讨

近年来随着我国社会经济快速发展,对游梁式抽油烟机的节能方面有了更为清楚的认识和了解。建立了后驴头为单圆弧,首先我们知道,游梁式抽油机对于原油的开采方面起着非常重要的作用,可以说是原油开采最为重要的设备设施。因此游梁式抽油烟机是原油开采中重要的组成部分。且在各个方面都有着非常突出的贡献。在当下,主要进行节能的办法是对每一台抽油机的电容器进行改进,以保证进行电容器的固定无功率补偿。而这种传统的补偿方式具有一定的漏洞和缺陷。本文在对几种常见的补偿措施的基础上,提出动态无功补偿的方案,通过对动态的跟踪式的无功补偿装置的设计,同时通过系统的负载率以及无功的需求。从而控制了电容器,详细地分析了这种设计的利弊之处,从而针对其优点与不足进行深入式的研究与分析。     

游梁式抽油机的节能探讨

游梁式抽油机在抽油机中占主导地位,其结构简单,经久耐用。当前,在油田开发过程中,成本与能耗的不断提高,对抽油机的节能性能提出了更高的要求,本文首分析了游梁式抽油机的组成、工作原理及能量损失的组成,并系统阐述了其节能措施,希望能对油田的健康可持续发展有所帮助。     

游梁式抽油机常见故障及处理措施

通过对我厂常用游梁式抽油机的工作原理的认识,结合实际生产作业中发现的常见故障,分析常见故障发生的组件原因,并结合我厂的实际情况,提出一些预防、处理措施,从而最大程度保障抽油机正常运行时间最长化,提高作业安全性,最终为企业增长增效打下基础.     

游梁式抽油机的节能探讨

游梁式抽油机在抽油机中占主导地位,其结构简单,经久耐用。当前,在油田开发过程中,成本与能耗的不断提高,对抽油机的节能性能提出了更高的要求,本文首分析了游梁式抽油机的组成、工作原理及能量损失的组成,并系统阐述了其节能措施,希望能对油田的健康可持续发展有所帮助。     

游梁式抽油机维护保养技术浅析

游梁式抽油机作为油田生产中的常见抽油机设备,为了促进其性能的发挥,尽可能地将其维修成本降低,确保整个生产任务得到高效的实施,就必须切实加强对其的维护保养工作的开展。     

游梁式抽油机的常见故障及解决措施

通过分析游梁式抽油机的基本原理以及其在石油工业中的重要性,探讨了常见故障对游梁式抽油机性能和经济性的影响。研究发现,液压系统故障、密封装置失效和游梁磨损是影响抽油机正常工作的主要故障。这些故障会导致抽油机的抽吸能力和工作效率下降,增加能源消耗和维修成本。为此,本研究旨在通过深入研究游梁式抽油机的原理、故障及其影响,提出相应的改进措施和维护策略,以改善抽油机的性能和经济性。本研究的意义在于提高石油工业的生产效益和经济效益,增强我国石油工业的技术水平和竞争力。     

游梁式抽油机减速器漏油治理

抽油机减速器漏油是我们目前设备管理中存在的一个困惑和难题,急需寻找一种能够简单易行的治理方法,降低减速器维修、设备用料购置成本。通过实际运行,传统的治理方法都不能从根本上解决实际问题,治理效果不佳,使用周期短,而元城作业区抽油机减速器漏油部位主要以轴承处漏油最为严重,经过分析及现场试验认为采用石棉绳垫内,适量石棉绳包裹原油封,二次密封能够较好的处理轴承处漏油。     

游梁式抽油机吊装式调平衡装置的应用

游梁式抽油机调平衡在油田生产中是一项经常性的日常工作,目前游梁式抽油机在进行平衡调节时,存在劳动强度大、工作效率低、安全性较低等问题。针对这些问题,我们以抽油机平衡调节技术为理论支撑,结合机械原理和生产实际情况研制了一种吊装式调平衡装置。通过现场应用的情况上看,使用吊装式调平衡装置操作时,提高了工作效率和安全系数,降低了操作工人的劳动强度。     

关于游梁式抽油机的安装与维修相关问题的探讨

游粱式抽油机以其结构简单、可靠性高、适应工况条件好等优点,已成为国内外石油开采过程中应用最广泛的抽油设备。游粱式抽油机的安装是一项安全隐患比较多的施工过程,如何正确安装使用、对易产生的安全问题做好防范措施,发生故障如何马上维修、适当处理,是我们一直探讨的课题。本文笔者根据工作中的实践经验,针对安装、安全及维修中存的问题提出自己的看法,以供参考和借鉴。     

游梁式抽油机机构的运动学分析

通过对目前我国采油厂主要使用的游梁式抽油机组成及工作原理的介绍,对其进行运动学研究,分别介绍了游梁式抽油机机构运动模块的研究,包括原动机模型、数学模型、减速器模型、抽油机主体模型等.同时利用相关的数学原理和计算模拟软件对游梁式抽油机机构的运动受力进行分析,最终为合理利用和改造游梁式抽油机使其更加节能、应用更加广泛.     

游梁式抽油机节能技术综述

在采油成本中,抽油机电费占30%左右,年耗电量的20%~30%,为油田电耗的第二位,仅次于水。游梁抽油机的抽油系统的总效率在国内一般地区平均只有12%~23%,先进地区至今也不到30%,由此可见降低抽油系统高能耗的迫切程度与难度。游梁式抽油机效率低、能耗高的主要原因是动力机与工作机不匹配。为了使之匹配,提高抽油机的效率,抽油机主要通过结构的改进和抽油机节能电控装置两个方面来达到节能的目的。本文从结构的改进和抽油机节能电控装置两个方面归纳了抽油机的节能技术。     

游梁式抽油机各部件易发故障分析

针对游梁式抽油机的驴头、游梁组合件、支架、底座、曲柄连杆组合装置、减速箱、传动带、刹车等部件易发故障进行分析,找出故障发生原因,并及时做出预防措施。     

游梁式抽油机变频控制研究与仿真

对游梁式抽油机的工作原理和系统设计进行了研究。根据异步电机的负载变化,改变抽油机的冲程次数,从而达到智能控制的目的。主要运用集成电路HEF4752作为主控制芯片,它产生的三相SPWM信号经隔离放大后驱动三相逆变器,使之输出正弦电压波形,实现抽油机的电动机变频调速。并通过MATLAB/SIMULINK进行仿真,取得了满意的效果。     

游梁式抽油机地面能耗分析

本文从游梁式抽油机的特性和运动特点出发,据抽油机皮带传动特点和力学分析,建立了一种简便的皮带传动效率计算模型,为分析抽油机瞬时工作参数提供了理论支持。     

游梁式抽油机电机节用电浅析

本文根据抽油机的特点,分析了油田系统在生产应用过程中存在的问题,提出了影响电动机功率因数提高的因素,介绍了目前应用的节能产品种类和特点。简单扼要地分析了抽油机生产过程中浪费电力的出处,建议根据每一台抽油机具体的＂症结＂所在,综合考虑制定出相应的节电措施,实现抽油机的经济运行。     

天平式游梁抽油机现场试验效果分析

冷家油田开发公司目前使用的常规游梁式抽油机存在噪声大、耗能大及参数调节不便等问题,因此,引入了天平式游梁抽油机,该机型采用柔性传动系统,取消了四连杆机及齿轮减速箱,不仅提高了传动效率,而且提高了零部件的耐用性。天平式游梁抽油机采用变频永磁同步电机系统,节电效果明显。现场试验表明,试验井使用常规游梁式抽油机,日耗电量为257kW.h。改型后,日耗电量为154kW.h,节能效果十分明显。     

游梁式抽油机机械平衡问题的研究

悬点载荷的不均匀性将严重影响着抽油机井的节能效果和使用寿命,同时也恶化了抽油杆的工作条件,增加了抽油杆的断脱次数,因此必须合理地解决好抽油机的平衡问题。本文在简述游梁式抽油机平衡原理的基础上,对平衡的判别准则和方式等进行了讨论,让大家对游梁式抽油机机械平衡有一个初步了解。     

游梁式抽油机平衡调整技术研究

游梁式抽油机的平衡方式是通过调整平衡块来消减抽油机上下冲程的负载差异,抽油机平衡状况直接影响抽油机四连杆机构、减速箱和电机的效率与寿命,对抽油机的工作状况亦影响很大。目前大庆油田广泛应用电流法调整平衡,当电流平衡比在85%-100%之间为平衡,但通过现场测试,电流平衡井耗电并非最低,而且现场平衡调整只能定性调整操作。为此开展抽油机平衡调整技术研究,通过理论研究和现场试验,确定抽油机最佳节能范围,编制平衡调整程序,定量实施现场平衡调整,提高游梁式抽油机平衡调整管理水平,提高工作效率、系统效率,降低举升单耗。     

游梁式抽油机的远程智能故障诊断

近些年来,我国的油田得到了长期的开采,我国大部分油田也丧失了自身进行自喷的能力,此外,由于油田地质条件存在着不同,我国有些油井在最初的开采不能够进行自喷,本着对油田原油的产量进行保障,对于那些不自喷油井我们必须要采取机械采油这一种方法进行开采,本文中,笔者就对游梁式抽油机的远程智能故障诊断进行分析.     

游梁式抽油机设计与实现

为了提高游梁式抽油机的动力性能,提出了游梁式抽油机连杆机构尺度综合优选方法。用最优尺度综合方法设计的抽油机悬点最大加速度曲线变化更加平稳,峰值更小。然后,对游梁式抽油机的动力学进行分析,计算出悬点载荷。最后,设计游梁式抽油机的主要零部件结构,并绘制装配图和零件图。