煤巷锚梁网组合支护技术的研究与应用

海孜矿自1999年开始在煤巷中推广锚梁网支护技术，已施工巷道3500m，实践证明锚梁网支护技术可行，经济和社会效益良好。     

三软煤巷锚(索)梁网支护技术研究

皖北矿业集团孟庄矿3—1煤顶底板软岩煤巷锚(索)梁网支护以地应力评估为基础，考虑生产技术条件，根据工程类比和工程量测法优化确定锚梁网支护参数，与U型钢棚式支护相比较，每1m可节省投资620元，且锚梁网支护施工速度快、劳动强度低，巷道稳定性好，具有显著的经济效益和应用价值。     

锚梁网组合支护技术的应用与研究

海孜矿自2001年在煤巷中推广锚梁网支护技术，已施工巷道5000m，实践证明锚梁网支护技术上可行，经济和社会效益良好。     

全煤巷道锚梁网支护试验

汪庄矿对全媒巷道进行了锚梁网支护试验，试验巷道经几次瓦斯事故仍完好无损，而同一巷道的木棚支护被严重破坏，有些巷道甚至冒严。事实证明了锚梁网支护的合理性和可靠性，为同类条件的煤巷支护改革提供了一条途径。     

全煤巷锚梁网支护设计与试验

本文通过介绍三河尖煤矿７１３５综放工作面轨道巷锚梁网支护井下工业性试验，证明综放工作面全煤巷道锚梁网支护是可行的。     

锚梁网支护在综放底层煤巷交岔点的应用

通过理论计算分析，提出综放沿底煤巷的大断面交岔点可采用锚梁网支护，并成功应用于王庄煤矿5201综放工作面底层煤巷交岔点，支护效果好。     

煤巷锚梁网组合支护技术的研究与应用

海孜矿自 1 999年开始在煤巷中推广锚梁网支护技术 ,已施工巷道 3 5 0 0 m,实践证明锚梁网支护技术可行 ,经济和社会效益良好。     

锚杆支护在元氏矿的推广应用

在煤巷掘进中应用锚梁网支护，能够降低材料消耗，减轻劳动强度，提高掘进速度。     

卸压煤层全煤巷道的锚梁网支护

介绍了保护层开采后综放面全煤巷道的锚梁网支护技术。在采动卸压后的松软破碎煤层巷道掘进中采用锚梁网支护，较好地控制了顶煤破碎、垮落和掘进工作面坍塌问题。     

三软煤层巷道支护方式的优化设计研究

从软岩的特性、三软巷道围岩的矿压特征分析入手,采用实验室相似模拟实验,在静压条件下对不同支护方式的支护效果以及围岩活动规律进行研究,通过ANSYS数值模拟,进行验证分析,从理论上对巷道围岩锚固体位移进行预测,说明锚梁网加锚索联合支护更能适应三软煤巷的支护,并在皖北孟庄煤矿三软煤巷中得到应用,取得了理想的支护效果,对我国分布广泛的软岩巷道支护也提供了有益的借鉴。     

软煤层巷道支护技术研究及应用

软煤层巷道围岩控制问题是一直以来制约煤矿开采的重大难题,具体表现为强烈的底鼓、两帮移近量较大和顶板下沉剧烈,在分析巷道支护所要遵循原则的基础上,结合新义煤矿11011工作面运输顺槽巷道支护工程实践,采用U型钢、锚索联合支护技术很好地控制了软煤层巷道的稳定,此项研究成果为解决突出软煤层巷道支护问题提供了借鉴经验。     

软弱岩层中近距离采空区煤柱下开采的实践

近距离采空区煤柱下长壁回采将受到上煤层采空区遗留煤柱和本煤层工作面动压的共同影响。针对乌鲁木齐某矿9#煤层顶底板为软岩的特点,在分析围岩破坏机理后,提出了梁、索协同支护+顶底角注浆锚杆加固＋帮部锚杆组合支护＋底板锚梁支护及全断面铺网的联合支护方案,即实施巷道“顶底帮整体化”治理,通过在巷道中布置卸压孔,有利于高应力向巷道深部转移,改善围岩与支护结构的应力作用环境。实践证明,采取上述措施有效解决了回采巷道的顶板破坏、煤壁片帮、底板鼓起等问题。在开采过程中采取的降低采高、调斜工作面、工作面加速通过煤柱的方法也使得工作面的生产条件得到了极大的改善,保证了工作面安全开采。     

锚固长度对松软特厚煤层巷道支护稳定性影响研究

孟家窑煤矿石炭系5#煤属松软特厚煤层,具有厚度大、强度低、易碎等特征。传统架棚支护,支护强度、刚度和主动性较差,落后的支护方式不能有效保持顶板煤岩体的完整性,导致破碎区域从顶板浅部逐步向深部延伸。基于高预应力、强力锚杆(索)支护理论,通过数值模拟研究孟家窑煤矿松软特厚煤层煤体强度4 MPa条件下不同锚固长度下锚杆锚固效果及预应力在顶煤中的分布情况。并设计孟家窑煤业5105切眼井下工业性试验支护方案,验证高预应力锚杆锚索组合支护系统的科学性、合理性。矿压监测结果显示,巷道变形较小,5105切眼外侧帮和顶板变形量分别为12 mm和35 mm,顶板几乎没有离层,锚杆、锚索总体受力不大,巷道支护稳定,试验效果非常理想。     

大采高大断面回采巷道区段煤柱宽度的优化研究

针对王庄煤矿大采高工作面两巷掘进支护和回采期煤体破碎严重、围岩变形量大、巷道维护困难的情况,综合采用数值模拟和工程实践分析的方法,结合6110工作面地质条件,系统地分析了不同宽度区段煤柱下巷道围岩的应力演化及变形规律,得出了区段煤柱合理宽度为6 m。在此基础上提出了"高强度预应力锚杆配合金属菱形网和双筋梯子梁基本支护、小孔径预应力锚索补强支护、单体液压支柱配合金属铰接顶梁加强支护"的巷道围岩控制技术。实践表明,试验巷道断面完全可以满足回采期间的通风行人要求,巷道维护状况良好,经济社会效益显著。     

软岩巷道O型支护应用技术研究

汾西矿业集团正令煤业井下巷道为深部软岩巷道,井巷严重损坏变形,巷道顶板离层、喷层脱皮,两帮收缩、底鼓现象普遍。在分析了巷道破坏原因的基础上,提出了采用O型拱支护技术方案,并进行了工业性试验,取得了明显的经济效益和安全效益。     

软岩孤岛工作面顺槽失稳机理分析及支护实践

根据软岩顺槽围岩的基本特性和软岩孤岛工作面顺槽失稳的机理,提出了“中空注浆锚索+锚网梁”联合支护方式,1307工作面顺槽收敛和顶板离层得到了有效控制,达到了预期目的,支护效果较好。     

深井软岩巷道穿厚煤层碎裂顶板区围岩控制技术

针对深井软岩巷道穿厚煤层碎裂顶板区围岩控制技术难题,通过现场调查,分析工程破坏特点,结合钻孔窥视分析结果,得出巷道围岩变形失稳原因为破碎岩体降低了内层锚网的支护性能,未能与围岩形成统一承载体,围岩松动圈扩大及变形不均匀致使U型棚支护性能降低,支护阻力不足,围岩扩容膨胀,发生破坏。提出通过超前预注浆和组合金属骨架实现破碎围岩改性、围岩应力优化,形成稳定的承载结构,进而实现破碎岩体的二次承载,强化内层锚网支护效果,做到内锚有效、外架可靠。以此提出“超前预支护+内锚外架联合控顶+锁腿控帮+喷注补强+底板控水卸压”联合的组合控制技术,形成了锚固体与注浆围岩互相强化,强控顶、辅以控帮治底的联合支护体系;现场开展了工程实践,并取得了较好的支护效果。     

大倾角软厚煤层巷道围岩控制技术探讨

以孟家窑11505胶带顺槽为工程实例,探讨大倾角软厚煤层巷道稳定性控制方法;在分析巷道顶板和两帮受力的基础上,拟采用留设巷间煤柱和锚杆索联合支护方式;工程实践表明,在留设30 m煤柱和采用高强度锚杆索联合支护后,巷道顶板下沉量保持在15 mm,两帮移近量稳定在26 mm;巷道整体受力平稳且完整性良好,为11505工作面...     

三软煤层巷道支护关键技术研究

分析了三软煤层巷道的围岩特征,指出这类巷道支护的关键技术,提出了现行存在的一些切实可行的联合支护方案。并结合林南仓矿的具体工程实例分析了其中一种U形钢+锚网的联合支护方案。通过数值模拟和现场监测表明,这种方案能有效地控制围岩变形,U形钢+锚网联合支护是一种切实可行的三软煤层巷道支护方式。     

锚网带锚索梁支护在复合顶板松软煤层巷道施工中的应用

根据煤层煤体松软、易片帮、且顶板为复合型顶板的实际情况,在巷道施工中采用锚网带锚索梁联合支护,保证了安全快速施工。