改善低硅烧结矿冶金性能的研究及实践

为了改善低硅烧结矿的冶金性能，作者从烧结矿的显微结构和矿物组成出发，研究了SiO2含量与烧结矿低温还原粉化性能之间的关系，以及烧结矿碱度、MgO含量、配碳量、添加硼酸和喷洒CaCl2溶液等对低硅烧结矿冶金性能的影响。利用这些试验结果来指导宣钢烧结生产，结果使SiO2含量为4．0％的烧结矿的冶金性能达到了入炉要求。     

达钢高炉原料冶金性能研究

针对四川迭州钢铁集团有限责任公司的高炉失常，全面检测了高炉原料的冶金性能，提出烧结矿的低温还原粉化是导致高炉失常的主要原因。在采取措施改善烧结矿质量，使高炉恢复正常生产后．又对烧结矿的冶金性能进行了研究。     

氟在烧结矿中的赋存状态及其对烧结矿软熔性能的影响

研究了氟在烧结矿中的赋存状态，以及氟对烧结矿软熔性能的影响，为提高包钢烧结矿的高温冶金性能提供了理论依据。     

烧结返料与转炉尘泥烧结试验研究

本文对迁安地区烧结返料配加转炉尘泥，以磷灰石作添加剂，在实验室条件下进行了烧结试验，并对烧结矿进行了冶金性能测定和部分岩矿相鉴定。结果表明，加入少量磷灰石粉完全可以抑制烧结矿的粉化现象；烧结矿冶金性能良好。     

改善邯钢烧结矿荷重软化性能的研究

本文从试验烧结矿物冶金性能入手，通过烧结配矿的矿物和总结邯钢烧结矿荷重软化性能的变化，找出了影响邯钢烧结矿荷重软化开始温度低的主要原因，从而使邯钢烧结矿的荷重软化性能原因，从而使邯钢烧结矿的荷重软化性能得到改善。     

氟在烧结矿中的赋存状态及作用

本文通过试验，研究了氟在烧结矿中的岍存状态和氟对烧结矿软熔性能的影响，其结果为提高包钢烧结矿的高温冶金性能提供了理论依据。     

配加进口矿粉烧结矿的冶金性能

本文论述了在杭钢条件下配加南非和巴西粉烧结矿的冶金性能，提出了配加南非和巴西矿粉对烧结矿冶金性能的影响及合理的配矿比。     

烧结全过程控制与烧结矿冶金性能的改善

烧结矿的冶金性能包括机械强度、还原性和热稳定性等项指标，而影响这些指标的因素种类繁多，错综复杂。文章介绍了苏钢通过加强对烧结全过程的控制，改善烧结矿冶金性能的方法和效果。     

迁安精矿生产高MgO高碱度烧结矿的研究

本文对迁安地区磁选精矿粉使用高镁石灰作熔剂。以磷灰石粉作添加剂，生产二元碱度２．０左右的高ＭｇＯ高碱度烧结矿，进行了实验室和现场烧结工业试验，对烧结矿的冶金性能进行了测定。结果表明：加入少量的磷灰石粉即可完全抑制烧结矿冷却过程中的自然粉化现象；ＭｇＯ对烧结矿影响明显；烧结矿的冶金性能良好。     

马钢大高炉用高碱度烧结矿冶金性能

作者统计了1997－2000年马钢大高用高碱度烧结矿试样的化学成分和冶金性能,评述其冶金性能特点,分析阐述烧结矿化学成分和冶金性能的内在联系和影响,探讨冶金性能和高炉利用系数的关系和改善冶金性能的途径。     

改性铁及海棉铁中金属铁的分析

本文阐述了改性铁、海棉铁中MFe（金属铁）的分析，通过试验，总结出用FeCl3溶解MFe，重铬酸钾测定的方法要点，以及干忧因素的消除和分析方法比较。     

关于铁精矿合理品位的研究

应用数学模型和统计分析法，直接建立铁精矿品位的变化量与采矿，选矿、烧结和高炉各工序生产指标之间相互关系的经验式；以铁水的能值和单位生产费用为评价指标，提出了铁精矿合理品位的概念，评价准则和计算方法；以鞍钢为研究对象，给出了自熔性烧结矿的经济品位区是５６％￣５８％，以铁精矿或烧结矿的经济品位组织选矿、烧结和高炉等工序的生产，则铁水的单位生产费用最低，单位能耗也很低。     

武钢金山店高品位球团矿制备研究

对金山店铁矿弱磁精矿用武科大自行设计的磁聚机进行磁团素重选，精矿品位可以提高到68．15％。只配用常规的膨润土粘结剂便可得到铁品位高于65％的氧化球团矿；若配合使用武科大研制的WKD型粘结剂，铁品位提高更多，达到67．41％。     

铁精矿还原铁粉中酸不溶物的研究

X-光分析表明,铁精矿粉和用其还原的铁粉中的盐酸不溶物(AIC)为氧化物,其中约60%是六方和四方晶系的石英,其余40%为均含Si和Al的硅线石、氧化铝-氧化硅复合氧化物和一种未命名的沸石,它们无磁性,应易于从磁铁矿中选出。扫描电镜显示,其粒度为3~7μm,它们可能成为烧结体的裂纹源,从而损伤其力学性能。对精矿粉和矿石还原铁粉中的AIC进行了跟踪调查和统计分析,磁铁矿型精矿粉中AIC的平均值和标准差为(0.130±0.010)%,还原后AIC的预测值为(0.179±0.014)%,实测值为(0.192±0.014)%,两者仅差0.013%,这表明在还原和破碎过程中由于环境所造成的污染甚少。若严格控制选矿过程,将精矿粉AIC控制在0.07%左右,并防止还原时可能造成的污染,有可能得到AIC为0.12%-0.15%的优质矿石还原铁粉。     

缺铁性贫血与食物增铁用铁粉

缺铁性贫血是最常见的营养缺乏症 ,在食物中增铁可以预防此症。文中列举了食品营养强化必须满足的条件 ;介绍了几种常见的增铁用铁粉 ;分析了铁源的特点。最后 ,提出了几点建议     

钢渣铁精粉全铁含量的测定

介绍了钢渣铁精粉通过二次制样,使样品粒度均匀,满足化学分析要求,采用三氯化钛还原-重铬酸钾容量法测定全铁量.试验结果表明,本方法测试结果重复性良好,测定结果控制在国标误差范围内.     

碳化铁——新型的直接还原铁产品

由于短流程工艺的兴起，优质废钢短缺，人们对碳化铁的兴趣日益增加，本文介绍了碳化铁的特点及生产背景，并与海绵铁、热压块铁产品作了比较，最后分析了碳化铁在我国的发展前景。     

海绵铁生产与钢铁工业短流程

在实施能大幅度节约能源的钢铁工业短流程中，海绵铁的生产是薄弱环节。介绍了目前海绵铁生产的现状和存在问题，结合美国Ｆａｓｔｍｅｔ和Ｉｎｍｅｔｃｏ法的特点探讨了海绵铁生产的应走的道路，认为用敞焰加热快速原含碳团矿生产海绵铁是一种简单，经济，实用的方法。     

钢铁企业进口铁矿石价格预测的应用

以实际采购数据为出发点,结合数理统计和计量经济学方法,研究了采购价格与普氏指数的变动规律,建立了计量经济学模型,深入剖析价格变动规律.利用股票市场中KDJ与均线技术分析方法,结合实际情况得出进口铁矿石价格长、中、短期的预测,并引入实例证明其有效性.通过引入价格因素与趋势分析方法,为进口铁矿石采购提供决策参考,为有效地平抑铁矿石成本、制定长期采购计划、增强企业风控能力发挥作用.     

铁精矿还原铁粉的质量稳定性

根据铁精矿还原铁粉主要质量指标的统计数据,分析了铁粉质量稳定性,其酸不溶物(AIC)含量≤0.22%,氢损(HL)为～0.1%,碳含量<0.02%。文中讨论了铁精矿粉两个阶段的还原过程,第一阶段用隧道窑还原成海绵铁,此阶段宜于过还原终点,精矿粉应被充分还原,略有渗碳,降低海绵铁的氢损值十分重要,其值应～0.8%,甚至更低,碳含量可控制于～0.3%,甚至更高。第二阶段用带式炉进行精还原,即所谓"二次还原",经破碎和合批得到合格的铁粉,该阶段的实质是脱碳还原。水是良好的脱碳剂,高温区通入少量水,形成水蒸气,是一个有效的脱碳方法。在冷却段通入干氢,控制气氛露点,将铁粉表面氧化膜还原,可以得到低碳和低氢损的还原铁粉。