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一、前 言 在大约20~30年以前,人们对经过5次洗涤后具有10%~15%经向缩(水)率的针织物感到满意,但近年来这个要求大大提高了。随着质量意识的提高,在针织物漂染整的广大范围内出现了一个革命,它不仅在经济方面起着显著的合理化作用,而且还为可能获得的针织物缩(水)率提出了新的标准。染色工厂的松式染色机除现代的喷射染色机与溢流染色机以外仍占着领先地位,这些进展都是在松式染色机的湿加工中完成的。在此同时,现代的染整机械厂首先为了克服绳状针织物在轧水时强烈的折皱趋向及破裂现象,开发出现代的连续漂白机,而竞相采用阔幅的、剖幅的圆筒状针织物。在脱水工艺中,离心甩水机愈来愈多地被备有湿缩 相似文献
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三、针织物收缩问题及海星鱼规划 的应用 幅宽与重量的错误指标不能取得良好的缩(水)率。现用两个例子来指出相应参数及其变化与针织物收缩特性之间的关系与影响。这些例子指出,在修正指标以及纱支与针织密度发生变动时,完全能够生产出一个具有最优收缩特性的针织品。这些例子来自实践,问题的解决是应用海星鱼规划搞清楚的。 【例1】单面乔赛针织物 纱;英制支数(Ne)20/1, 精梳环锭纱; 针织机:24针; 直 径:30 in; 机上针数:2268 相似文献
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羊志针织物防缩整理工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
羊毛纤维鳞片层的移动和羊毛本身的弹性引起羊毛纤维的起毛毡缩,从而造成织物缩水,采有氯化处理和树脂整理的方法可以达到防缩的目的。中对两种整理方法进行了正交试验,确定出最佳的整理工艺。氯化整理工艺:释氯剂3%,温度20℃,pH为4,时间60min,树脂整理工艺:防缩剂8014%,时间20min,pH值6,温度35℃-40℃。通过这样的整理,羊毛针织物的经向收缩率约为3%,纬向收缩率为2%,面积收缩率为4.94%,完全达到机可洗的标准。 相似文献
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对横机毛针织物的壳聚糖防缩整理工艺及整理后的织物风格变化进行了研究.结果表明:合理的双氧水预处理工艺条件可有效提高横机毛针织物壳聚糖防缩整理的效果,经壳聚糖防缩整理后可显著改善横机毛针织物的防毡缩性能,且织物的风格无明显变化. 相似文献
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针织服装材料在生产制作过程中,经过织造、染色及后整理等多道工序,织物受到的机械张力导致其内部存在着不同的应力。这种应力若在制作成衣前不加以消除,将会不同程度地影响产品的形态稳定性和穿着性能等,预缩整理正是消除和纠正这种影响的一种必要的工序。机械式呢毯预缩机具有对织物进行预缩整理功能的机械设备之一。德州纺织机械厂生产制造的ME691、692型呢毯预缩机,通过合理地设计能有效地降低棉针织物的缩水率,提高织物尺寸稳定性。该机主要用于天然纤维的圆筒织物的预缩整理,特别是对一些强力敏感,尺寸稳定性难以控制… 相似文献
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由于能保持棉柔软吸湿性又具有尺寸稳定性的纯棉中高档针织产品市场需求量大,故文中对烧毛、丝光及双烧双丝工艺流程进行了探讨。并对织物收缩的控制进行了研究,指出两级湿扩幅可以降低缩水率,预缩烘燥在降低缩水率的同时,线圈可以松弛回缩。 相似文献
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羊毛针织物蛋白酶防缩整理的工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
由于羊毛纤维表面结构的特殊性,导致了羊毛纤维具有毡缩倾向。为此对羊毛织物进行蛋白酶防缩整理。文中对碱性蛋白酶Maxacal L、Novozyme 680T和HAP在羊毛针织物的整理进行了研究,并探讨了蛋白酶浓度、pH值、温度和时间对整理效果的影响。结果表明,Maxacal L蛋白酶处理后的织物防毡缩效果最好。 相似文献
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羊仔毛针织物防缩整理工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:0
采用双氧水与酶HAP联合处理羊仔毛针织物进行防缩整理,研究双氧水处理体积分数、处理温度、处理时间、酶处理用量及酶处理时间对织物减量率、顶破强力下降率和面积收缩率的影响,得出工艺条件不同,羊仔毛针织物的面积收缩率不同。通过实验进行优化处理工艺,确定出双氧水与酶HAP联合处理羊仔毛针织物时防缩整理的最佳工艺为:双氧水处理体积分数6%,温度55℃,时间60 min,酶用量3.0%(owf),时间60 min。 相似文献
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棉针织物缩水与整理设备的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
为解决纬编棉针织物洗后缩水变形的问题,从针织物拉伸变形的原因入手,通过改变线圈的密度,使纵密和横密保持一定的线性关系,以及采用预缩、定型设备进行机械整理,产品的缩水率可降低到3%以内。 相似文献
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