亭子口水利枢纽发电机空气间隙监测技术及应用

亭子口水利枢纽通过在线监测发电机定、转子间空气间隙,及时掌握发电机运行过程中定子相对热膨胀趋势和大小,以及转子磁极的松动和结构变形情况。通过检查气隙不均匀性,能够检验发电机制造、安装和维修质量。     

水轮发电机轴电流的设备治理及效果分析

水轮发电机转子和定子不完全同心,定转子空气间隙不均匀,导致电机内磁路不对称或磁场畸变,引起磁通脉动,磁通脉动产生轴电压,在转子轴承～外壳的环路中形成轴电流,轴电流对发电机部件会造成一定的危害。因此,水轮发电机都要加装轴电流保护器,起到监视轴电流的作用。运行中,绝缘边缘、接缝部位的表面脏污会破坏绝缘性能,应定期检查和清擦发电机集电环、刷架,避免碳粉沉积降低正负两极绝缘性能而产生轴电流。     

水轮发电机空气间隙监测技术的应用

水轮发电机定、转子间的空气间隙是一项重要的电磁参数，如果空气间隙在安装或机组投运后出现不均匀，将会影响机组的运行性能，同时也直接反映了发电机在设计、安装和运行等诸方面存在的问题。目前我国只是在机组安装完成后，在静态工况下用简易的方法检验气隙值，但对机组运行中，以及机组在各试验工况下气隙会发生怎样的变化无法知道，为了全面了解发电机定转子气隙在运行中的变化，及早发现故障隐患，保障机组安全运行，恰浦其海水电站从加拿大维保公司引进了世界上先进的发电机空气间隙监测分析系统，通过在工程上的应用，表明该系统能够准确地测量各工况下的空气间隙值，能对发电机定转子结构做出全面评价，使业主对自己的设备有更为全面的了解，增强了验收依据，提高了验收质量。同时，该系统还将发挥长期效应，为电站实行状态检修提供科学依据。     

发电机空气间隙在线监测技术在三峡右岸电站的应用

水轮发电机定转子间气隙是一项重要的电磁参数,对水轮发电机空气间隙进行在线监测已成为水电厂状态监测的重要组成部分。本文以空气间隙在线监测技术在三峡右岸电站16号水轮发电机上的应用为例,从评价发电机气隙特性、检验发电机转子机械特性和磁极伸长状态、掌握发电机定子相对热膨胀规律、辅助机组异常振动分析等方面介绍了该技术的应用情况。现场应用表明,对水轮发电机空气间隙进行监测,可为指导新机组气隙调整、检验发电机制造安装质量、优化发电机结构设计提供依据,具有实际工程应用价值。     

龙滩水电站发电机的结构优势

龙滩水电站发电机为立轴半伞式三相凸级同步发电机,是目前世界上最大的全空冷式水轮发电机,设计了可以根据现场实际情况进行配刨的转子副立筋和定子下齿压板,从而降低了转子支架和定子机座的焊接控制难度,其定子机座、转子支架和上机架均采用斜立筋结构,能有效保证热膨胀时各部件的圆度、同心度和空气间隙均匀度等,该机的推力瓦通过科学的受力分析,能维持最优的压力分布以及油膜厚度.这些先进的结构均为机组的安装、运行和检修提供了有利条件.     

浅析水轮发电机增容改造

水轮发电机是多学科、多专业的产品,结构较为复杂。在增容改造时,除定、转子外,对其它主要部件如支架、轴承、冷却系统等均需做详尽分析,最后做出综合评估。文章对水轮发电机增容改造的途径、水轮发电机热量的产生、导散及温升、定子绕组更新、定子铁芯更新、转子部分更新及通风系统改造做了论述。     

安装中提高大型立式泵机组电机空气间隙质量的途径和方法

大型泵站机组分散式结构,需在泵站现场组合安装。立式机组电机定、转子间的空气间隙是安装中的重要技术参数之一。空气间隙不均,偏差过大,则电磁效率降低,定子四周对转子的磁拉力不等,运行振动厉害,气隙小的方位磁拉力大,导轴承磨损加重,影响机组稳定性和可靠性。规范要求实测空气间隙与平均空气间隙之差不超过平均间隙值的±10％。在     

吉林台一级水电站水轮发电机组安装

吉林台一级水电站水轮发电机定子定位筋采用双鸽尾结构,在定位筋与托板之间有0.5mm间隙;转子磁轭键采用T形键;转子与发电机大轴为间隙配合,单侧间隙为1.0mm,由T形键传递转矩;水轮机与发电机大轴靠摩擦传递力矩。在安装过程中,针对机组的结构特点采取了相应的施工措施,并对机组运行过程中出现的现象进行分析,提出了解决安装及运行中异常现象的方法,使安装质量达到要求。     

水轮发电机转子支架应力仿真与试验

水轮发电机转子结构需要设计支架作为支撑部件,计算及分析支架的强度有利于转子部件保持结构稳定。本文对某发电机转子进行应力仿真,分别计算出两种工况下的应力分布情况,并通过应力试验数据显示,该支架具有良好的强度性能,应力分布较为合理,其支架结构完全能够满足水轮发电机组的运行要求。     

关于天宫堂水电站发电机的结构设计技术与效果

结合天宫堂水电站发电机的结构设计实际,对该机组发电机参数及各额定值的选定,发电机本体结构的设计等方面进行了相应探讨,为解决转子与主轴连接后的挠度问题,采取了两项措施：在导瓦支架与轴承支架之间,按实际测量变形量加垫,确保推力轴承接触良好;定子与管形座连接的法兰面加工成斜面,斜率4 mm,使定子内径和转子外径的空气间隙相一致。     

异步电机由温升引起振动的故障处理

论述了某泵站异步电机因温度升高引起振动的过程和处理情况,得出电机的定/转子允许温度、温升不仅与绝缘等级有关,还受定、转子的热膨胀量或空气间隙限制的结论。     

一例冲击式水轮发电机组瓦温升高故障的处理

飞水岭水电站是一座小型高水头水电站，水轮发电机组是四支点卧式结构，弹性连接。首次试机过程中，出现轴瓦温度持续升高故障，后检查确定故障的主要原因是发电机定子和转子径向不在同一中心线上，产生的磁拉力将发电机轴往发电机方向拉，从而导致发电机两径向轴瓦靠水轮机侧与轴肩单边无间隙，轴瓦与轴肩相摩檫而发热。处理方法是将定子与转子定位销拔出，重新调正使定转子中心线，使其符合规范要求。再开机试运，瓦温即正常。连续72h合格后重新打定位销。图1幅，表2个。     

阿鸠田电站SF35-16/4100水轮发电机绝缘工艺

云南保山阿鸠田电站由三台SF35-16/4100水轮发电机组成,单机额定容量35 MW,额定电压10.5 kV,定、转子绕组均采用F级绝缘。根据用户要求采用了一些新绝缘结构,并进行了大量的工艺试验,生产中选择优质材料,严格控制工艺过程,使已出厂的三台发电机定、转子线圈及定、转子装配的电气绝缘性能优良。文章就机组定、转子绕组绝缘工艺进行了简要的介绍。     

某水电站发电机定转子挡风板结构优化研究及应用

通过对某水电站发电机定转子挡风板在运行过程中存在的振动过大、异响等原因及危害进行了分析,结合挡风板的结构特点进行了研究。提出了优化改进方案,并实施了改造。解决了因挡风板在机组运行过程中长期振动过大导致的挡风板出现变形、凹陷、螺栓点焊部位脱焊、螺纹损坏等缺陷。改进方案可为其他同类型的发电机定转子挡风板结构优化提供借鉴和参考。     

发电机定转子绕组温度在线监测新方法

发电机定子绕组温度在线监测具有重要意义。文中提出了一种基于参数辨识的发电机定转子绕组温度在线监测方法，即首先辨识发电机定转子绕组电阻，随后根据金属电阻与其温度之间具有严格线性关系这一规律，计算发电机定转子绕组温度，进而实现在线监测。数字仿真及实验结果证明文中所提出的发电机定转子绕组温度在线监测方法是正确可行的。该方法简捷实用，可集成于发电厂现有的发电机状态监测与故障诊断系统，无需任何额外的硬件投资，软件开销很小。     

江口电站1号机组转子组装

江口电站转子支架为圆盘式结构，具有重量轻、强度刚性好等特点。发电机主轴为一根长轴，长8155mm。与主轴相配的部件，有上、下导轴承的滑转子、转子支架、集电环、推力头、水轮机的补气装置的转动部分。上、下滑转子长内热套完成，工地热套部件为转子支架、集电环、推力头。集电环、推力头与轴配合为键结构。     

通过调整发电机空气间隙值有效降低定子低频振动

介绍水轮发电机组定子低频振动在小修过程中，检修工期短，不具备吊出转子的情况下，在机坑内吊装单个磁极，改变磁极垫片厚度，从而改变发电机空气间隙值，来解决水轮发电机定子低频振动偏大问题，已在A电厂进行处理定子低频振动，取得了预期效果。     

竖轴水轮发电机空气间隙动态监测方面的经验

直到最近以前、动态监水轮发电机转子和定子之间的空气间隙还很不实际，既有成本效益，又要可靠遥动态气隙监测设备只是近年才开发出来的。对气隙作动态监测的必要性，在最初是电厂希望尽量降低气隙事故所造成的灾难性后果。然而，事实证明对气隙进行连续监测是有效佃的，它可以帮助我们测度水轮发电机的性能状况。气隙监测设备可提供转子和定子状况及发电机振动方面的有用资讯，管理人员要对机组维修时机和维修程度作出决断，而监测     

水轮发电机空气间隙评估方法研究

水轮发电机空气间隙对其安全稳定运行起着极其重要的作用。构建了水轮机空气间隙评估模型,评估不同工况下空气间隙是否满足标准。最后通过算例分析,水轮发电机空气间隙评估模型具有一定的科学性和实用性。     

姚庄水电站发电机缺陷的综合治理

姚庄水电站是引滦入唐工程上的一座渠道引水式电站，装机容量2×1250kW，发电机型号为TSL260/32－20，立式悬吊型结构，1994年底投产发电。由于设备选型及制造质量等原因，发电机存在设备缺陷，威胁着安全运行。1缺陷情况1.1发电机与水轮机固定部件不同心，造成油盘甩油1号机组在发电机空气间隙基本均匀时，发电机上导油盘与水导油盘不同心。1996年大修时发现，水轮机导轴颈与油盘内壁间距相差达3.1mm，空气围带在－X、＋Y方向严重磨损，为此，将机组大轴向相反方向移动0.77mm，投入运行后，发现发电机上导沿内挡油圈甩油；1997年大修时…