铅锌混合精矿全返烟烧结的研究

重点研究了鼓风强度、风温及鼓风含氧量对烧结速度的影响。烧结杯试验表明:采用全返烟烧结不但可提高烧结块质量,而且可提高产量40%以上。还对全返烟烧结用于韶冶烧结机的可行性进行了探讨。     

强力混合强化微细粒精矿烧结的工艺试验分析

为了研究强力混合工艺对微细粒精矿粉烧结的作用,针对太钢微细粒精矿为主的烧结原料结构,系统开展了强力混合对制粒效果、烧结指标影响的研究。结果表明,与传统圆筒混合、制粒工艺相比,强力混合因强化了水分的分散和物料混匀,适宜制粒水分明显降低,混合料制粒效果明显改善,制粒强度提升,有利于减少粉尘排放量。对于太钢原料结构而言,适宜的强力混合-制粒工艺流程为圆筒混合+强力混合+圆筒制粒,烧结速度和利用系数大幅提升,烧结效果得到改善。     

强力混合对高比例精矿烧结的影响及机制

通过混合试验、制粒试验以及烧结杯试验研究了强力混合技术对高比例精矿烧结的影响,包括混合效果、制粒效果以及烧结指标,阐明了强力混合影响高比例精矿烧结的作用机制.结果表明,与圆筒混合机相比,采用强力混合机时混合料中水分、生石灰和核颗粒分布更为均匀;制粒效果得到改善,制粒小球中粒度大于3 mm含量提高了8.25％(质量分数)...     

巴西精矿粉的烧结试验与生产

介绍了邯钢在1999年为提高烧结矿品位所进行的巴西精矿粉烧结试验研究和烧结厂配加巴西精矿粉的生产效果及炼铁取得的效益。     

鞍钢齐大山混合精矿双球烧结的基础研究

鞍钢开发的双球烧结工艺,首先对齐大山混合精矿做了基础研究。经矿相分析,用齐混精矿配制的超高碱度小球焙烧后,主要粘结相为铁酸钙,最低熔化温度为1230℃左右,碱发2.8为宜。应用双球烧结工艺不仅可降低烧结燃耗,增产节能,而且为高炉冶炼提供了优质新型炉料,对细精矿烧结有着重要的实用价值。     

关于充分合理利用铁坑精矿的建议

铁坑铁矿可年产褐铁精矿15万t左右,通过二期建设,可将产量提高到50万t,近几年由于矿粉销路及产量不足等问题,该矿连年亏损。解决铁坑精矿的利用是矿山扭亏为盈的必经途径。 我省钢铁工业的一大问题是矿石自给率严重不足。在生产85万t生铁条件下,矿石自给率只有50％,而全省高炉主体能力已达到120万t左右,主体能力全部发挥则矿石的自给率将降到35％。严重缺矿将成为制约我省钢铁工业发展的主要因素之一。     

白马细精矿烧结试验研究

本文阐述了在实验室条件下采用正交设计对白马细精矿进行的烧结试验研究。结果表明:管道输送的细磨白马精矿采用烧结工艺是可行的,相同条件下与攀枝花精矿相比,白马细磨精矿粒度细,成球性能好,可提高烧结料层透气性,烧结利用系数高于攀枝花精矿,成品率和烧结矿转鼓强度低于攀枝花精矿。     

酒钢红矿强磁精矿烧结

为提高烧结机产量,降低燃耗,根据酒钢精矿的特点和目前的设备状况,采取了十项技术措施,使烧结利用系数由过去的0.9～1.0t/(m~2·h)提高到1.08～1.18t/(m~2·h),接近或达到了设计指标,创酒钢历史最好记录。烧结矿的转鼓强度由77.77%,     

铜锌混合精矿的密闭鼓风炉熔炼

简述了高锌低硫氧化铜精矿的吸风烧结－密闭鼓风炉炼粗铜的工艺过程及主要技术经济指标，此工艺技术可行，分离效果好，为我国的炼铜工业开拓了广泛的原料来源。     

关于细精矿烧结生产的几点看法

本文通过对细精矿结生产特点的分析，提出了提高烧结矿强度，改善烧结矿粒度组成的建议，对于提高和改善烧结矿质量有一定参考价值。     

白马钒钛磁铁精矿烧结的特点

分析了白马钒钛磁铁精矿烧结的特点 ;与攀枝花钒钛磁铁精矿相比 ,白马精矿具有垂直烧结速度快 ,烧结机利用系数高 ,其烧结矿具有含铁、钒高 ,二氧化钛、硫低的特点。白马烧结矿的软化、熔化、滴落温度低 ,有利于改善高炉冶炼时炉料的透气性。     

细粒锰精矿预先制粒烧结工艺

细粒锰精矿预先制粒烧结工艺［乌克兰］Ｂ．Ｂ．克里文科等关键词锰精矿，预先制粒，烧结在乌克兰锰矿石原矿质量不断下降的条件下，提高选矿中锰回收率的途径之一是采用包括有浮选和强磁选的更深度的和更完善的选矿流程。这就增加了细粒级精矿的数量，也增大了精矿的水分...     

加拿大精矿烧结性能试验研究

在实验室研究了加拿大精矿的理化性能、烧结性能以及配用加拿大精矿后烧结矿的冶金性能.指出加拿大精矿的适宜配比为10%～15%;适宜的配煤量为4.9%～5.3%;适宜的水分为6.2%～6.4%.配用加拿大精矿后烧结矿的冶金性能比较好.     

海南精矿,粉矿烧结试验

研究了海南精矿，粉矿的理化性能和烧结性能，提出了这两种矿的合适配比和技术操作参数。