三峡水电站蜗壳保压浇筑外围混凝土的设计研究

三峡水电站钢蜗壳采用充水保压方式埋入混凝土。计算分析了 3种蜗壳保压埋入混凝土方案和保压水头值与蜗壳外围混凝土结构应力的关系。探讨了解决保压蜗壳中提高水轮机抗振性与减小混凝土应力之间矛盾的方法。     

高水头水轮机配水环管(蜗壳)水压试验及保压浇筑混凝土

高水头冲击式水轮机配水环管（蜗壳）采用分段压力试验,消除大厚度钢板焊接过程中产生的应力;大型中高水头抽水蓄能机组也采用水压试验来有效消除蜗壳焊接过程中的应力并检查焊接质量,同时检验蜗壳充水后的变形规律。两种类型机组的配水环管和蜗壳均采用保压浇筑混凝土施工的方法,取消蜗壳与混凝土之间的弹性垫层,使蜗壳与混凝土紧贴,减小机组运行中的振动,减小蜗壳内水压力对混凝土的作用力,增加安全裕度。     

抽水蓄能电站蜗壳座环水压试验分析

抽水蓄能是电网调峰的有效手段之一,是当前科技环境下,技术、安全、环保等方面最成熟的储能技术,目前我国抽水蓄能正处于快速发展阶段,抽蓄电站的整体设计、制造和安装已达到国际先进水平。在抽水蓄能设计中为保证机组稳定运行,应严格把控机组整体振动、摆度以及过流部件承压范围等,蜗壳座环作为水泵水轮机重要的过流部件,其进口与主进水阀相连,固定在座环上,是关键承压部件。在机组发电工况中,蜗壳能使水形成一定的速度环量进入转轮室,减小水力损失;在机组抽水工况中,蜗壳汇集通过转轮的水,将水流动能转化成一定压力能,减轻上游流道负担。其安装后的水压试验为机组投运后稳定运行提供重要保障,且为后续保压浇筑提供基础。     

三峡左岸电站蜗壳保压浇筑外围混凝土仿真计算

三峡工程左岸电站采用保压方式浇筑蜗壳外围混凝土。为研究钢蜗壳与外围二期混凝土交界面的传力以及可能存在的间隙,采用三维非线性有限元法,对左岸10#机组进行模拟施工过程的温度场与温度应力仿真计算,给出了在不同运行情况及不同季节时二者之间传力及间隙的变化。计算值与现场观测值有很好的一致性。     

天荒坪抽水蓄能电站钢蜗壳水压试验研究

通过天荒坪抽水蓄能电站金属蜗壳水压试验，研究大型水电站的钢蜗壳采用充水加压浇筑钢蜗壳外围混凝土，以便充分发挥钢蜗壳自身承担内水压力的能力，减轻内水压力对钢蜗壳外围混凝土的作用，减少混凝土中的配筋用量，节省工程投资，方便施工，保障混凝土浇筑质量，对我国在建的大型水电工程具有现实意义．     

三峡左岸电站蜗壳保压保温浇筑二期混凝土技术

三峡左岸电站单机容量700MW，蜗壳二期混凝土由充水加压(1．5倍设计水头约120m)改为保温(16℃～22℃)保压(70m水头)状态下浇筑，以达到低水头运行时由钢蜗壳单独承受荷载，高水头运行时钢蜗壳与外包混凝土共同受力的目的，属国内首创。混凝土入仓采用门机、胎带机、布料机和混凝土泵等方式，座环阴角部位混凝土采用泵送方式，并在蜗壳底部与座环阴角部位预埋回填灌浆系统做补充，以确保混凝土浇筑密实。实际施工表明，座环阴角部位混凝土浇筑非常密实，回填灌浆量很小，单台机不到200kg，达到了预期目标。     

蜗壳座环焊接安装及水压试验

本文介绍蜗壳、座环的焊接、加工、安装和水压试验的施工工艺以及在水压试验过程中存在的问题和不同的处理方案，保证了机组的安装质量。     

周宁抽水蓄能电站座环蜗壳安装工艺

以周宁抽水蓄能电站为例,详细阐述了电站分瓣座环蜗壳组装、焊接、吊装、调整等安装施工工艺,以及安装过程中应注意的事宜。电站4台机组的座环蜗壳已全部完成安装,各台机组的座环整体水平度均小于0.2 mm,安装质量明显优于以往的项目。实践证明,该电站的分瓣座环蜗壳安装工艺及注意事项有助于质量管控,对类似工程的施工具有借鉴意义。     

小湾水电站大型金属蜗壳水压试验

小湾水电站最大水头251m，机组转速150r／min,为我国目前在建水电站单机700MW水头和转速最高的水轮发电机组。蜗壳水压试验压力43．5bar，采用保压混凝土浇筑工艺方法，保压压力为17．4～18．6bar。目前，已完成6台机蜗壳水压试验，5台机蜗壳保压混凝土浇筑（4号机保压混凝土浇筑正在进行中）。文章总结了蜗壳水压试验、保压混凝土浇筑以及变形监测的工作经验和体会。     

苏阿皮蒂水电站厂房蜗壳混凝土浇筑质量控制

蜗壳混凝土被称为水电站厂房混凝土的“心脏”,是最关键和最难浇筑的部位。为了保证混凝土的浇筑质量,并且防止蜗壳和座环偏移,几内亚苏阿皮蒂水利枢纽工程蜗壳混凝土浇筑时,对蜗壳底部和阴角部位采取了一系列的措施,浇筑完成后进行检查,达到了预期的效果。     

荒沟抽水蓄能电站上池侧式进口和出口水力学试验研究

影响抽水蓄能电站进、出水口水流特性的主要因素之一是进口水流的波涡问题，故侧式进、出水口上方常采用矩形或百叶窗式斜染进行防涡．但就荒沟抽水蓄能电站上池而言，采用这种消涡措施，经试验测得进水目前平均流速达1．60m／s左右，在各级发电工况运行时，防涡梁上方均产生吸气漩涡．依此对原防涡方案进行了修改和研究，提出了阶梯立式防涡梁防涡和消涡方案，取得了较好的防涡和消涡效果，从而为防涡工程提供了一种新的措施．     

深圳抽水蓄能电站地下厂房地应力测试成果分析

蓄能电站地下厂房洞室群埋藏较深、开挖面积较大。在前期的工程地质勘察过程中,各洞室群的布置和轴线设计是否科学合理,成为设计的关键。对此,根据地下厂房及洞室群的地应力测试成果分析,从高程和深度分析原始应力的变化规律、应力场组成情况,并对应力解除和水压致裂两种测试成果进行对比,对施工期发生岩爆的可能性进行分析,从而为优化设计提供必要的参数。     

二维码技术在广蓄电厂水工巡检中的应用

广蓄电厂在水工建筑物巡视检查工作中通过应用二维码技术,实现了巡检工作的电子化、信息化、规范化和智能化,最大限度地减少了人为失误,确保巡检工作从发现问题到处理问题形成闭环管理,保证水工建筑物的安全和稳定运行。     

抽水蓄能电站水力机械辅助系统标准化和精细化设计

以某抽水蓄能电站水力机械辅助系统设计为基础,介绍了系统的标准化和精细化设计内容和成果,为抽水蓄能电站水力机械辅助系统标准化、精细化设计和优化布置提供借鉴。     

广州蓄能水电厂A厂调速器液压控制系统结构分析及故障研究

广州蓄能水电厂A厂调速器液压控制系统测压阀卡阻、电磁阀卡涩是其检修维护过程中的痼疾,通过分析和研究提出,将测压阀解体检查及清洗的周期由每年2次调整为5年1次,减少人为拆装对测压阀精密度的影响,并将调速器用油更换为广蓄B厂使用的Nuto H(力图)68号液压油,较好地解决了调速器这两种长期困扰电厂安全生产的故障难题,提高了机组运行可靠性,保证了电厂的安全生产。     

三维设计在宝泉电站水机专业技施设计中的应用

宝泉抽水蓄能电站技施设计阶段水机专业采用了三维设计,三维设计具有期短、修改工作量小、设计变更快捷、减少设备布置之间的碰撞和干扰等优点。宝泉工程水利专业直接利用三维设计出图2套,间接出图6套,为三维设计的推广积累了经验。     

仙游电站水力干扰试验及预测研究

水力干扰分析是水电站水力过渡过程分析的重要组成部分。结合仙游抽水蓄能电站的实际状况,系统地介绍了水电站并网运行方式与水力干扰之间的关系;并根据水力干扰试验情况,开展了同等边界条件下的仿真计算,同时,还对极端控制性工况的干扰情况进行了预测。预测研究结果可为仙游抽水蓄能电站的安全运行提供理论与技术依据,并可为类似工程的设计与计算提供参考。