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随着我国加入WTO日子临床近,面对小而分散、大多9数工艺流程技术装备相对落后的铝企业之现状,借鉴加拿大铝业公司(Alcan)先进管理经验和最佳化管理模式;具有良好的生产策略,增加生产率,减少可见与不可见之浪费,充分利用全体员工解决技能问题,提高厂长经理管能力等。对我国铝企业管理工作提出了若干建议,以使企业获取较好的经济效益。 相似文献
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《资源再生》2012,(3)
记者:循环经济的发展,为再生铝产业提供了发展契机.那么目前我国再生铝产业整体的技术装备情况如何?是否跟得上形势和政策的要求?
张东升:整体来说技术和装备水平不高.我国的铝再生行业从70年代逐步发展起来,当时没有规模化的生产与大型的熔炼、精炼设备,几乎全部是作坊式地炉(坩埚)生产.保守的估计,当时的普遍利润超过50%.随着改革开放,国外以及台湾地区的企业进入中国大陆,带来了全新的技术也带来再生铝行业的井喷发展.2004年我国再生铝产量为195万吨,而2010年我国再生铝产量就达到380万吨.同时由于受到国家的鼓励与支持,再生铝企业队伍得到迅速扩张.5万吨以上企业由2003年的2家发展到2007年的4家,1万吨到5万吨之间的企业有百余家.同时,由于再生铝行业门槛的限制,目前注册的再生铝企业的产能都在5万吨以上了.产能的急剧扩张使得市场逐步饱和;利润不断缩小,加上国家在2004年后逐步限制出口(如2004年前出口退税15%,2004年降到8%,2005年完全取消),原来的出口价格优势完全丧失,也进一步压缩了国内市场的企业利润.特别是2008年金融危机以来,国内电解铝产业的过剩也带动了再生铝主流品种ADC12的价格进一步下降,除去极少部分规模化企业拥有优质客户的老牌再生铝企业以外,绝大部分新建或扩建的再生铝企业都处于微利或亏损状态.行业陷入生存发展的困境.再生铝行业微利的时代的到来,标志着再生铝产业正进入技术装备升级的关键时期. 相似文献
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《有色金属再生与利用》2012,(8):67-67
据尚轻时代消息,前不久,国际铝协宣布开通“未来之铝一一铝回收再生”中文网站(http://recycling.world—aluminium.org/cn)。国际铝协秘书长Ron Knapp先生表示,他期待中国铝企业、铝的用户、研发机构、政府部门、媒体及消费者能通过网站,了解铝回收与再生的优势及案例,了解铝材料为资源、环境和社会可持续发展的贡献,展现铝工业为此所做出的努力和成就。 相似文献