变压器、电动机及低压电器故障检修

1.感应电动机故障现象一:工作时,电动机电刷下火花过大。故障原因:(1)磁场线圈接地或短路,检查并修复;(2)重绕时电枢线圈接入换向片的位置错位,重新检查并正确接入;(3)电枢有个别线圈接反,重新连接;(4)电枢绕组有开焊现象或断路,补焊及检修;(5)换向片间的云母片凸出,重新处理;(6)换向器变形或个别铜     

有均压线的直流电机电枢绕组直流电阻的测量方法

引言直流电机电枢绕组片间电阻的测量,可以检查电枢绕组有否短路、焊接不良、脱焊等缺陷,常规试验是按相邻整流片间进行测量,这是大家所熟悉的。按相邻片间进行测量的方法在测量有均压线的直流电机电枢绕组的片间电阻时,有以下的缺点:(1)由于均压线的影响,使得测量数据成周期性的     

冲制绕组电机制造工艺与质量控制 三：层压工艺

冲制绕组按其层数不同,可分为4层、6层、8层等不同方案,统称多层绕组。多层绕组是由双层绕组组合而成的,而双层绕组又是两个单片组合而成的。多层单片之间通过层压工序粘接成一个整体,所以层压工艺也属于粘接工艺的范畴。单片与单片之间的绝缘层不仅起到电气绝缘作用,也同时具有粘接功能。要想得到优良的制品,必须掌握绝缘胶膜的流胶性能。图1是某种绝缘胶膜的流胶特性曲线,在特定的温度和压力下,其流胶量随时间的变化呈现     

印制电机电枢绕组的图形检验法

印制电机的电枢绕组 (因其制成薄圆片状 ,习惯上又称转子片 )是印制电机的核心部件 ,制造厂家都要对其进行检查 ,以判明它是合格的、短路的、内圆或外圆开焊 (开路 )的。只有合格的转子片才能进入下一步的装配工序 ;若是内圆或外圆开焊的转子片则要进行补焊、重检 ;短路片 (内圆或外圆相邻焊点之间短路除外 )难以修复 ,作报废处理。在检验过程中 ,若发现短路转子片较多 ,要审查前面加工工序是否合理 ,找出处理的办法。印制电机电枢绕组的图形检验法 ,能方便、直观、迅速 (2- 3ｓ之内 )判定被检转子片是合格的、短路的、开焊的 ,其原理如下 :…     

冲制绕组电机制造工艺与质量控制 7：焊接夹具

焊接是冲制绕组电机加工中的关键工序之一,也是直接影响总的成品率的主要工序。影响焊接质量的因素有;焊接机的基本功能与特性;被焊工件的材质及表面状况;焊接工艺参数;焊接夹具。这里重点分析一下焊接夹具对成品率的影响,从而提出对焊接夹具的技术要求,规定合理的尺寸参数。由于焊接夹具设计不当,生产过程中常常出现下列焊接报废现象: (1)焊头长短不齐,转子片外圆外观不合格; (2)焊头过大或相邻焊头连焊造成短路; (3)焊接电弧不稳定,产生飞弧和跳跃式焊接; (4)焊头与夹具熔粘在一起,脱卸困难,产生断线; (5)两个被焊导体端部没有熔接在一起,形成     

光滑电枢绕组元件换向区的计算

绕组元件发生短路的电枢圆周长度通常被理解为电枢绕组元件的换向区。对光滑(无槽)电枢来说,计算它时必须考虑到顺次开始换向的元件之间真实的空间位移(图1),这个位移等于元件间距t_(?)。当有效导体数为N_(?),换向片数为K时,t_(?)由下式计算     

直流电机电枢的检测

直流伺服电机的电枢是影响电机质量的关键部件,在制造过程中,必须进行严格的检测。本文介绍一种方法,可用来判断电枢绕组联接正确与否、整流子片间短路、错接整流片、少匝数、匝间短路和焊接不良等,并能较准确地指出故障位置,测试一个具有14片整流子的电枢约需一分钟。现以30SYWT永磁直流稳速电机(一对极,转子7槽,14片整流片,单迭绕组,跨距1至4槽)为例,说明测试方法和基本原理及典型数据分析。     

无刷直流电动机的设计(XVⅢ)

9电路系统的计算通过磁路系统的计算,磁钢尺寸和外磁路系统结构尺寸已确定。同时,工作气隙内的磁状态,即气隙磁通也已确定。在此基础上,我们就可以进行电路计算,设计出合适的电路系统,以满足电动机运行的各项技术指标。电路系统设计主要是解决两个问题:一是如何根据技术指标,正确选择电枢绕组形式和电子换向线路的形式;二是决定绕组参数,并在此基础同上校核各项力能指标。9.1电枢绕组和电子换相(向)电路形式的选择无刷直流电动机的电枢绕组有整数槽绕组和分数槽绕组两种形式;电枢绕组的联接方法有星形式和封闭式两类;电子换相(向)线路有桥式…     

单波绕组换向器节距错片对绕组接线形式的影响

直流电机电枢绕组为单波绕组时,在下线中若产生换向器节距错片,对绕组接线形式将有什么影响呢?综合分析表明,换向器节距错片,主要影响绕组的绕行方向(交叉与不交叉)和电枢绕组内部并联路数α_1(单波与复波)。对于极对数 P≠1的单波绕组电机中,则有:1.原单波绕组为交叉式,而错片多跨一片;或原单波绕组为不变叉式,而错片少跨一片,此时α_1与 P 之间的关系为:α_1=P+1 (1)     

无刷直流电动机的设计(Ⅳ)

4分数槽电枢绕组近年来,无刷直流电动机被广泛地用于视听设备、计算机外部设备和情报信息机械等领域。在这些领域内,无刷直流电动机大多采取多极薄饼式外转子结构,其电枢绕组大多采用分数槽型式的绕组。多极薄饼式结构能使电动机的结构紧凑、性能提高,满足用户的高精度要求。采用分数槽绕组的主要优点在于:(1)电枢冲片的齿槽数减少,便于电枢冲片和铁心的制作;(2)一般情况下,电枢绕组的第一节距y=1,即每个齿上绕制一个集中线圈,从而可采用自动绕线机绕制,可以显著地提高劳动生产率,降低电动机的制造成本;(3)能显著地缩短电枢线圈的端部长度,…     

一种印制绕组电动机电枢绕组的温升试验方法

１ 引言 现代工艺生产的印制绕组电机的电枢绕组是由覆在绝缘片上的胶将转子片粘结在一起后焊接而成。当印制绕组电机的电枢温度升高到一定程度时,胶失去粘结力而使转于片脱落,造成印制绕组电机损坏,所以印制绕组电机电枢绕组的温升测试非常重要。通过对印制绕组电机的电枢绕组进行温升试验,可以确定电机的额定功率和短时过载能力（即瞬时最大功率）。 目前,印制统组电机的温升试验常采用点温度计法或电阻法,但这两种方法都有其缺憾：点温度计法只能测电机不旋转的定子温升,不能测其旋转的电枢绕组温升;电阻法是利用电枢绕组的直流…     

直流牵引电机平放电枢绕组匝间短路分析及改进

介绍了直流牵引电机平放电枢绕组匝间短路原因与改进。通过试验提出了另一种平放电枢绕组的新结构,它可具有更好的可靠性,可供电机设计时参考。     

励磁机电枢绕组间焊接不良的检测与处理

我厂因1号励磁机电枢损坏,经研究决定,更换励磁机备用电枢。该电枢是日伪时期的日立产品(已报废),因管理不当等各方面的原因,其原始资料已经遗失。对该电枢经多方实地测查、分析,并进行信息汇总,绘制了1号励磁机电枢绕组展开图。通过对该电枢绕组与绕组、绕组与整流片间直流电阻的测量,准确找出了励磁机电枢绕组与绕组尾部连接点焊接不良的部位,并利用自做的电烙铁头,对其进行了焊接。现将上述过     

交直流带换向器电机电枢绕组展开图(下)

(8)2极13槽电枢绕组展开图(39换向片)1号元件的线端正对槽中心线接入换向器(始槽为基准)电枢槽数 Z_2=13:槽节距 y=1-7;电机极数 2p=2;换向器节距yk=±1:换向片数 K=39:每槽元件 u=3注:有的电枢1号元件偏左2片接入换向器(9)2极15槽电枢绕组展开图(45换向片)     

交直流带换向器电机电枢绕组展开图(上)

1.交流部分(1)2极8槽电枢绕组展开图(24换向片)1号元件线端正对槽中心线接入换向器(始槽为基准)电枢槽数Z2=8;槽节距y=1-4;电机极数2p=2;换向器节距yk=±1;换向片数k=24;每槽元件u=3。(2)2极9槽电枢绕组展开图(27换向片)1号元件线端正对槽中心线接入换向器(始槽为基准)电枢槽数     

直流电机绕组故障及检测

直流电机绕组常见的故障主要有:绕组接地、短路、断路及错按。一、电枢绕组接地故障及检测1.产生接地故障的原因接地故障一般都出现在槽口击穿或换向器内部绝缘击穿,以及绕组端部对支架的击穿等。产生接地故障的原因为:(1)绕组绝缘受潮,失去绝缘作用;(2)金属异物使线圈与地接通;(3)在嵌线、接线时擦伤绝缘,造成隐患;(4)铁心的硅钢片松动或有尖刺等,损坏绝缘;(5)V 形绝缘环30°锥面损坏;(6)换向器内部进入金属异物;(7)换向器 V 形绝缘环3°锥面有粉尘引起爬电;(8)电刷种类选用不当,运行中电刷磨下大量的碳屑导致绕组接地;(9)维护不勤,致使大     

吸尘器电动机电枢绕组检修中的绕制

引　言吸尘器电动机一般采用单相串激电动机 ,其结构如图 1所示 ,定子上的激磁绕组和转子上的电枢绕组通过电刷和换向器串联后接电源。电枢绕组由于工作在高转速、电流频繁换向的条件下 ,因此故障率高 ,并对检修质量提出了高的要求。2　电枢绕组的绕制方法吸尘器电动机电枢绕组采用单叠绕组 ,但在生产实践中依绕制方法分为叠绕式和对绕式 2种。依电枢铁心是单数槽还是双数槽的不同 ,有单数槽绕组和双数槽绕组之分。另依换向器的换向片数与电枢铁心槽数的倍数不同 ,又分为单线绕组、双绕并绕绕组和 3线并绕绕组。图 1　吸尘器电动机结构单叠…     

电枢压轴偏差原因分析

1　概　　述在电机中 ,电枢轴是传递转矩带动机械负载的重要零件。在电枢轴上压上铁心及换向器 ,铁心内嵌入绕组 ,再压上轴承等零部件 ,形成电枢组件。在电枢轴上压入铁心 ,是直流微电机制造中最简单最容易使人忽略的工艺。在这里 ,仍然可能出现质量问题。某直流微电机生产工厂就曾发生过压轴压力多数超差 ,采用加大压轴力 ,强行压入 2次返工时 ,在冲筋处出现切削瘤 ,严重时导致铁心叠片开裂错位。报废率高达 2 5 %左右。电枢线生产受到严重影响。2　生产工艺与设备配置卷带—自动送料—校平—高速冲—精密级进模—自动冲制叠片扣铆成铁心—…     

海拔高度对印制绕组电机换向火花影响的试验和探讨

１引言近年来,我国印制绕组电机的研制开发与生产得到了长足的发展,印制绕组电机的应用领域也逐步扩大,已广泛用于数控机床、薄膜分切机、卷绕机械、雷达火炮等。如图所示印制绕组电机与普通电机的最大区别是其电枢是采用特别铜片冲制成形,并经粘接而做成的无铁芯电枢...     

发电机定子匝间短路对绕组电磁力的影响

该文分析了同步发电机定子匝间短路故障前后电枢绕组的电磁力特性。首先推导正常情况和定子匝间短路故障下的气隙磁通密度,得到定子绕组电磁力的解析表达式;然后建立发电机故障前后的三维有限元计算模型,对不同短路程度下的绕组电磁力进行了求解计算;最后实测MJF-30-6型隐极故障模拟发电机在正常运行和不同程度定子匝间短路故障下的电枢绕组振动响应,其实验结果与理论分析、有限元计算结果基本吻合。结果表明:正常情况下基波磁通密度产生的定子绕组电磁力只包含直流分量及二倍频成分;定子匝间短路故障下,定子绕组电磁力包含直流、二倍频、四倍频、六倍频成分;随着短路程度的加剧,绕组电磁力的直流量及二、四、六倍频成分幅值将随着增大。