免中涂工艺综合分析

在传统的涂装工艺中,利用色漆来替代中涂的功能,由传统的3C2B工艺变为2C1B工艺,漆膜在性能、外观方面没有差异,但在降低成本、环保方面收益很大。     

汽车涂装水性免中涂工艺案例

就江淮汽车成功推广应用的B1B2水性免中涂工艺,围绕生产线工艺设计、涂装设备设计等方面进行探讨。介绍了该工艺的实施方案。     

电泳漆膜外观提升的探讨

介绍了汽车涂装前处理电泳过程中影响电泳漆膜外观的因素、漆膜弊病的形成原因和控制方法。     

汽车涂装水性免中涂工艺的应用探讨

介绍了水性免中涂工艺的应用背景和工艺路线,着重介绍水性免中涂（B1B2）工艺的机理和特点,并分别通过了实验室验证和实车喷涂验证。     

免中涂技术在涂装工艺中的应用研究

免中涂工艺不仅可以满足国家构筑节约型、环境友好型社会的发展目标,并且在减少设备投入,降低能耗和VOC(挥发性有机化合物)排放量方面更具优势。简介了免中涂工艺的优势,及其在应用中需注意的问题。     

内表面免中涂工艺在汽车涂装中的应用

从降低喷涂过程中原材料用量的角度出发,采用内表面免中涂艺,在不降低车身产品质量的前提下,减少中涂漆的用量,通过产品各种性能试验,对该工艺进行验证,使之应用于生产,达到降耗的目的。     

载货车水性免中涂涂装工艺的应用研究

介绍了水性免中涂的特点及其在生产应用中的施工参数、工艺流程,以水性免中涂银灰和樱桃红金属漆为例,与溶剂型免中涂色漆进行性能对比,探讨了载货车水性免中涂在现行溶剂型免中涂涂装生产线上实车喷涂的适用性和通过性。     

水性免中涂涂装工艺研究

在汽车涂装中,水性免中涂涂装工艺因工艺流程少、污染排放和能耗低而受到愈来愈多的关注,它将成为今后汽车涂装的主流。本文从涂膜性能指标、面漆颜色效果、闪干流平时间和清漆设计等方面对水性免中涂涂装工艺进行了研究,分析了清漆厚度、第2道面漆的喷涂遍数、中间闪干流平时间和旋杯型号选择对汽车外观质量的影响以及存在的问题,获得了实现最佳外观的汽车水性免中涂涂装工艺方案。     

水性免中涂工艺在涂装生产线中的应用

介绍了目前涂装车间存在的几种工艺布局形式,着重讨论了水性免中涂工艺与传统工艺的差别,并叙述了水性免中涂工艺的关键控制要素及手段。     

关于汽车涂装水性免中涂工艺的探讨

涂装是汽车生产中较为重要的一道工序,水性免中涂工艺以其自身所具备的诸多特点,被应用于汽车涂装中.为使该工艺得到进一步推广,文章从汽车涂装水性免中涂工艺的原理及特点分析入手,详细论述了汽车涂装水性免中涂工艺要点,期望能够对汽车涂装水平的提升有所帮助.     

浅议建立粉末涂料涂膜外观质量国家标准的必要性

较为详细地探讨了目前涂装生产中涂膜外观质量的检验标准,并提出了建立具有量化指标的涂膜外观质量国家标准的必要性,以及由此而给涂装行业带来的积极作用。     

重型车车身涂装桔皮缺陷案例解析

随着汽车工业的发展,完美的涂装外表已不仅仅局限于轿车行业,很多重型车制造商为了满足顾客的更高要求、提升竞争力,对其表面质量越来越重视。通过对驾驶室涂装中出现严重桔皮的故障排除,浅析了桔皮的成因机理及测定方法,并根据在现场生产中对车身板材、涂装用漆、喷涂环境及操作工技术等产生桔皮因素的监测和整改,为在生产中控制桔皮缺陷提供了必要依据。     

优化工艺设备提高盐水质量

离子膜电解槽投运后,一次盐水、二次盐水质量不能完全满足要求,为使电槽能够经济、安全、平稳的运行,从工艺、设备、操作上着手,进行优化,使得盐水质量稳步提高。     

轿车涂层起泡原因的分析

分析了轿车涂层起泡的各种原因以及预防措施。     

敌百虫生产工艺的某些改进

敌百虫生产过程中冷凝器结晶、真空泵结焦、投料比失调是常遇到的问题，通过工艺改进解决了这些问题，为装置实现稳定长周期生产发挥了积极作用。     

达沙替尼合成工艺改进

以2-氨基噻唑-5-甲酸甲酯为起始原料,采用一锅法将氨基进行保护并进行甲酯水解,再与2-氯-6-甲基苯胺缩合后,得到的中间体依次与4,6-二氯-2-甲基嘧啶、N-羟乙基哌嗪发生取代反应制得达沙替尼。总收率由原14.9%提高至41.5%,该合成工艺提高了反应收率,降低了生产成本,有利于工业化生产。     

氯气处理系统工艺和设备的改造

介绍了沈阳化工股份有限公司2005年2万t/a离子膜法烧碱生产装置扩产后,对氯气处理系统除雾器、干燥塔和氯压机的改造,以及氯气压缩机的运行情况。     

铁路货车涂膜剥落的原因分析及改进措施

通过对货车车体前处理、涂装作业过程及环境、涂料组成及黏度性能、运营环境等方面造成铁路货车涂膜剥落的原因进行分析,并制定了相应的改进措施。     

多尼培南的合成工艺改进

以(2S,4S)-4-乙酰硫基-2-[[N-氨基磺酰基-N-(叔丁氧羰基)氨基]甲基]吡咯烷-1-甲酸对硝基苄酯为起始原料,经过脱保护、缩合、氢化反应合成碳青霉烯类抗生素多尼培南,考察了反应溶剂、缚酸剂、反应时间、pH调节剂、析晶溶剂等因素对收率的影响,确定了最佳工艺条件,总收率由原来的56.5%提高到68.4%,纯度99.8%,其结构经1H NMR和MS表征。