应用导电横臂改造电弧炉短网

本文阐述了炼钢电弧炉短网在电弧炉电气设备中电能损耗的比重，损耗因素，传统短网设备存在的问题，应用导电横臂改造的节电潜力及经济效益。     

铜钢复合导电横臂的设计制造与维护

针对铜钢复合导电横臂的特点,简述了铜钢复合导电横臂电气性能及机械结构的设计原则,对选材及参数的选取给出了参考。并就导电横臂维护和保养提出了建议。     

现代炼钢电弧炉短网技术

电弧炉短网的结构及其电参数的合理与否直接影响炉子的生产率、炉衬寿命、电效率及功率因数。围绕现代电弧炉供电及工艺方面的改进,提出短网设计与改造要点,特别指出:现代炼钢电弧炉短网的设计要以三相平衡为主,变压器的二次出线三角形封口要在变压器内实施,短网导体截面要按经济电流密度选取,以及尽量减少短网导体联接处(点)。     

高阻抗电弧炉串联电抗器电抗值的计算

叙述了在高阻抗电弧炉中采用串联电抗器的原因及计算方法。     

电弧炉炼钢复合吹炼技术的发展及应用

在电弧炉炼钢复合吹炼技术的基础上,研究了电弧炉炼钢过程有无复吹工艺的数值模拟对比,分析了电弧炉炼钢复合吹炼技术在多家钢铁企业的应用,表明该技术有效地促进了电弧炉炼钢工艺技术的发展,对钢铁企业的节能降耗做出了一定的贡献。     

铜覆钢阻抗特性的理论推导及分析

铜覆钢接地材料广泛应用于接地工程中,研究铜覆钢的阻抗特性对接地网的设计和运行具有重要意义。为此,基于柱坐标系下的麦克斯韦方程组建立电场强度的微分方程,利用贝塞尔函数推导了铜覆钢的电场强度分布和单位长度轴向阻抗计算公式,通过comsol有限元法进行对比证明了理论公式适用于任意频率的工况,分析了铜覆钢电流密度的分布规律,比较了铜覆钢与铜、钢轴向阻抗的区别,并研究了铜覆钢镀层厚度对其轴向阻抗阻抗模、阻抗角、电阻分量及电抗分量的影响,为复合接地导体在接地工程中的应用提供参考。     

WZ003059 电弧炉炼钢新工艺的开发——《电气制钢》

为降低炼钢成本，日本大同特殊钢公司推出了利用夜间廉价电力进行熔化并倒人大型保温炉内存储，白天再倒入装有废钢炉料的电弧炉内进行熔化精炼的炼钢新工艺。简述了上述炼钢新工艺的概要。     

铜-钢复合板的焊接工艺

通过对铜-钢复合板接头的焊接性分析，制定了适用于铜-钢复合板的焊接工艺。经试验件及产品焊接证明，焊缝质量完全满足产品使用要求，焊后经气密性检验及耐压检验，均一次打压合格。     

SMS-德马格公司的新型120t高阻抗电弧炉

德国SMS-德马格公司最近收到了摩洛哥玛勒波尔钢厂的订货合同，为后者制造一套电炉炼钢设备和一套单流板坯连铸机。这套新设备的设计年产量为100万t吨钢坯。这些钢坯产品主要供给斯泰科尔轴承厂。钢材品种有中、低碳钢、高强度钢、低合金钢。SMS-德马格公司的供货范围包括：120t新型高阻抗电弧炉、120t钢包精炼炉、整套排烟除尘设备以及合金料加料系统。     

铜铅合金-钢烧结双金属材料在发动机连杆衬套上的应用

汽车发动机连杆小头衬套需要满足顺应性、抗咬合性、耐蚀性、耐磨性，随着汽车工业的发展，对大功率、高转述发动机，还必须满足其它一些性能，如高的承载能力和抗疲劳强度等。因此，铜铅合金-钢双金属材料得到了较好的应用。     

高阻抗电弧炉主电路的设计

为了提高高阻抗电弧炉的生产率及降低电耗,阐述了高阻抗电弧炉的理论依据及对其主电路进行了详细计算,最后求出了理想的运行参数。     

交流电弧炉电弧功率软测量模型

电弧功率对于电弧炉冶炼时间、吨钢电耗有着直接的影响,所以对电弧功率进行在线监测是十分重要的。但是由于现阶段检测技术的限制,对电弧功率进行直接测量比较困难,因此建立电弧功率软测量模型有着十分重要的现实意义。电弧功率软测量模型是以三相不平衡电路计算为基础,选择电炉变压器二次侧出口线电压和相电流作为辅助变量,从而实现了对电弧功率的在线测量。通过与实测数据进行对比,说明了模型具有较好的精度,可以用于对电弧功率进行在线监测。     

电弧炉运行电抗与合理供电研究

首先对运行电抗及其影响因素作了描述并介绍了国外有关运行电抗的研究结果,然后通过理论分析与实测结果,得到了既简单又精度高的描述电弧炉运行电抗的关系式。最后,作为实例,将研究结果应用于某１００ｔ钢包精炼炉,可节电３．８％。     

3500kVA矿热炉短网感抗的计算

电炉设备中短网阻抗值决定着炉子的电效率,而短网阻抗大小主要取决于短网感抗,因此短网感抗的计算在短网设计中至关重要。在工程实际中短网的感抗受众多因素影响,计算非常繁杂。针对3500kVA矿热炉短网结构,分析了短网感抗的计算方法,并计算得到了U相短网的感抗。     

直流电弧炉炉底用导电捣打料

介绍直流电弧炉炉底导电捣打料在国内的发展现状,分析讨论了影响捣打料导电性能的因素,提出导电捣打料原料的选择依据。     

电弧炉用氧技术的多相流数值模拟研究

对150 t电弧炉冶炼过程中单支氧枪供氧流量分别为500,1 450,1 800,2 000 m<'3>/h时氧气射流冲击熔池进行了三维三相流数值模拟.模拟研究表明,随着供氧流量的增加,熔池中钢液和渣液的流动速度、裸露钢液面面积及射流的冲击深度均增大.由数值模拟和水模得到的供氧流量与射流冲击深度的规律得到了很好的吻合....     

电弧炉电极调节系统的设计

根据实际交流电弧炉负荷条件和冶炼期间电弧的电气特性,建立了交流电弧非线性时变阻抗模型。该模型考虑了电弧炉控制参数、线路特征及冶炼不同阶段对电弧阻抗的影响,用PID算法实现了电弧炉模型的仿真,结果表明,提出的模型和算法适合于电弧炉冶炼的实际工况,可以指导工程实践。     

电弧炉节能技术

介绍和分析电弧炉各种节能技术。节能技术的发展，使得电弧炉进行大功率熔化和升温成为可能，从而提高了生产率，降低了能耗。     

电弧炉神经网络预测补偿控制系统设计与实现

利用神经网络预测技术设计实现了一套电弧炉电极智能控制系统,介绍了系统的整体结构和实现技术。系统采用神经网络预测电弧炉电弧下一时刻的状态,然后利用此预测结果对PID控制器的输出进行调整,使系统较好地适应负载和外扰的变化,从而获得满意的控制质量。