料浆泵动密封的改进

本文概述了对输送氧化铝生产的液体物料（料浆）用泵进行的机械动密封代替填料动密封试验。长时间的运行证明：机械动密封能够确保无泄漏安全运行，使用寿命为填料动密封的２～３倍；更为突出的是机械动密封不需注水，可明显提高熟料窑的台时产能，降低消耗。     

中铝河南分公司氧化铝厂料浆泵运转周期实现“翻番”

中铝河南分公司氧化铝厂多种料浆泵的运转周期，实现了历史性的“翻番”新突破。250型渣浆泵运转周期由过去的不足35天，延长至目前的86天左右；150型矿浆泵运转周期由过去的40天左右，延长到目前最长140天左右。该厂原料、配料、选矿等矿浆制备区域的各种料浆泵，过去因泵体大、运行周期短、更换时间长，经常造成磨机非计划停车，严重影响到了整体生产组织，     

ARC高含量陶瓷在泵类过流件的成功应用

1杂质泵的使用状况 中国铝业中州分公司特种氧化铝厂用于输送料浆（氢氧化铝料浆，颗粒粒度在60～110μm，固含400～900g／L，温度40～60℃）的离心杂质泵类有21台，在一定的周期（根据使用频率及使用工况不等，最长为2个月，最短为1．5个月）内经常出现泵内过流件（护套、叶轮、后护板等）严重磨损及汽蚀，     

运用拜尔法沉降槽分离脱硅料浆技术获应用

中国铝业股份有限公司贵州分公司采用混联法生产氧化铝,其拜尔法和烧结法生产工艺均使用独立的沉降系统对料浆进行分离。2007年8月,中国铝业贵州分公司氧化铝厂在第二套拜尔法系统新建的沉降槽投入运行后,提出将烧结法脱硅料浆与拜尔稀释料浆混合、利用新建的拜尔沉降槽分离混合料浆的新思路。通过技术论证、化验室试验、现场试验以及流程调整,解决了烧结法脱硅料浆与拜尔法料浆混合分离的多项技术难题。     

氧化铝沸腾焙烧炉F300/400电除尘器返灰输送系统的改造

分析氧化铝生产沸腾焙烧炉F300／400型电除尘器返灰系统在生产过程中易出现的诸多问题，指出M200型富勒泵、仓底螺旋等设备故障频发是制约系统正常生产的主要原因，介绍利用LFB型料封泵代替富勒泵的改造过程，并对改造前后使用效果进行对比。     

压煮器料浆不凝性气体排放探讨

本文分析了氧化铝生产中间接加热压煮器料浆不凝性气体产生的原因、危害及排放方法,提出连续排放和间断排放相结合是保证压煮器料浆不凝性气体安全、彻底排出的最佳方案。     

氧化铝生产用高压泥浆隔膜泵常见故障的诊断和排除

高压泥浆隔膜泵是采用拜尔法生产氧化铝，尤其是采用管道化溶出工艺的氧化铝厂的重要设备。被誉为拜尔法氧化铝厂的心脏部位。其运转率直接代表着氧化铝厂的投矿运转率。这种泵自从郑州轻金属研究院氧化铝试验厂率先从荷兰引进使用并率先研制开发后，目前已在氧化铝行业尤其是拜尔法氧化铝厂里得到普遍推广使用，带动了氧化铝关键泵的改革。高压泥浆隔膜泵自控水平较高，有较严格的操作和维护规程。本文以郑州轻金属研究院氧化铝试验厂的高压泥浆隔膜泵为例，根据十几年运行经验，详细介绍了该泵在实际运行中出现的一些故障的诊断和排除方法。     

常压矿浆槽搅拌轴封改造

常压矿浆槽是氧化铝生产中最常见的槽罐,在各生产工序都有应用而且由于生产矿浆易于沉淀的特性,几乎所有的矿浆槽都有搅拌机械而矿浆槽中高温矿浆中的大量蒸汽会沿着搅拌轴冒出污染设备并威胁设备的安全运行,本文结合氧化铝生产的实际介绍了矿浆槽的搅拌运行情况并介绍了浆槽搅拌轴封改造过程以及在改造过程中的问题。     

多重线性回归在料浆控制中的应用

运用统计分析方法开展针对企业生产实践的分析是统计工作的重要内容，也是统计活动最直接、最重要的成果。多年来，我们始终坚持把统计工作与企业生产控制相结合，为领导决策服务，为企业改革、发展服务，并作为开拓、提升统计工作的切入点。本文重点介绍在氧化铝料浆调配过程中，利用数理统计酌多重线性回归法稳定料浆成份的方法。     

间接加热连续脱硅工艺技术创新

本文主要介绍了在原有工艺流程和主体设备不做大变动的基础上，不影响氧化铝正常生产的条件下，通过对料浆自蒸发器结构及其进出料方式，冷凝水疏水系统，脱硅机新蒸汽刷锅工艺系统等进行的技术改造，确保了间接加热连续脱硅系统在氧化铝高产情况下稳定运行，主要技术经济指标达到或接近设计值。     

离心泵泄漏的治理实践

通过离心泵轴封的选型优化,新型集装式机械密封的推广应用,轴封材质和冲洗冷却方式的针对性设计等对策的实践,成功治理了生产工艺中普遍存在的离心泵泄漏顽症,取得了显著的经济效益和明显的社会效益。     

XS-800旋闪干燥机密封装置的改造与应用

介绍旋转闪蒸干燥机喂料螺旋主轴密封的结构,分析泄漏原因,设计了一种由迷宫密封、气体密封和盘根密封所组成的组合式密封,以满足恶劣工况条件,改造后使用效果良好.     

酸泵漏液及其解决办法

耐腐蚀离心泵在湿法冶炼中是应用最广泛的液体输送设备 ,然而故障与维修也是最频繁的 ,其备件及其维修费用占相当大的比例。本文就如何解决耐腐蚀离心泵的常见故障问题 ,及减少湿法冶炼的成本 ,提高生产效率做了综合分析。     

水泵轴封改进试验

剖析了水泵盘根密封在生产实践中存在的问题及所造成的危害，探索水泵密封的改进途径。通过无填料轴封在水泵上的试验情况进行分析、评价，介绍在本单位试验体会。     

水泵机械密封存在问题的原因分析及处理

结合工作实际分析了水泵机械密封存在渗漏等问题的原因及处理方法。     

氧化铝生产中四蒸发减温减压系统的改造实践

四蒸发减温减压是某公司氧化铝分厂第3蒸发站和第4蒸发站使用蒸汽压力和温度调节的重要生产工序.本文介绍了采用直行程减温减压阀、机械密封和变频调速装置来控制减温水加入量的方法来改进减温减压的成功经验.     

氧化铝用渣浆泵轴封的改进

分析氧化铝用渣浆泵轴封的特殊性以及使用中存在的可靠性差、寿命短等问题,根据氧化铝厂原料磨系统物料具有高温、高浓度、强磨蚀等特点,以及系统不允许泵腔进入外接冷却水的要求,介绍自行研制、在常规机械密封弹簧部件的结构基础上进行改进的渣浆泵用新型机械密封,保证了该工况下弹簧的功能和寿命,大大提高了机械密封的可靠性和寿命。     

离心泵机械密封的泄漏与故障分析

机械密封在泵类设备中应用广泛,但泄漏问题普遍存在,直接影响着设备运行的安全性和稳定性。根据实际检修经验及相关理论,系统总结了机械密封比较常见的故障,详细分析了离心泵发生泄漏的原因,并提出了解决措施。     

离心清水泵填料密封的技术改造

析了离心清水泵原用盘根密封性差的主要原因,从经济和节能两个方面考虑,采用一种新型密封材料,既减轻了维修成本又为企业带来巨大的经济效益。     

鄂钢5号连铸机立式离心泵的故障分析及改进

针对立式离心泵在实际运行过程中出现的问题,制定了轴承箱冷却、联轴器调整、机械密封调整等改进措施,措施实施后,提高了设备的作业率,减少了设备的运行成本,降低了检修人员劳动强度,改善了现场环境。