含金黄铁矿烧渣提金的工业生产实践

一、前言 在试验室试验研究的基础上(试验结果已在本刊一九八一年第四期“含金黄铁矿烧渣提金的研究”一文中发表),一九八二年在河北省迁西县化工厂进行了日处理25吨规模的含金烧渣氰化提金的工业试验。首次在国内把金精矿氰化尾矿烧渣的氰化提金工艺应用于工业生产,并获得了较好的技术经济效果,达到了变废为宝的目的,为我国在含金烧渣中回收黄金开辟了一个新途径。于一九八二年十二月冶金部黄金局对这一科技成果进行了技术鉴定。     

硫脲从含金黄铁矿中浸金试验研究

试验研究表明硫脲能够有效浸出黄铁矿中的金。合适浸出的条件是 :硫脲质量浓度8～ 12g/L ,硫酸质量浓度 15g/L ,浸出时间 >10h ,浸出温度 4 0～ 5 0℃     

用硫代硫酸盐法从含金烧渣中提金

一、前言氰化提金尾矿经焙烧制酸后水淬所得的烧渣是难于用直接氰化法提金的物料之一。本文所采用的原料是山东莱州化工总厂制酸后废弃的尾渣。金品位约1.6g/t。为了回收这部分金,有的厂用全泥氰化法,有的用球团浸出法,回收率都不高。考虑到含金硫化矿在焙烧过程中产生二氧化硫,若用硫代硫酸盐法回收渣中金,则可利用 SO_2就地处理烧渣,既方便又经济。     

采用驯化细菌从含金黄铁矿尾渣中浸出金

含金硫化物矿石在其硫化物晶格中常含有细分散的金和其它贵金属颗粒。由于贵金属颗粒被包裹,因此,这类矿石难于用常规的提取方法进行处理,致使金属常常残留于尾渣中而被弃失。本工作研究了在使用普通的提取技术(例如氰化法)之前,先采用生化浸出法对这类难处理的尾渣进行预处理的可能性。将含金黄铁矿的Leadville金矿尾渣先用泡沫浮选法浮选富集。在氰化浸出前,黄铁矿精矿用驯化12个星期的氧化铁硫杆菌进行不同周期的处理。氰化浸出前精矿经生化浸出处理可使金的提取率从32％提高到95％,银的提取率从48％提高到大于98％。     

含金烧渣采用炭浆法提金工艺的研究

本文主要论述了贵州省丹寨汞矿炼汞后的含金烧渣采用全泥氰化－炭浆法回收黄金铁试验研究。烧渣经氰化浸出后的矿浆采用炭吸附法，金的吸附率可达９９．９１％。     

含金物料提金工艺研究

进行了含金物料直接熔炼粗铜捕集回收金、银的试验研究。试验表明，熔炼时采用原料：硅石：硼砂=100：12：5的配料方案，金、银回收率可分别达到99．95％和99．82％。     

含金物料提金工艺研究

进行了含金物料直接熔炼粗铜捕集回收金、银的试验研究。试验表明,熔炼时采用原料∶硅石∶硼砂=100∶12∶5的配料方案,金、银回收率可分别达到99.95%和99.82%。     

NK—1活性炭从含金废水中提金性能研究

一、前言 黄金冶炼厂排放的废水,经化验含有微量的金。虽然金含量比较低,但废水量大,每年从废水中流失的黄金是可观的。如果能刚一种吸附剂将这部分微量黄金加以吸附回收,必将增加我国的黄金产量和降低工厂的生产成本,这是一项很有价值的工作。因此,我们对离子交换树脂和活性炭进行了大量筛选研究之后,找到了一种吸附率高、解吸效果好的黄金吸附剂,即NK-1活性炭吸附剂。通过对金矿废水的小型试验,获得令人满意的效果。     

含金烧渣法采用炭浆法提金工艺的研究

本文主要论述了贵州省丹寨汞矿炼汞后的含金烧渣采用全泥氰化—炭浆法回收黄金的试验研究。烧渣经氰化浸出后的矿浆采用炭吸附法，金的吸附率可达９９．９１％。     

从焙烧过的含金黄铁矿—砷黄铁矿精矿中选择性溶解金

研究了用碘－碘化物溶液作为浸出剂从溶烧过程的含金黄铁矿－砷黄铁矿精矿中溶解金，观察了碘－碘化物的浓度ｐＨ对矿石中其他组分的溶解率和副反应的影响，金的溶解是快速的，而且几乎是选择性的，已经发现：银，铅和铜通过对副反应引起碘化物过量的消耗，因而这些元素可以被看作“耗碘剂”热力学研究对试验结果给出了令人满意的解释。     

从焙烧过的含金黄铁矿－砷黄铁矿精矿中选择性溶解金

研究了用碘－碘化物溶液作为浸出剂从焙烧过的含金黄铁矿－砷黄铁矿精矿中溶解金。观察了碘－碘化物的浓度和ｐＨ对矿石中其他组分的溶解率和副反应的影响。金的溶解是快速的，而且几乎是选择性的。已经发现，银、铅和铜通过副反应引起碘化物过量的消耗，因而这些元素可以被看作＂耗碘剂＂。热力学研究对试验结果给出了令人满意的解释。     

氰化法从含金黄铁矿精矿中提取金银

目前,我国一些金矿山,在重选或浮选过程中,产出一部分含金黄鉄矿精矿。从这些金精矿中进一步提金的問題,过去一直未很好解决。去年,我們为了解决这个問题,进行了半工业性試驗,取得了較好效果,現将試驗情况簡要介紹如下。     

从浮选尾矿中回收含金黄铁矿实践

对河南金源金矿浮选尾矿采用螺旋溜槽粗选、摇床精选重选工艺进行二次回收,得到含金硫精矿,取得了较好的经济效益,每年可为企业获得约1 660万元利润。     

从黄铁矿烧渣中回收黄金

随着综合利用的不断发展,从含金黄铁矿的烧渣中回收金引起了各方的重视。我们对山东牟平磷肥厂黄铁矿烧渣进行了回收金的试验,证明用浮选法从烧渣中回收黄金在经济技术上都是可行的。     

从褐铁矿含金矿石中回收金的研究

大园金矿９０％以上金产于褐铁矿中，用多种药剂浮选，效果均不理想，当采用浮选一磁选联合流程时，可使金回收率提高１５％。     

含金焙砂浸出提金试验研究

某载金硫铁矿焙烧处理后的焙砂金品位3.90 g/t、银品位44.32 g/t,焙砂中金主要以裸露/半裸露金形式存在,部分金被铁矿物包裹,适宜采用磨矿—浸出工艺回收金。采用筛选出的新型低毒浸金剂KJ-1进行提金,并考察了磨矿细度、过氧化氢用量、石灰用量等工艺参数对金浸出指标的影响。结果表明：KJ-1浸金效果与氰化钠相当,且KJ-1低毒环保,在获得的最佳条件下,金、银的浸出率分别达到86.15%和76.73%,实现了焙砂中金、银的高效回收,为该类资源的有效利用提供了技术支撑。     

超细磨-树脂矿浆法从黄铁矿烧渣中回收金的研究

研究了超细磨－树脂矿浆法从黄铁矿烧渣中提金新工艺，以氧化铝球为研磨介质，考察了磨矿粒度，液固比，磨浸时间，助磨剂，助浸剂等因素对浸出效果的影响，以AM－2b树脂为吸附剂，弱酸性硫脲为解吸剂从氰化矿浆中回收金，分别用静态法，动态法考察了时间，温度，酸度，流速等因素对AM－2b树脂吸附金和解吸金的影响，研究结果表明，在适宜的条件下，金的回收率可达85％。