一种多功能热量表耐久性试验装置的设计与实现

热量表作为热计量贸易结算的重要计量器具,其长期运行的稳定性和量值的准确度至关重要,耐久性试验是检验热量表长期运行可靠性的主要方法。设计并研制一套新型热量表耐久性试验装置,装置采用双供水系统与双试验管路的组合设计,实现4 000次交变式加速磨损试验,磨损强度达到相关欧洲标准要求。此外,通过结构化功能模块设计,使该装置还可进行2 400 h与300 h耐久性试验,满足不同试验需求。试验结果表明,研制的新装置不仅达到国际上对热量表耐久性试验磨损强度的新要求,还为新的热量表型式评价方法的推广实施提供了技术支撑。     

基于能耗的热量表耐久性 试验经济性分析

针对热量表耐久性试验中的能耗问题,基于理论计算的方法对耐久性试验装置运行时能耗进行了分析,给出了串联不同批次数量热量表时,耐久性试验装置的耗能及其对应每一批次热量表的均耗能量,比较了串联批次数量不同时每一批次耗能量的大小;同时,分析了水源保温在热量表耐久性试验中的能耗问题.结果表明,影响热量表耐久性试验经济性的主要因素...     

热量表耐久性试验装置中冷热冲击试验的实现

耐久性是热量表所有质量属性中至关重要的一环,针对热量表存在的长期可靠性问题,本文介绍了一种耐久性试验装置实现热量表的4000次冷热循环冲击试验方法。能更好地模拟热量表现场工况,对热量表的耐久性分析具有很强的实际意义,为我国热量表耐久性试验研究提供检测手段,为解决热量表使用中存在的长期可靠性问题提供帮助。     

热能表型式评价大纲中耐久性试验实施方案探讨

正本文总结了近几年的热量表耐久性试验工作,通过现行标准GB/T 32224-2015《热量表》、JJG225-2001《热能表检定规程》及EN1434-2015《热量表》中耐久性试验内容的对比,分析耐久性试验的必要性及可行性,提出耐久性试验报告应纳入型式评价文件管理范围,从而提高耐久性试验的可操作性,促进热量表产品质量的提升。     

热量表冷热交变综合实验装置应用研究

热量表耐久性试验是测量热量表寿命的一种方式,主要是为预测或验证其结构的可靠性而进行的试验。通过总结热量表耐久性试验数据,可寻找出可靠性高、寿命长、失效率低的热量表及其部件。文章设计一种新装置检验耐久性指标,实现双路全自动4 000次冷热交变耐久性试验,克服了现有技术中能耗高、温度波动大、冷热混水、溢水等问题,能够充分分离管道内的热水和冷水,实现两路实验表同时工作,完成耐久性试验、冷热交变试验、校准热量表等,节能降耗,提高了测量效率和准确度。     

我国热量表产品耐久性试验研究

随着供热计量改革的进行,我国热量表产品质量不断提升,但热量表耐久性试验和国外试验条件仍有差距,产品耐用性一直是供热与用热贸易双方质疑的焦点。2014年,中国计量协会热量表工作委员会组织了历时10个月的2400h+300h热量表耐久性试验,是热量表发展史上的里程碑。     

热量表耐久性试验装置

2016年,热量表工作委员会发起的耐久性试验项目已进入第三阶段,其中山东省计量院热量表型式评价实验室自主研发设计的热量表耐久性实验装置,将完成2400h和4000次冲击试验。本文主要介绍了该耐久性试验装置的基本情况,以及可服务的领域。该设备的投入和建立为提高国产热量表质量打下了坚实的基础。     

热量表流量传感器耐久性试验综述

随着供热改革的不断推进,热计量在全国各地逐步深入,热量表在供热计量领域的安装、使用逐年增加,随之而来的是热量表的耐久性问题受到各方关注。试验过程中,耐久性试验持续时间、试验温度、流量条件、试验环境等各种具体要求应予以明确,以确     

基于流量传感器4000次变温度循环试验的研究

热量表作为热计量贸易结算的重要计量器具,必须保证计量的准确性和长期可靠性。国产热量表投入市场后质量问题频出,部分已被进口产品取代。国产表在使用中出现的问题虽然很多,但最终都归结于长期稳定性不好。反映到试验测试上,即为耐久性测试试验,该试验也是国产热量表与欧洲产品标准在技术要求上最大、最重要的差别项目。本试验针对国产热量表建立基于4000次变温度试验的研究,与2400 h+300 h试验方式进行比较,实现国产表耐久性评估的完善与延续,在国内首次实现对热量表长期应用性实验室条件下的全面技术评估,提升我国热量表产品质量水平,推动热量表行业转型升级,促进供热计量改革的进行。     

热量表生产与应用过程中的产业计量研究

文章从5个方面出发分析了热量表生产与应用过程中产业计量研究的必要性,同时从热量表的工作原理出发,以产业计量的思维,从流量测量、温度测量、耐久性与寿命评价、电磁兼容与环境几个方面,系统分析热量表产业的计量测试技术需求。     

热量表温度传感器耐久性试验装置的设计

正一、装置的设计原理根据CJ128-2007《热量表》行业标准、JJG225-2001《热能表检定规程》和CJ/T188-2004《户用计量仪表数据传输技术条件》相关标准和检定规程中对温度传感器耐久性试验的要求,将配对温度传感器缓慢(1min至3min)插入已达上限温度的热量表温度传感器面耐久性试验装置(以下简称"试验装置")中,并在该温度下保持足够的时间,然后(一般5min)再将温度传感器缓慢(1min至3min)插入已达下限温度的试验装置中,并在该温度下保持足够的时间,最后缓慢     

热量表流量传感器耐久性试验装置的研制

热量表流量传感器耐久性试验装置采用现代化工业级采集、控制技术,将工业组态软件和数据库进行结合,实现了全自动化操作。通过光电传输、脉冲计数、协议通信、视频采集等方式获取运行信息,同时基于3G网络或互联网的视频采集技术,将现场运行画面实时传送至远端数据监控中心。试验的全部过程均为无人值守。同时还可自定义运行周期,同步记录热量表和系统的各项运行数据;可随时查看、导出、打印、分析各项数据。     

WC-钢复合材料高温塑性流变磨损特性的研究

本文采用高温塑性流变摩擦磨损试验方法,研究了WC-钢复合材料高温塑性流变磨损的特性.用扫描电镜观察了试验前后的金相组织和试样表面的磨痕形貌及其亚表层的组织结构.结果表明,WC-钢复合材料的高温塑性流变磨损抗力是5CrNiMo模具钢的10倍.其高温塑性流变磨损特点主要是WC粒脱落和磨粒磨损.      

金属材料的高温磨损研究进展

从金属的高温滑动磨损试验方法，高温滑动磨损机制、抗高温磨损途径三个方面对金属的高温磨损研究进行了评述，提出了今后研究应着重解决的问题。     

工况条件下热量表流量性能研究

随着国家采暖分户计量和收费制度的全面推行,越来越多的热量表装入千家万户并投入使用,但因我国供暖水质较差,影响了热量表的计量性能,尤其是流量计量的影响。本文针对工况管网条件下户用热量表流量性能的变化,对超声波热量表展开试验研究,通过试验数据分析不同管段结构、不同材质热量表的超声波流量传感器受工况管网条件的影响程度。     

热量表在线校准的研究及应用

针对使用中的大口径热量表无法实现定期离线检定的情况,文章提出了一种热量表在线校准方案,对热量表在线校准装置的构成和热量表在线校准的工作原理进行了详细阐述,通过设置标准流量计的稳定性试验,进而保证了热量表在线溯源的过程是科学有效的,热量表在线校准方案的实施对提升热量表的检测率、完善量值传递与溯源有重要意义.     

冷水水表耐久性试验失效现象及原因分析

论述了冷水水表耐久性试验可能出现的失效现象,包括顶尖头磨损、滤水网缠有脏物和塑料丝等杂质、上顶尖头磨损、防反向流截止阀断裂,并进行了原因分析。     

不同表面处理工艺下H13钢的高温耐磨性能

首先对调质处理状态的H13钢进行了渗氮、物理气相沉积(PVD)镀膜、渗氮+PVD镀膜三种不同的表面处理,然后在UMT-3型摩擦磨损试验机上,对处理后的试样进行600℃的高温摩擦磨损试验,研究了不同工艺下H13钢的高温耐磨性能。结果表明:试样的磨损形式主要是粘着磨损+磨粒磨损,经表面处理后试样的表面硬度大幅度提高,摩擦系数大幅度降低;其中渗氮+PVD镀膜表面处理试样的高温耐磨性能最好。     

流速场不规则性对热量表准确度等级的影响

正一、实验方案根据热量表的工作原理和流动干扰因素,本实验主要模拟速度剖面的扭曲和漩涡两种特殊流速场不规则性对热量表流量传感器准确度的影响。我们随机抽取不同厂家的多只热量表,分别进行流量扰动试验。试验方案如下:试验的环境条件、试验装置和试验水温按照JJG225-2001《热能表检定规程》的相关规定执行。试验流量:在以下3种流量范围内选择一流     

温度和流量冲击试验装置研制

随着政府部门对水资源的治理愈加重视,以及"分户计量、按表结算"的城镇供热体制改革的推行,各单位对民用流量计量仪表的寿命可靠性和稳定性也提出了更高的要求。研究建立一套温度和流量冲击试验装置,满足欧盟标准EN1434-4:2015对热量表2 400 h基本耐久性试验+300 h附加耐久性试验和4 000次循环冲击试验、国际建议OMIL R49-2:2013、国际标准ISO4064-3:2005和国家标准GB/T 778. 3—2007对冷水水表以及热水水表连续流量试验和断续流量试验,以涵盖三大民用流量计量仪表寿命可靠性进行综合性能的试验和评价,为民用流量计量仪表的产品改进和开发提供测试依据。