纺制锦纶6高强丝的工艺探讨

纺制锦纶6高强丝宜采用分子量较高的切片,适当提高纺丝温度,降低纺丝速度以及增加后拉伸倍数.高强无捻丝因无压洗、定型过程,故必须有充足的平衡时间.     

新品级导电填料研制进展

本文概述了新品级导电填料研制和生产方面的最新进展,着重介绍了美国一些公司的产品,并对产品的规格、性能和用途予以了说明。     

白色涤纶导电纤维的纺丝工艺

采用复合纺丝的方法,制备了纤维电阻≤109Ω/cm、截面为一字形与三点形、规格为22 dtex/3 f与55 dtex/6 f的白色涤纶导电纤维。对导电母粒、纤维截面、可纺性与纤维性能等方面进行了探讨。试验结果表明:较低熔融指数的导电母粒具有较好的可纺性能;不同截面形状的纤维表面光洁度不一样,会影响丝筒退绕张力;纺丝温度对纺丝组件的出丝情况与纤维截面的影响较为明显,进而影响可纺性能及纤维性能指标。最终,工业化试生产制备的纤维的可纺性及性能指标优良,具有较好的工业化前景。     

白色复合型导电涤纶的研究

采用CuI与基体高聚物的共混体作为导电成分,普通聚酯为非导电成分进行复合纺丝制成皮芯复合型导电涤纶.分析发现,表面分散剂的使用是制造该导电纤维的关键,以导电成分为芯层,聚酯为皮层;CuI 的加入量在39%(质量),拉伸3倍,以及纤度较小的纤维的导电性能优良,具有应用前景.     

白色复合导电纤维DDY-2的研制 第3报 导电织物及其抗静电性能

复合导电纤维除了具有导电性能外,还应保持原纤维较好的可纺性和纺织加工性能,有的还有所改善。复合导电纤维大量用于工作服、内外衣、装饰织物等,可以纯纺。但相当一部分复合导电纤维是用于与普通纤维混纺、交织,不仅使纤维制品具有抗静电性能,而且又织造出各种性能和风格的织物,丰富了市场,满足了民用和工业用的各种需求。     

聚吡咯／尼龙6复合导电纤维的研制

采用原位聚合法,在吡咯的水性溶液中可制备具有良好导电性的聚毗咯／尼龙6复合纤维。文章探讨了反应过程中各种因素对所制得的聚吡咯／尼龙6复合导电纤维导电性的影响。结果表明,FeCl3是一种较为有效的氧化剂。采用吡咯单体浓度为0．05 mol/L、氧化剂与吡咯的初始摩尔比为2．3、反应温度为20℃,反应时间为3 h的反应条件,可制得具有较好导电性的复合纤维。电镜照片显示,复合导电纤维呈现皮芯结构,聚吡咯主要集中在皮层,形成导电通道。     

锦纶66与锦纶6帘线的性能对比

对锦纶66与锦纶6帘线的性能进行对比。与锦纶6帘线相比，锦纶66帘线具有良好的基本耐热性能、尺寸稳定性及耐高温性能，在受热状态下的断裂强力保持率较高；用其生产轮胎时可提高硫化温度，缩短硫化时间，提高生产效率，而轮胎使用寿命长，安全性和耐久性较优。     

导电聚苯胺复合纤维的研制

利用氧化聚合法，在室温、常压下快速将苯胺聚合在极性纤维表面，从而赋予纤维优良的导电性能，其表面电阻达到１０￣３Ω／ｃｍ。同时对导电性能的耐洗牢度进行了初步研究。     

以聚苯胺为导电覆盖层制备导电性涤纶的研究

将涤纶浸渍于苯胺和对甲苯磺酸溶液中，加入氧化剂使苯胺在涤纶上发生氧化聚合，制得聚苯胺／涤纶导电复合纤维。讨论了苯胺、介质酸的浓度及配比、反应温度和反应时间等对纤维导电性的影响。结果表明，采用此法制备的导电纤维具有良好的导电性能，物理机械性能及环境稳定性，其质量比电阻为１～１０Ω·ｇ／ｃｍ２。     

PP/SEBS基导电复合材料的研制

以聚丙烯(PP)和(苯乙烯/乙烯/丁烯/苯乙烯)共聚物(SEBS)的共混物为基体材料,通过掺杂炭黑和碳纤 维,用开炼法制备了一种高电导率的导电复合材料,其体积电阻率小于0.1Ω·cm,并作为集流体材料应用于全钒氧 化还原液流电池。     

硫氰酸钠法阻燃腈纶纺丝工艺及其性能的研究

探讨了阻燃剂体系的引入对阻燃腈纶纺丝原液可纺性及纤维机械性能的影响 ,确定了纺制阻燃腈纶的工艺条件 ,研究了阻燃剂在纺丝过程中的损失和纤维的耐洗涤性能     

玻纤增强PPS/MgO绝缘导热复合材料的研究

通过双螺杆挤出机将聚苯硫醚(PPS)与MgO混合挤出,同时添加玻璃纤维(GF)挤出造粒制备了玻纤增强PPS/MgO绝缘导热复合材料。研究了材料的导热性能与MgO含量的关系。研究发现,材料的热导率随MgO含量的增加而增大;GF替代部分MgO后,导热性能有所降低,但拉伸强度和冲击强度等力学性能得到提高;偶联剂用量在0.5%时可提高PPS/MgO绝缘导热复合材料的热导率。     

拉伸对聚丙烯腈原丝结构和性能的影响

在生产碳纤维原丝的过程中 ,各种工艺条件 ,如含固量、拉伸倍数、凝固浴浓度、温度、预热浴温度等对聚丙烯腈原丝结构与性能影响较大 ,根据近几年的探索和实践 ,在其他条件固定不变的情况下讨论了拉伸倍数对原丝结构和性能的影响 ,并用SEM进行了不同的拉伸倍数下原丝的横、纵截面的分析。结果表明 :拉伸倍数越大 ,原丝纤度越小 ,强度越大 ;最佳拉伸倍数为 6.5～ 7.5倍。     

尼龙6化学扩链

用挤出机熔融共混法,以双２口恶唑啉和双酰基双内酰胺化合物为扩链剂,对ＰＡ６进行化学扩链,使ＰＡ６的分子量由１６．７ｋｇ／ｍｏｌ提高到２１．０ｋｇ／ｍｏｌ,偶联效率最高可达７０％;同时考查了扩链剂用量、铜盐、共混温度与时间以及后热处理对扩链效果的影响。     

铜纤维长度对ABS/铜纤维复合材料导电性能的影响

研究了在(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)/铜纤维复合材料混炼加工过程中基体粘度、剪切速率和铜纤维的原始长度对混炼后铜纤维长度的影响,并讨论了混炼后的铜纤维长度对复合材料导电性能的影响.结果表明,高剪切速率对铜纤维长度的破坏作用远远大于低基体粘度对铜纤维长度的保护作用.较长铜纤维在混炼过程中缠绕在一起不易分散均匀.研究发现,选用合适的加工工艺,原始长度较短的铜纤维在混炼后仍然可以保持一定的长度,并且由此制得的复合材料导电性能优于由原始长度较长的铜纤维制得的复合材料.     

导电性腈纶中五硫化九铜（Cu_9S_5）的生成机理

研究了由２价铜盐、还原剂和硫化剂浴液处理法制备的导电性腈纶，探讨了导电主要成分五硫化九铜（Ｃｕ＿９Ｓ＿５）的生成机理。研究表明，导电性腈纶中的铜和硫均有多重价态；处理浴液中的１价铜（Ｃｕ￣＋）与纤维大分子上的腈基（－ＣＮ）生成四氰化铜（Ⅰ）的纤维络合物，并进而与浴液中的硫（Ｓ￣（２－））反应生成Ｃｕ＿９Ｓ＿５：络合物中Ｃｕ￣＋的配位数以４为主：导电性腈纶中Ｃｕ＿９Ｓ＿５的相对饱和量约为３０％。     

SMAH对PA6/ABS合金的增容作用研究

研究了(苯乙烯/马来酸酐)共聚物(SMAH)对尼龙(PA)6/(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)合金的增容作用。运用红外光谱仪、毛细管流变仪和扫描电子显微镜等手段研究了SMAH增容的PA6/ABS合金的聚集态结构与性能。结果表明,PA6和ABS的简单共混体系的分散相容易聚集,断裂面呈岩石层状的脆性断裂形貌。而加入少量SMAH后的合金呈典型的"海-岛"结构,分散相分布均匀,断面呈现大量塑性变形的韧性断裂特征。