立窑水泥厂不同生料均化方式的实践

实践表明,立窑水泥厂入窑生料成分均匀稳定,熟料产质量就有保证,烧成煤耗就低。对于原燃料波动较大、出磨生料成分均匀性较差的厂,生料的均化就更为重要。立窑水泥厂生料的均化方式很多,     

因地制宜改善生料均化提高立窑熟料强度

本文通过对我国现有立窑生产线生料均化存在问题的分析,结合立窑煅烧的特点,认为因地制宜改进均化设施,降低物料水份,加强配料,加强窑前整体均化,是稳定生料质量,提高立窑熟料强度的重要措施。     

机立窑水泥厂原燃料预均化及生料均化技术的应用

机立窑水泥厂原燃料预均化及生料均化技术的应用刘传明（山东省建材工业设计研究院）１前言众所周知，在水泥生产工艺中，生料质量直接影响熟料的质量，最终影响到成品水泥的质量，在立窑生产工艺中更为突出。生料质量除各用料原状因素外，主要决定于生产工艺中的相关均化...     

均化技术在立窑水泥厂设计中的应用

均化技术在立窑水泥厂设计中的应用江西省建材科研设计院林怀琛目前，均化技术在水泥工业中获得迅速的发展与广泛的应用。我们在近几年承担一些立窑水泥厂的设计中，采用了石灰石预均化、生料空气搅拌和水泥均化等一系列技术措施，以确保机立窑稳定煅烧，生产品质优良的水...     

水泥厂生料均化的重要性及均化方式的选择

水泥厂在生产工艺过程中要求生料质量均匀稳定,,以保证窑内热工制度的稳定,烧出优质高产的熟料。而一个完整的生料均化系统必须包含有四个缺一不可的环节,即:原料矿山的搭配开采、预均化、生料磨的配料控制、入窑生料的均化。这四个环节互相连接而组成一条生料均化链。生料均化方式的选择,决定了该系统在生产中所能发挥作用的大小,及其所能取得的社会经济效益的高低。作者简单介绍了生料均化的重要性和均化方式的选择,同水泥厂工程技术人员共同学习、探讨。     

水泥生产工艺中均化库的选型,特点和效果

水泥生产过程中,均化工艺是保证产品质量的重要环节。原燃材料的预均化、生料均化、熟料均化和水泥均化,组成了水泥工艺中一条均化链。目前,大中型水泥厂对前两个均化工艺十分重视,从而能保证熟料烧成过程中的成分稳定,为生产优质熟料创造了良好的物质基础。但是,回转窑厂对后两个均化缺少研究,往往造成依靠超标号来保证出厂水泥100%的富裕合格率,多数立窑水泥厂由于缺少有     

小水泥厂生料机械均化

水泥厂生料成分的均匀程度对其在窑内煅烧的易烧性、熟料产质量、窑热工制度的稳定都有极大影响。由于立窑内部物料没有进一步的翻滚和搅拌过程,对生料均化的要求从理论上讲比回转窑还应高。目前,多数立窑水泥厂都重视了生料均化,主要采用气力与机械均化形成。气力均化国内多用在≥6万吨/年水泥厂,有连续式与间歇式气力均化库,但因其投资、电耗较高,入库生料水分要求<1％,在使用中受到一定限制。机械均化多采用机械倒库,虽然投资较省,但均化值较低,满足不了工艺要求。近来立窑水泥厂纷纷采用电子皮带秤或电子斗秤配料,出磨Tc标准偏差一般<2～3％,     

水泥厂生料均化问题的探讨

生料均化对提高水泥质量起着十分重要的作用,是当前多数水泥厂应首先解决的主要问题。一、生料均化的意义原料和生料的均化程度是决定熟料及水泥质量的重要因素。化学成分合格率低的生料在窑内难以煅烧出质量好的熟料,最终也难以生产出优质水泥。提高入窑生料的均匀性,减少生料成分     

论新型干法水泥生产中生料的均化

通过对生料制备环节的剖析,提出了新型干法生产工艺必须重视生料的制备环节,重视生料的均化;保证生料成分稳定是稳定熟料质量的重要保证。     

论新型干法水泥生产中生料的均化

通过对生料制备环节的剖析,提出了新型干法生产工艺必须重视生料的制备环节,重视生料的均化：保证生料成分稳定是稳定熟料质量的重要保证。     

立窑水泥的均化及熟料储存的研究

物料的贮存与均化已成为水泥工业技术改造及提高水泥质量的关键问题,因此对立窑水泥的均化及煅烧熟料的储存的研究,对于提高水泥的产质量,提高出厂水泥的合格率,具有十分重要的现实意义。     

论中小型水泥厂的原料均化系统

1 原料均化系统的重要意义 均化是水泥生产中十分重要的工艺环节,是保证水泥产品质量的重要生产手段,在现代水泥生产工艺过程中,均化工艺是必不可少的生产技术。水泥生产的均化,从整体来说是一个系统。实际上可以以烧成为分界线,划分为原料的均化和成品的均化两个系统。原料的均化系统(包括生料的均化)是以原料矿山的搭配开采、原料预均化、生料磨的配料控制和粉磨、入窑生料的均化等四个环节组成的     

生料间歇式均化库常见故障浅析

生料间歇式均化库常见故障浅析江西省建材设计院周新亮机立窑水泥生产线的整个生料均化链中，生料均化库的均化工作量约占总均化工作量的４０％。生料均化库的主要功能是消除出磨生料具有的成分波动，使出库生料的均匀性满足入窑要求，保证入窑生料成分高度均齐，最终完成...     

水泥原料预均化方式的综合评述

２１世纪的水泥工业将是绿色、环保的生态工业。如果说在几年前，由于我国相岂的一部分水泥厂原料来源多而杂，成分波动大而又无变化规律，这些厂对原料进行预均化的目的，在于力求生料质量的均齐，以保证窑内热工制度的稳定，以达到烧出优质高产的熟料。而当今随着充分利用矿产资源、尽可能地减少废石弃土以及保护环境的呼声越来越高，原料预均化的意义就更显重要了，即使在中、小水泥厂也提到议事日程上来。本文分析不同的原料预均化方式的适用条件、均化效果、投资等因素，希望对水泥厂采用原料预均化方案的选择有所帮助。     

水泥生产过程中的均化

生料化学成分的均匀稳定在水泥生产过程中越来越重要,水泥工作者对原燃材料预均化水平提出了更高的要求。在水泥熟料形成过程之前甚至整个水泥生产过程中,有哪些环节需要我们作好预均化工作呢？在生料制备过程中，要抓好三个均化环节。一是原料矿山分片开采、混合搭配。二是在原料破碎后、     

生料导流均化装置

生料均化是水泥厂生产中的一个重要工艺环节,直接影响到窑的产量、质量、热耗等。 目前,我国立窑水泥厂生料除少数采用空气搅拌外,大部分采用机械倒库。入窑生料成份跳动很大,T_(CaCO_3)标准偏差高达±0.5～1.5％,严重影响熟料的产、质量及热耗。     

SFR型原料预均化库介绍

在水泥生产中,除了优选原燃材料外,进行合理的配料,对原料、生料进行均化,采用较好的煅烧条件等是水泥生产优质高产、低消耗的几个主要方面。自从硅酸盐水泥诞生以来,人们在这些方面做了大量的工作,不断取得重大突破。目前,对于较大规模的水泥厂,采用原料预均化和生料均化技术及预分     

石岭水泥厂石灰石预均化堆场效果良好

吉林省石岭水泥厂于1979年和天津水泥工业设计院协作,建筑了储量7000吨的石灰石预均化堆场。1982年9月经部级鉴定后投入生产使用。投产以来已均化石灰石近26万吨。石灰石碳酸钙标准偏差6—12均化至小于2,为稳定生料配料提供了优越条件,熟料产质量比石灰石均化前有了提高。经过生产实践证明,石灰石预均化堆场可将品位较低、成分波动较大的石     

NHH高效水泥生料均化器均化效果研究

提出了一种新型ＮＨＨ高效水泥生料化器，并对其均化效果等进行了研究。实验表明，在对现有的生料贮存库不作大的改动的前提下，ＮＨＨ水泥生料均化器可以明显提高生料的均化效果。     

混合室均化库

混合室均化库作为生产工艺过程中生料均化的一种“一库双能”(即均化和储存)的新式均化库,几年来已被广泛应用于水泥生产。随着微机技术用于生料磨配料的自动控制,越来越显示出了它的优越性。一、均化库的型式生料均化库的型式大体分为:多库搭配、机械倒库、空气搅拌及混合室均化库。多库搭配和机械倒库