聚氨酯弹性体/Mg(OH)2纳米复合材料的制备与表征

将预分散的纳米氢氧化镁[Mg(OH)2]加入聚氨酯弹性体(PUE)反应体系进行原位聚合。由于预聚物粘度的影响,纳米粒子的最大添加量为5%(质量分数)。力学测试表明,所得Mg(OH)2/聚氨酯弹性体纳米复合材料的力学性能较纯PU有较大提高。复合材料置于60℃的水中3周后,拉伸强度保留93%。XRD测试显示复合材料中无明显结晶。氧指数(IO)测定显示,纳米Mg(OH)2的加入,可明显提高复合材料的难燃性能、当其质量分数为5%时,氧指数可达31。     

纳米Mg(OH)2阻燃PP的性能研究

以微胶囊红磷(MRP)、有机化蒙脱土(OMMT)、SiO2和TiO2等为协效剂,制备了无卤阻燃型PP/纳米Mg(OH):复合材料,并与PP/微米Mg(OH)2复合材料进行比较.氧指数(LOI)测试表明:纳米Mg(OH)2的阻燃效果优于微米Mg(OH)2,OMMT的协效作用最佳.力学性能测试表明:纳米Mg(OH)2阻燃体系的力学性能明显优于微米Mg(OH)2阻燃体系.熔体指数(MI)测试结果表明:随Mg(OH)2含量增加,复合材料的加工性能变差,但纳米Mg(OH)2阻燃体系的加工性能优于微米Mg(OH)2阻燃体系.     

纳米Mg(OH)2阻燃改性尼龙6的研究

对纳米Mg(OH)2表面处理,用之阻燃改性尼龙6,测定了Mg(OH)2/PA6体系的燃烧性能和力学性能.结果表明,当Mg(OH)2的用量为40％以上时,Mg(OH)2/PA6的UL-94阻燃性可达V-0,氧指数(LOI)高于30％;当Mg(OH)2的用量为30％时,Mg(OH)2/PA6体系的拉伸强度、弯曲强度、缺口冲...     

Mg(OH)2及其与红磷复配阻燃聚丙烯复合材料的性能研究

研究了Mg(OH)2和Mg(OH)2/红磷复配体系阻燃聚丙烯材料的性能,选用热塑性弹性体POE对阻燃聚丙烯复合材料进行了增韧改性,结果表明:Mg(OH)2与红磷复配可以减少Mg(OH)2用量,降低对材料力学性能的损耗;POE较好地改善了材料的冲击性能,其添加量为15份时,材料的冲击强度可由8.14kJ/m2增大至12.83kJ/m2。最后利用锥形量热仪验证了Mg(OH)2/红磷复配体系的协同阻燃效应。     

PVA/PEG/Mg(OH)2复合材料的热塑加工性能

采用熔融共混法,制备了聚乙烯醇（PVA）／聚乙二醇（PEG）／氢氧化镁[Mg（OH）2]复合材料,利用转矩流变仪考察了复合材料的熔融加工性能;利用差示扫描量热仪（DSC）、热重分析仪（TG）考察了复合材料的热性能;采用注塑成型工艺制备了复合材料标准样条,利用万能电子拉力机、扫描电子显微镜（SEM）等对复合材料力学性能及微观形貌进行了测试分析。结果表明：当复合材料体系配比为PVA／PEG／Mg（OH）2为100／20／8（质量比）时,复合材料能形成良好的复合体系,具有良好的热塑加工性能及力学性能（拉伸强度为33．42MPa,断裂伸长率为224．3％）。     

Mg(OH)2复配无卤白色阻燃剂

将粒径为1～2μm经偶联剂表面处理的Mg(OH)2与无卤素阻燃增效剂复配而成的阻燃剂可用较少的添加量达到阻燃要求 ,因此能够较好地保持阻燃材料的强度、拉伸性能和加工性能。并可以较大幅度降低无卤阻燃材料生产成本。     

Mg(OH)2、红磷协同阻燃PIB/LDPE体系的研究

研究了3种粒径的Mg(OH)2阻燃剂对聚异丁烯/低密度聚乙烯(PIB/LDPE)体系性能的影响。发现随着Mg(OH)2用量的增加,体系的极限氧指数(LOI)增加,拉伸强度和断裂伸长率下降;Mg(OH)2的粒径对体系的LOI影响不明显,但对力学性能的影响较明显,阻燃剂粒径越大,材料的力学性能下降越多。将Mg(OH)2与红磷复配用于PIB/LDPE体系,发现具有明显的阻燃增效作用。探讨了红磷、Mg(OH)2在此类聚烯烃体系中的阻燃增效机理。     

纳米Mg(OH)2阻燃聚丙烯复合材料研究

研究了纳米Mg(OH)2阻燃聚丙烯复合材料,包括纳米Mg(OH)2的表面偶联和60Co-γ辐照改性方法、改性Mg(OH)2与红磷复配的协同效应、复配体系填充量对复合材料力学性能和阻燃性能的影响。结果表明,Mg(OH)2在空气中经60Co-γ辐照后有硝基化合物和其它含N、O基团产生,使复合材料的力学性能提高,改性效果优于偶联剂KH-570改性;Mg(OH)2与红磷起协同阻燃的最佳配比为15∶4,当复配阻燃体系的填充量为30%时,复合材料的氧指数提高到31.1%。     

卤水石灰法制备Mg(OH)_2

为降低卤水石灰法制备Mg(OH)2过程中产物中的钙摩尔分数,探讨了卤水浓度、反应温度、卤水滴加速度、加料方式等对产品质量的影响规律,采用正交实验研究洗涤时间、洗涤温度、洗涤用水量和洗涤次数各因素对钙摩尔分数的影响效果.研究结果表明,卤水滴加速度为3 mL/min、卤水浓度控制为1.5 mol/L、反应温度在60℃时可以制得钙摩尔分数较低的Mg(OH)2,洗涤脱钙的影响效果的主次顺序基本为洗涤温度大于用水量大于洗涤时间大于洗涤次数.     

Mg（OH）2阻燃聚丙烯复合材料的性能研究

研究了Mg（OH）2阻燃聚丙烯复合材料的性能以及。实验结果表明，Mg（OH）2的加入对复合材料的物理机械性能造成一定的损失，通过不同Mg（OH）2含量复合材料氧指数的测定以及在50kw／m^2热辐照条件下利用锥形量热仪测试Mg（OH）2对复合材料燃烧性能的影响，说明Mg（OH）2对聚丙烯有较好的阻燃效果。     

聚氨丙基苯基倍半硅氧烷与氢氧化镁协同阻燃尼龙6

采用氢氧化镁[Mg（OH）2]复配聚氨丙基苯基倍半硅氧烷（PAPSQ）阻燃改性尼龙6（PA6）,测定了阻燃PA6的极限氧指数（LOI）,利用锥形量热仪测定了阻燃PA6的释热速率、总释热量、质量损失速率等多种参数,并用扫描电镜（SEM）观察了阻燃PA6残炭的形貌。实验表明,当Mg（0H）2的质量分数为40％,PAPSQ质量分数为5％时,PA6的LOI为41％,垂直燃烧通过UL94V-0级,PA6的释热速率、总释热量和质量损失速率均明显下降,PAPSQ与Mg（OH）2复配对PA6有协同阻燃效果。     

氢氧化镁阻燃剂的湿法改性研究

用湿法改性工艺对氢氧化镁阻燃剂进行了改性研究。在氢氧化镁乳液中加入改性剂和抗流失剂对氢氧化镁实施改性，测试了改性后的氢氧化镁性能。结果表明：抗流失剂的加入有效地防止了改性剂的流失，改性后的氢氧化镁表面亲油疏水，粒径和吸油值均减少。将改性后的氢氧化镁填充于EVA塑料体系中研究其材料的各项性能，发现经湿法改性的氢氧化镁可以显著提高EVA塑料的力学性能和阻燃性能。     

PP/Al(OH)_3/Mg(OH)_2阻燃复合材料的流动性能

制备了PP/Al(OH)_3/Mg(OH)_2阻燃复合材料,利用熔体流动速率仪测定了复合材料的熔体体积流动速率(MVR),并计算出其密度。结果表明:MVR随着阻燃剂质量分数的增加而减小,随着阻燃剂粒径的增加先降后升;复合材料密度随阻燃剂用量的增加呈近似线性增加,随阻燃剂粒径的增加呈近似线性降低,随着载荷的增加而提高。     

纳米氢氧化镁补强阻燃聚氨酯弹性体

将纳米氢氧化镁浸润甲基膦酸二甲酯(DMMP)作为填料,共混入由含溴阻燃聚醚多元醇(HIROL)和甲苯二异氰酸酯(TDI）得的阻燃聚氨酯预聚物(FPUR)中,制成高阻燃聚氨酯弹性体(HFPUR)。研究了填料对FPUR阻燃性能、烟雾密度和力学性能的影响,并通过SEM分析观察了HFPUR的微观形态。实验结果说明：纳米氢氧化镁经浸润DMMP后,改善了其在PU原液中的分散性。12份纳米氢氧化镁和6份DMMP复合FPUR所制成的HFPUR的极限氧指数(LOI)为43,拉伸强度提高75％,烟雾密度降低77％,弹性基本保持。     

超微细Mg(OH)2复合阻燃改性PP-R的研究

研制了超微细Mg(OH)2和少量的十溴联苯醚复配阻燃剂与无规共聚聚丙烯(PP-R)的填充共混复合材料,研究了复配阻燃剂的用量和硅烷偶联剂对复合材料力学性能和阻燃性能的影响。结果表明,复配阻燃剂用量的增加对材料拉伸强度有较明显的影响,用量在10份左右时缺口冲击强度达到最大;用硅烷偶联剂处理的填料可改善复合材料的各项性能。复配阻燃剂显著提高了复合材料的阻燃性能,在用量为15份时,氧指数达到27％;用量超过20份,垂直燃烧性为FV-1级。微量发烟。     

A study of the flame‐retardant properties of polypropylene/Al(OH)3/Mg(OH)2 composites

Polymeric materials are used extensively, but their applications are limited because many of them are flammable. Therefore ways to make them flame retardant have received much attention. In this work, polypropylene (PP) was used as the matrix resin, aluminium hydroxide (Al(OH)₃) and magnesium hydroxide (Mg(OH)₂) as flame‐retardant additives and zinc borate (ZB) as a flame‐retardant synergist. PP/Al(OH)₃/Mg(OH)₂ and PP/Al(OH)₃/Mg(OH)₂/ZB flame‐retardant composites were prepared with a twin‐screw extruder. The flame‐retardant properties, i.e. oxygen index (OI), burning velocity and smoke density, of the composites were measured. The results showed that OI increased with an increase of the filler content and decreased with an increase of the filler particle diameter. The burning velocity decreased with an increase of the filler content, while it first increased and then decreased with an increase of the filler particle diameter. The smoke density decreased with an increase of the filler content and increased with an increase of the filler particle diameter. There was a flame‐retardant synergy between Al(OH)₃/Mg(OH)₂ and ZB in the composites, and the smoke suppression effect was marked when ZB was added. Copyright © 2009 Society of Chemical Industry     

PE-RT/PP/氢氧化镁微粉复合材料的研究

研制了耐热聚乙烯PE-RT/PP/Mg(OH)2微粉复合材料,研究了微粉Mg(OH)2对复合材料的机械性能和阻燃性能的影响。研究结果表明:随着PP和Mg(OH)2的质量分数增加,材料的机械性能和阻燃性能得到改善。用该复合材料挤出成型的管材能够承受13 MPa的环应力。     

氢氧化镁及其复合阻燃体系对LDPE性能的影响

通过两种氢氧化镁对LDPE性能影响的比较，选出纳米级氢氧化镁作为主阻燃剂，研究了其复合体系对LDPE阻燃性能的影响，结果表明，氢氧化镁复合阻燃体系可使LDPE达到难燃水平。