广东省皮革化工材料生产,应用状况及发展对策

本文阐述了国内、外皮革化工材料的进展，广东省皮革化工材料的生产、应用状况和存在问题，提出了广东省皮革化工材料的发展对策。     

对发展我国皮革化工材料的几点意见

我国的皮革化工材料虽然发展很快,近年来随着乡镇企业的迅速发展,生产皮革化工材料的厂家猛增,但在低水平上重复的多,创新或高水平的少,伪劣产品时有出现。由于许多皮革化工企业技术管理水平较低,控制产品质量的手段较少,很难将产品质量稳定在一定水平上,这也是制革厂愿意采用进口皮革化工材料的原因之一。今后发展我国皮革化工材料不应只追求产量和数量,而应着重发展特有性能突出的系列化配套新产品,稳定产品质量同样应放在首位。只有产品质量的稳定才有使用效果的一致。     

聚氨酯皮革涂饰材料的应用与发展

60年代中期我国皮革化工材料有较大的发展。至70年代,我国开始研究开发合成树脂聚氨酯涂饰剂,首先开发出溶剂型聚氨酯涂饰剂。溶剂型聚氨酯涂饰剂存在易燃、有毒、污染等缺点,故在70年代中期,我国科技人员已探索出水乳型聚氨酯涂饰剂的合成工艺,使我国皮革化工材料的发展迈上一个新的台阶。     

有机硅在皮革化工材料中的应用

综述了有机硅化合物在合成和改性皮革加脂材料、皮革涂饰材料和功能性皮革助剂中的研究与应用情况，讨论了有机硅化合物在改善上述皮革化工材料性能方面的作用以及所赋予这些产品的优良性能。同时介绍了有机硅化合物合成和改性这些皮革化学品的主要方法和合成路线，提出了有机硅化合物在皮革化工材料开发和应用中的发展方向。     

大型皮革化工基地在镇江即将建成

总投资6000多万元,由江苏镇江精细化工有限责任公司引进的皮革化工助剂制革应用技术的万吨皮革化工项目,经过近二年多的建设,即将于1997年下半年正式投入生产。 该项目全套引进了意大利生化公司     

内蒙古黄河皮革化工总厂：扩增重铬酸钠4000吨／年工程设计特点

内蒙古黄河皮革化工总厂──扩增重铬酸钠４０００吨／年工程设计特点张秀华，染群环（内蒙古轻化设计院）（内蒙古黄河皮革化工总厂）内蒙古黄河皮革化工总厂，始建于１９６８年，是我国较早建成的铬盐企业，系轻工业部定点铬盐生产基地，直属内蒙古轻纺工业厅。是自治区...     

信息与动态

·要闻集锦· 我国最大的皮革化工开发、生产基地落户无锡工艺、技术和装备与世界最新潮流并驾齐驱 在金风送爽丹桂飘香的季节里,我国最大的皮革化工研究、开发和生产基地——拜耳无锡皮革化工有限公司于10月16日在江苏省无锡市国家高新技术开发区内正式建成投产,它标志着我国的皮革化工领域开始与世界最高水干并驾齐驱。 我国的皮革产量占世界第二位,但制革用的化学品的研制开发和生产与国际先进水平尚有一段距离。为迅速提高我国皮革制品的档次,与国际新潮流接轨,德国拜耳公司与无锡市染料厂共同投资2400万美元,组建了专门从事皮革化工产品开发、生产的合资企业。拜耳公司有着135年的历史,以化工、医药等领域的工艺技术领先驰名全球,1997年的销售额达550亿马克,是国际上最大的跨国化学公司之一。无锡市染料厂是我国的分散、弱酸染料生产基地,“飞马”染料驰名世界上20多个国家与地区,工厂被江苏省政府评为高新技术企业。     

我国皮革化工助剂预测

我国已成为世界上最主要的皮革及皮革制品的中心之一。目前我国皮革及皮革制品出口创汇已达到85亿美元。这种发展带动了我国皮革化工助剂行业的迅速发展,目前我国已有皮革助剂厂50多个,品种近百个。皮革助剂     

丙烯酸类聚合物在皮革化工中的应用

综述了丙烯酸类聚合物在皮革化工方面几项主要应用。介绍了相关技术进展,并分析了未来市场的发展趋向。     

皮革主鞣剂合成及应用进展

主鞣剂是一种很重要的皮革化工材料,着重介绍了各种类型主鞣剂的合成以及国内外的应用进展现状。     

皮革染色性能提升的方法与技术研究进展

皮革及其制品的色彩反映了人的审美诉求，往往是人们选择皮鞋、皮衣、箱包等皮革制品的首要评价特征。因此，皮革染色是制革过程中最重要的工序之一。针对传统染色方法所暴露出的染色不均匀、耐摩擦色牢度及耐水洗色牢度差等问题，该文主要介绍了提高皮革染色性能的方法与清洁的皮革染色技术。首先简要概述了皮革染色原理，然后阐述了染色前处理、添加染色助剂和改性染料3种提高皮革染色性能的方法，同时介绍了超声波技术、微波技术、超临界CO₂技术、电化学技术、等离子体技术在皮革染色中的应用，最后对皮革染色的发展趋势进行了展望。     

表面活性剂在皮革生产中的应用

从生皮组织构造特点和皮革工艺要求出发，讨论了表面活性剂在皮革生产各工序中的作用和各工序对所有表面活性剂的性能要求，为皮革生产中正确选择和使用表面活性剂提供依据。     

由制革下脚料制皮肥生产工艺及用途的开发

阐述了由制革固体废料制取皮肥的生产工艺及皮肥在农业上的应用。     

我国清洁制革工业材料的开发展望

实现制革工业清洁化是我国作为一个制革大国目前面临的重要问题。除了改进传统工艺外,我国制革企业更需要的是优质的、对环境友好的化工材料。该文参考了34篇文献,提出了我国目前缺少并希望能尽快研制开发的新型制革化学品,包括防腐剂、制革专用鞣剂和助剂等。     

制革废水处理技术的对比与分析

就目前制革废水存在的问题,论述了制革废水的特点、发展与现状、危害以及处理难点,主要介绍了国内制革废水的处理工艺-传统活性污泥法、制革废水的全物化处理、氧化沟、SBR工艺和生物接触氧化法等,以及国外制革废水处理工艺-高效厌氧生物处理技术、膜分离技术和高级氧化技术。同时,对上述几种处理工艺的优缺点进行了比较分析,并对制革废水处理技术做了展望。     

聚氨酯牛巴革的技术开发与生产加工

简要介绍了聚氨酯牛巴革生产工艺及其影响质量的因素。经过湿法涂层成膜制犁 半成品,再进行表面磨毛和各种后整理,制成的牛巴革产品档次高,质量可以与同类产品相媲美。     

逆转铬鞣工艺技术的研究进展

消除铬排放是制革工业持续发展迫切需要解决的关键科技问题。采用现有制革技术,铬鞣及其之后的所有水相操作工序都会排放铬,还会产生含铬皮革固体废物,这使得完全消除制革过程的铬排放几乎不可能实现。针对这一问题,本文介绍了以消除铬排放为目标的逆转铬鞣工艺技术。较系统地综述了该技术中的无铬预鞣单元、染整单元、末端铬鞣单元及含铬废水处理等单元过程的研究进展,分析了尚存在的问题和未来的研发方向。提出以“无铬预鞣单元-染整单元-末端铬鞣单元”为核心,通过对制革单元过程实施重组和耦合优化来构建逆转铬鞣工艺技术,可在保证成革品质的同时大幅削减了含铬污染物的产生,并使铬的完全回收和处理变得简单易行,为彻底解决制革工业的铬排放问题提供了参考。     

制革废水处理技术的发展

制革工业废水组成复杂,污染严重,针对制革废水的组成与特点、废水治理的技术发展和研究成果,采用分隔治理和多种方法结合的综合治理技术是合理的。就综合废水统一处理技术,以及国内外处理制革废水的一些新型的、高效的处理技术作了介绍。     

超纤皮替代牛皮在汽车座椅上的应用分析

简述了汽车内饰人造革的发展历程,介绍了新型超纤皮材料特性,并对其性能和成本进行了分析,指出了超纤皮替代牛皮的优势,以及在汽车座椅上的应用前景。     

含铬废革料脱铬制取蛋白溶液的研究

研究了从含铬废革料中脱铬并制取蛋白溶液的反应条件，确定了由含铬废革料提取蛋白溶液，并回收铬元素，使反应液的铬元素的含量符合国家排放标准的最佳工艺。为含铬废革料的进一步利用提供了理论依据。